一种防冲减震的金刚石磨具的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种防冲减震的金刚石磨具。

背景技术：

磨具(abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具，前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成，而金刚石磨具广泛使用于对石材、陶瓷、玻璃、混凝土等粗糙表面进行成型和抛光处理，然而，现有的金刚石磨具在使用过程中，通过电机转动带动磨具工作，电机在启动的过程中会产生震动和冲压，这样会使操作者操作困难，且一但磨具受到较强的冲击力时，可能会出现磨具破裂的情况出现，严重时会打伤操作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防冲减震的金刚石磨具，以解决上述背景技术中提出现有的金刚石磨具在使用过程中，通过电机转动带动磨具工作，电机在启动的过程中会产生震动和冲压，这样会使操作者操作困难，且一但磨具受到较强的冲击力时，可能会出现磨具破裂的情况出现，严重时会打伤操作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冲减震的金刚石磨具，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均设有减震机构，所述底板的上表面中心固接有液压杆，所述液压杆的顶端固接有圆筒，所述圆筒的顶端固接有外壳，所述外壳的内部设有电机，所述电机的外壁上下两端均固接有支座，所述支座与外壳固定相连，所述电机通过密封轴承与外壳转动相连，所述电机的右侧固接有联轴器，所述联轴器的右侧固接有转杆，所述转杆的外壁右侧设有防冲机构，所述外壳的右表面顶端固接有支杆，所述支杆的右侧固接有罩壳，所述底板的左右两侧底端均固接有方板，所述方板的上表面开有通孔，所述圆筒的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固定套接有半圆壳，所述半圆壳与底板固定相连，所述圆筒与橡胶圈过盈配合。

优选的，所述减震机构包括垫片、第一压缩弹簧、凸块、斜杆、第一销轴、滑块、滑槽、横杆、圆环、半圆块和第二销轴，两个顶端垫片分别固接在底板的上表面左右两侧，所述垫片的内侧表面固接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的右侧固接有凸块，所述凸块的右侧设有斜杆，所述斜杆通过第一销轴与凸块转动相连，所述凸块的底端固接有滑块，所述滑块通过滑槽与底板滑动相连，所述垫片的内侧表面顶端固接有横杆，所述横杆的外壁套接有圆环，所述圆环与凸块固定相连，所述斜杆的顶端设有半圆块，所述半圆块通过第二销轴与凸块转动相连，所述半圆块与圆筒固定相连。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，两个半圆块相对于圆筒的中心点左右对称。

优选的，所述防冲机构包括磨具、第一套环、第二压缩弹簧、第二套环、第一橡胶垫、插销、曲环、螺杆和第二橡胶垫，所述磨具、第一套环、第二压缩弹簧和第二套环从右到左依次套接在转杆的外壁，所述磨具、第一套环和第二压缩弹簧均与转杆间隙配合，所述第二套环与转杆固定相连，所述第二压缩弹簧的左右两侧分别与第二套环和第一套环固定相连，所述第一套环的右表面固接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的右表面上下两端均插入有插销，所述插销贯穿第一橡胶垫与第一套环固定相连，所述第一橡胶垫与磨具相抵紧，所述插销与磨具间隙配合，所述螺杆与转杆螺纹相连，所述螺杆的右侧固接有曲环，所述曲环的左表面固接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与磨具相抵紧。

优选的，所述第二压缩弹簧的内壁距转杆外壁之间的距离为1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防冲减震的金刚石磨具，在进行使用的过程中，通过底座、减震机构、液压杆、电机、外壳、圆筒和半圆壳之间的配合，在电机通电启动时产生的震动能够通过液压杆和第一压缩弹簧进行吸收，能够大大的降低电机启动时的震动幅度，利于操作者进行操作，通过转杆、第一套环、第二压缩弹簧、第二套环、曲环和磨具之间的配合，能够防止磨具受到外力冲击破裂的情况出现，增加了操作人员使用过程中的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1转杆、磨具和曲环的连接结构示意图；

图3为图1底板、第一压缩弹簧和凸块的连接结构示意图；

图4为图1圆筒、斜杆和半圆块的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、减震机构，201、垫片，202、第一压缩弹簧，203、凸块，204、斜杆，205、第一销轴，206、滑块，207、滑槽，208、横杆，209、圆环，210、半圆块，211、第二销轴，3、液压杆，4、圆筒，5、外壳，6、电机，7、转杆，8、防冲机构，801、磨具，802、第一套环，803、第二压缩弹簧，804、第二套环，805、第一橡胶垫，806、插销，807、曲环，808、螺杆，809、第二橡胶垫，9、密封轴承，10、联轴器，11、支杆，12、罩壳，13、方板，14、通孔，15、半圆壳，16、橡胶圈，17、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防冲减震的金刚石磨具，包括底板1，底板1的上表面左右两侧均设有减震机构2，底板1的上表面中心固接有液压杆3，液压杆3为支撑气弹簧液压杆，压杆3的顶端固接有圆筒4，圆筒4的顶端固接有外壳5，外壳5的内部设有电机6，电机6的型号为ecma-e11320rs，电机6的外壁上下两端均固接有支座17，支座17与外壳5固定相连，电机6的输出轴通过密封轴承9与外壳5转动相连，密封轴承9的内圈与电机6的输出轴固定相连，密封轴承9的外圈与外壳5固定相连，电机6的右侧固接有联轴器10，联轴器10的右侧固接有转杆7，转杆7的外壁右侧设有防冲机构8，外壳5的右表面顶端固接有支杆11，支杆11的右侧固接有罩壳12，底板1的左右两侧底端均固接有方板13，方板13的上表面开有通孔14，圆筒4的外壁套接有橡胶圈16，橡胶圈16为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶圈16的外壁固定套接有半圆壳15，半圆壳15与底板1固定相连，圆筒4与橡胶圈16过盈配合，减震机构2包括垫片201、第一压缩弹簧202、凸块203、斜杆204、第一销轴205、滑块206、滑槽207、横杆208、圆环209、半圆块210和第二销轴211，两个顶端垫片201分别固接在底板1的上表面左右两侧，垫片201的内侧表面固接有第一压缩弹簧202，第一压缩弹簧202的系数为80n/cm，第一压缩弹簧202的右侧固接有凸块203，凸块203的右侧设有斜杆204，斜杆204通过第一销轴205与凸块203转动相连，凸块203的底端固接有滑块206，滑块206通过滑槽207与底板1滑动相连，垫片201的内侧表面顶端固接有横杆208，横杆208的外壁套接有圆环209，横杆208与圆环209间隙配合，圆环209与凸块203固定相连，斜杆204的顶端设有半圆块210，半圆块210通过第二销轴211与凸块203转动相连，半圆块210与圆筒4固定相连，滑槽207与滑块206构成滑动结构，滑块206能够在滑槽207的内部滑动，两个半圆块210相对于圆筒4的中心点左右对称，能够确保两个半圆块210对圆筒4的作用力相同，防冲机构8包括磨具801、第一套环802、第二压缩弹簧803、第二套环804、第一橡胶垫805、插销806、曲环807、螺杆808和第二橡胶垫809，磨具801、第一套环802、第二压缩弹簧803和第二套环804从右到左依次套接在转杆7的外壁，磨具801、第一套环802和第二压缩弹簧803均与转杆7间隙配合，第二套环804与转杆7固定相连，第二压缩弹簧803的左右两侧分别与第二套环804和第一套环802固定相连，第二压缩弹簧803的系数为30n/cm，第一套环802的右表面固接有第一橡胶垫805，第一橡胶垫805的右表面上下两端均插入有插销806，插销806贯穿第一橡胶垫805与第一套环802固定相连，第一橡胶垫805与磨具801相抵紧，插销806与磨具801间隙配合，螺杆808与转杆7螺纹相连，螺杆808的右侧固接有曲环807，曲环807的左表面固接有第二橡胶垫809，第二橡胶垫809与磨具801相抵紧，第一橡胶垫805和第二橡胶垫809均为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，第二压缩弹簧803的内壁距转杆7外壁之间的距离为1-2cm，能够确保第二压缩弹簧803能够在转杆7的外壁进行压缩或是拉伸。

在使用防冲减震的金刚石磨具时，首先将底板1放置在操作台的水平面上方，在使用固定螺栓贯穿通孔14，将底板1与操作台平面相固定，在将磨具801套接在转杆7的外壁，使磨具801的左表面与第一套环802右表面的第一橡胶垫805相抵紧，两个插销806插入到磨具801的内部，然后在转动曲环807，使螺杆808与转杆7螺纹相连，使曲环807左表面的第二橡胶垫809与磨具801相抵紧，然后在将电机6进行通电，电机6通电后能够使电机6的输出轴进行转动，进而能够使转杆7进行转动，这时磨具801也会转动，在电机6通电启动时产生的震动能够通过液压杆3和第一压缩弹簧202进行吸收，能够大大的降低电机6启动时的震动幅度，在磨具801转动对物体进行打磨时，一但磨具801受到较强的向左侧冲击力时，能够使第二压缩弹簧803进行轻微的伸缩，第二橡胶垫809和第一橡胶垫805能够对磨具801受到冲击力进行吸收，能够防止磨具801受到外力冲击破裂的情况出现，增加了操作人员使用过程中的安全系数。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。