一种压板导向装置的制作方法

本实用新型涉及造型机领域，具体涉及一种压板导向装置。

背景技术：

沾土砂铸造用的造型机使用时，先利用空气压力将型砂吹入，装有模具的砂箱中，再利用液压或气压或电机等力量将型砂挤压成型，后将模具取出，再将取出模具后的砂型体合并在一起组成一个完整型砂体，而后移动到浇铸平台或位置，用于浇注。

现有的造型机制作砂型时，需要上砂箱和下砂箱都移动到指定位置与射砂口对准后，然后再进行射砂操作，射砂后再驱动上压板和下压板活动将砂粒压实。在上压板和下压板时，为了保证其平行挤压，一般要采用多个气缸或者油缸进行驱动。但是采用多个气缸或者油缸成本会大幅增加，同时故障率也会增加。如何保证上压板和下压板活动时保持平稳就是一个有待解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种平行度更好的压板导向装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种压板导向装置，包括压板、导杆、压实缸和滑杆，所述滑杆上安装有活动板，所述活动板上安装有压实缸和复数个导杆，所述压实缸上驱动连接有压板，所述导杆一端与压板固定连接，所述导杆另一端同固定架进行固定，通过连成一体的多根导杆可以保证压板在上下活动时平行度保持稳定；

所述导杆为四根，所述导杆通过固定架连接为有一个整体，导杆可以在活动板上上下滑动。

作为优选，所述压实缸为油缸。

作为优选，所述活动板内设置有滑套，所述导杆与滑套之间嵌套连接。

本实用新型的有益效果，

本技术：
的导向装置，既可以用于上压板，也可以用于下压板，能够有效的提高压板在压实缸驱动压紧时的平行度，即使只使用一个压实缸进行驱动，也不容易发生因压板的倾斜而导致卡住的故障；本申请可以在节省压实缸的条件下依旧保持压板的平行度稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用于上压板时的局部结构示意图；

图3为本实用新型用于下压板时的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的具体实施例为一种压板导向装置，包括压板1、导杆2、压实缸3和滑杆4，所述滑杆4上安装有活动板5，所述活动板5上安装有压实缸3和复数个导杆2，所述压实缸3上驱动连接有压板1，所述导杆2一端与压板1固定连接，所述导杆2另一端同固定架6进行固定，通过连成一体的多根导杆2可以保证压板1在上下活动时平行度保持稳定。本申请的导向装置，既可以用于上压板，也可以用于下压板，即使只使用一个气缸或者油缸，上压板或者下压板依旧能够保持平行移动。

为了保证压板的平行度，所述导杆2为四根，所述导杆2通过固定架6连接为有资格整体，导杆2可以在活动板5上上下滑动。

为了保证压板的压实力度，所述压实缸3为油缸。

为了让导杆滑动更加顺畅稳定，所述活动板5内设置有滑套，所述导杆2与滑套之间嵌套连接。

本申请的导向装置，既可以用于上压板，也可以用于下压板，能够有效的提高压板在压实缸驱动压紧时的平行度，即使只使用一个压实缸进行驱动，也不容易发生因压板的倾斜而导致卡住的故障；本申请可以在节省压实缸的条件下依旧保持压板的平行度稳定。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压板导向装置，其特征在于：包括压板、导杆、压实缸和滑杆，所述滑杆上安装有活动板，所述活动板上安装有压实缸和复数个导杆，所述压实缸上驱动连接有压板，所述导杆一端与压板固定连接，所述导杆另一端同固定架进行固定，通过连成一体的多根导杆可以保证压板在上下活动时平行度保持稳定；

所述导杆为四根，所述导杆通过固定架连接为有一个整体，导杆可以在活动板上上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种压板导向装置，其特征在于：所述压实缸为油缸。

3.根据权利要求1所述的一种压板导向装置，其特征在于：所述活动板内设置有滑套，所述导杆与滑套之间嵌套连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压板导向装置，所述滑杆上安装有活动板，所述活动板上安装有压实缸和复数个导杆，所述压实缸上驱动连接有压板，所述导杆一端与压板固定连接，所述导杆另一端同固定架进行固定，通过连成一体的多根导杆可以保证压板在上下活动时平行度保持稳定。本申请的导向装置，既可以用于上压板，也可以用于下压板，能够有效的提高压板在压实缸驱动压紧时的平行度，即使只使用一个压实缸进行驱动，也不容易发生因压板的倾斜而导致卡住的故障；本申请可以在节省压实缸的条件下依旧保持压板的平行度稳定。

技术研发人员：王刚;邬道成
受保护的技术使用者：广东铸星智能科技有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.07.07