一种适用于P型锚具加工的装配工装的制作方法

文档序号:21381760发布日期:2020-07-07 14:12阅读:263来源:国知局
一种适用于P型锚具加工的装配工装的制作方法

本实用新型涉及预应力锚具领域,具体而言,涉及一种适用于p型锚具加工的装配工装。



背景技术:

在现有技术中的预应力锚具,其钢绞线穿过垫板上的通孔后使用p型锚具进行固定,但是由于p型锚具和垫板之间不紧贴存在较大空隙,使得p型锚具和垫板、钢绞线之间容易在垫板通孔之间的位置反复滑动产生摩擦,影响预应力锚具的使用年限。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于p型锚具加工的装配工装,其能够将垫板和p型锚具之间紧密贴合,防止p型锚具时常滑动带来的影响。

本实用新型的实施例是这样实现的:一种适用于p型锚具加工的装配工装,该p型锚具包括垫板和锚具本体,垫板的其中一面设置有圆台状槽孔,锚具本体包括一体成型的第一本体和第二本体,第一本体为圆柱状,第二本体为圆台状,第二本体插入至圆台状槽孔中,装配工装包括装配箱,装配箱顶部设置有多个浇注孔,每个浇注孔出装配有活动套筒,装配箱底部设置有活动板,活动套筒的两端分别连接装配箱的顶部和活动板,装配箱的中部设置有丝杆标尺,丝杆标尺贯穿装配箱和活动板,活动板的侧面和装配箱的内壁通过滑轨连接,滑轨上还装配有垫板卡合件。

在本实用新型的较佳实施例中,上述垫板卡合件包括滑块、弹簧和l型固定块,滑块和滑轨连接,弹簧的两端连接滑块和l型固定块,l型固定块设置在垫板的四周。

在本实用新型的较佳实施例中,上述滑块还包括止停件、转动关节,转动关节设置在滑块侧面,转动关节连接止停件,止停件和滑轨抱死。

在本实用新型的较佳实施例中,上述垫板还包括限位孔,限位孔设置在垫板的四角处。

在本实用新型的较佳实施例中,上述装配箱还包括限位杆,限位杆的一端设置有固定螺母,限位杆的另一端设置有活动螺母。

在本实用新型的较佳实施例中,上述限位杆依次贯穿限位孔、活动板和装配箱。

在本实用新型的较佳实施例中,上述装配箱还包括锚具本体模具,锚具本体模具设置在活动套筒内。

在本实用新型的较佳实施例中,上述锚具本体模具还包括密封盖,密封盖包括第一盖体和与第一盖体转动连接的第二盖体,第一盖体和第二盖体上均设置有一个透气孔。

本实用新型实施例的有益效果是:在本实用新型中的装配工装适用于具有垫板的p型锚具装配使用,其锚具本体插入到垫板的圆台状槽孔内,使得垫板和锚具本体之间的连接更紧贴,固定更加牢固;使用装配箱,首先使用丝杆标尺圈定活动套筒的长度,选择合适的锚具本体模具塞入到活动套筒内,然后将垫板用垫板卡合件将垫板卡住,并使用限位杆将垫板和锚具本体模具固定,然后再采用浇注件向锚具本体模具内浇注原料,然后盖上密封盖,一段时间稍微凝固后转动第一盖体外的第二盖体,使透气孔重合进行透气,当彻底凝固后取下装配箱和锚具本体模具即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的装配工装结构示意图;

图2为本实用新型实施例的去除锚具本体模具后的装配工装结构示意图;

图3为本实用新型实施例的锚具本体模具结构示意图;

图标:100-垫板;200-锚具本体;210-第一本体;220-第二本体;300-装配箱;310-浇注孔;320-活动套筒;330-活动板;340-丝杆标尺;350-滑轨;360-垫板卡合件;001-钢绞线;361-滑块;362-弹簧;363-l型固定块;364-止停件;365-转动关节;110-限位孔;120-限位杆;400-锚具本体模具;500-密封盖;510-第一盖体;520-第二盖体;530-透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-3,本实施例提供一种适用于p型锚具加工的装配工装,该p型锚具包括垫板100和锚具本体200,垫板100的其中一面设置有圆台状槽孔,锚具本体200包括一体成型的第一本体210和第二本体220,第一本体210为圆柱状,第二本体220为圆台状,第二本体220插入至圆台状槽孔中,装配工装包括装配箱300,装配箱300顶部设置有多个浇注孔310,每个浇注孔310出装配有活动套筒320,装配箱300底部设置有活动板330,活动套筒320的两端分别连接装配箱300的顶部和活动板330,装配箱300的中部设置有丝杆标尺340,丝杆标尺340贯穿装配箱300和活动板330,活动板330的侧面和装配箱300的内壁通过滑轨350连接,滑轨350上还装配有垫板卡合件360。活动板330上设置有供锚具本体模具通过的孔。

在本实施例中的锚具本体200直接通过浇注和垫板100、钢绞线001固定,相较于使用单一的锚具本体200和垫板100、钢绞线拼凑在一起更具有稳定性和固定性。在本实施例中做出来的锚具本体200嵌入到垫板100本体内,垫板100和锚具本体200之间的间隙减少,减少垫板100和锚具本体200之间无约束自由滑动等问题出现,进一步增加连接的稳定性。

在本实施例中的垫板卡合件360包括滑块361、弹簧362和l型固定块363,滑块361和滑轨350连接,弹簧362的两端连接滑块361和l型固定块363,l型固定块363设置在垫板100的四周。在本实施例中的滑块361还包括止停件364、转动关节365,转动关节365设置在滑块361侧面,转动关节365连接止停件364,止停件364和滑轨350抱死。

当需要固定垫板卡合件360时,用手转动止停件364将止停件364卡在滑轨350上,防止垫板卡合件360再移动,需要使用垫板卡合件移动时,将止停件转动到紧贴滑块侧壁即可。

在本实施例中的垫板100还包括限位孔110,限位孔110设置在垫板100的四角处。在本实施例中的装配箱300还包括限位杆120,限位杆120的一端设置有固定螺母,限位杆120的另一端设置有活动螺母。在本实施例中的限位杆120依次贯穿限位孔110、活动板330和装配箱300。在本实施例中的限位杆120,用于进一步限定垫板100和锚具本体模具400之间的位置。

在本实施例中的装配箱300还包括锚具本体模具400,锚具本体模具400设置在活动套筒320内。在本实施例中的锚具本体模具还包括密封盖500,密封盖500包括第一盖体510和与第一盖体510转动连接的第二盖体520,第一盖体510和第二盖体520上均设置有一个透气孔530。在灌注后,先关闭密封盖500,等到一定时间后,旋转第一盖体510外的第二盖体520,将透气孔530重合用于排气和快速干燥。

综上所述,在本实用新型中的装配工装适用于具有垫板100的p型锚具装配使用,其锚具本体200插入到垫板100的圆台状槽孔内,使得垫板100和锚具本体200之间的连接更紧贴,固定更加牢固;使用装配箱300,首先使用丝杆标尺340圈定活动套筒320的长度,选择合适的锚具本体模具400塞入到活动套筒320内,然后将垫板100用垫板卡合件360将垫板100卡住,并使用限位杆120将垫板100和锚具本体200锚具固定,然后再采用浇注件向锚具本体模具400内浇注原料,然后盖上密封盖500,一段时间稍微凝固后转动第一盖体510外的第二盖体520,使透气孔530重合进行透气,当彻底凝固后取下装配箱300和锚具本体模具400即可。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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