一种磁吸研磨设备的制作方法

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种磁吸研磨设备。

背景技术：

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的形状，所以叫“波峰焊”，波峰焊工艺是一种在电子产品领域普遍采用的装连工艺，在具体操作过程中需要使用波峰焊焊锡底板来实现对插件板的波峰焊。以下“插件板”指待进行焊接的组件，“焊锡底板”指运载插件板通过波峰焊炉达到焊接目的的载体，然而，目前的焊锡底板其表面研磨不光滑，具有毛刺，影响焊锡质量，且表面色泽暗沉，光泽度低，外形不美观。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种磁吸研磨设备。

本实用新型是这样实现的，一种磁吸研磨设备，包括：安装底座、plc控制器和研磨槽，所述安装底座内部设有双向转动电机、推进电机、导轨组、安装板和磁吸盘，所述磁吸盘和双向转动电机分别安装于安装板上下表面，所述双向转动电机的转轴一端穿过安装板与所述磁吸盘下表面固定连接，所述导轨组包括水平平行安装于安装底座相对内侧壁上的直行导轨，所述安装板两端分别与所述直行导轨滑动连接，所述推进电机通过推进轴水平平行直行导轨与所述安装板铰接；所述plc控制器和研磨槽分别安装于安装底座上表面，所述plc控制器分别与所述双向转动电机和推进电机电连接，所述研磨槽内部设有隔板组件和研磨钢针，所述隔板组件将研磨槽分割为若干个研磨件容纳槽，所述隔板组件的竖直面上设有若干个通孔。

优选地，所述双向转动电机安装于所述安装板下表面中间位置，所述安装板上设置有安装通孔，所述安装通孔内安装有轴承，所述双向转动电机的转轴一端穿插安装于所述轴承内与所述磁吸盘的下表面固定连接。

优选地，所述直行导轨上设有滑槽，所述安装板两端设有与所述滑槽滑动连接的滑块。

优选地，所述安装板底部边缘的中间部位设有底部开口的连接座，所述推进电机的推进轴一端与所述连接座开口端铰接。

优选地，所述安装底座上表面设置有安装凹槽，所述研磨槽安装于所述安装凹槽内，所述磁吸盘、安装板和双向转动电机位于所述安装凹槽底部下方。

优选地，所述隔板组件包括与研磨槽内侧壁连接的十字隔板以及若干个分隔板，所述十字隔板的长隔板上设置有若干个u型卡槽，所述分隔板对应卡接于所述u型卡槽内，所述研磨槽内侧壁相对u型卡槽的位置设置有卡装板，所述分隔板两端卡接于所述卡装板内，所述十字隔板和分隔板的竖直面设置有若干个通孔。

优选地，所述研磨槽的底部设有排水孔，顶部设有进水孔，外侧壁上设有若干个把手。

优选地，所述plc控制器设有控制板，所述控制板上设有控制按钮。

优选地，所述控制按钮包括但不限于电源开关按钮，双向转动电机控制按钮和推进电机控制按钮。

优选地，所述安装底座的底部设有水平调节部件。

本实用新型实施例提供的磁吸研磨设备，可通过双向转动电机带动磁吸盘在安装凹槽底部双向转动，同时，可通过推进电机推动安装板在直行轨道上来回滑动，从而带动磁吸盘来回移动，实现磁吸盘在安装凹槽底部双向旋转和往返移动，进而通过磁吸盘的磁性吸力带动研磨槽内的研磨钢针在研磨槽内旋转移动，且研磨钢针可通过隔板组件上设有的通孔穿梭于每一个研磨件容纳槽内，实现对研磨件表面进行研磨抛光，研磨后表面光滑无毛刺，且光泽度高，色泽亮丽，外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种磁吸研磨设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的研磨槽的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的十字隔板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

另外，在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的磁吸研磨设备，可通过双向转动电机带动磁吸盘在安装凹槽底部双向转动，同时，可通过推进电机推动安装板在直行轨道上来回滑动，从而带动磁吸盘来回移动，实现磁吸盘在安装凹槽底部双向旋转和往返移动，进而通过磁吸盘的磁性吸力带动研磨槽内的研磨钢针在研磨槽内旋转移动，且研磨钢针可通过隔板组件上设有的通孔穿梭于每一个研磨件容纳槽内，实现对研磨件表面进行研磨抛光，研磨后表面光滑无毛刺，且光泽度高，色泽亮丽，外形美观。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例

请参阅图1-图3，本实施例提供一种磁吸研磨设备，包括：安装底座100、plc控制器200和研磨槽300，所述安装底座100内部设有双向转动电机110、推进电机120、导轨组、安装板140和磁吸盘150，所述磁吸盘150和双向转动电机110分别安装于安装板140上下表面，所述双向转动电机110的转轴一端穿过安装板140与所述磁吸盘150下表面固定连接，所述导轨组包括水平平行安装于安装底座100相对内侧壁上的直行导轨130，所述安装板140两端分别与所述直行导轨130滑动连接，所述推进电机120通过推进轴水平平行直行导轨130与所述安装板140铰接；所述plc控制器200和研磨槽300分别安装于安装底座100上表面，所述plc控制器200分别与所述双向转动电机110和推进电机120电连接，所述研磨槽300内部设有隔板组件和研磨钢针(图中未示出)，所述隔板组件将研磨槽300分割为若干个研磨件容纳槽301，所述隔板组件的竖直面上设有若干个通孔302，可通过双向转动电机带动磁吸盘在安装凹槽底部双向转动，同时，可通过推进电机推动安装板在直行轨道上来回滑动，从而带动磁吸盘来回移动，实现磁吸盘在安装凹槽底部双向旋转和往返移动，进而通过磁吸盘的磁性吸力带动研磨槽内的研磨钢针在研磨槽内旋转移动，且研磨钢针可通过隔板组件上设有的通孔穿梭于每一个研磨件容纳槽内，实现对研磨件表面进行研磨抛光，研磨后表面光滑无毛刺，且光泽度高，色泽亮丽，外形美观。

优选地，所述双向转动电机110安装于所述安装板140下表面中间位置，所述安装板140上设置有安装通孔，所述安装通孔内安装有轴承101，所述双向转动电机110的转轴一端穿插安装于所述轴承101内与所述磁吸盘150的下表面固定连接，结构简单，安装方便。

上述中，具体的，所述直行导轨130上设有滑槽，所述安装板两端设有与所述滑槽滑动连接的滑块，结构简单，安装方便。

上述中，具体的，所述安装板140底部边缘的中间部位设有底部开口的连接座141，所述推进电机120的推进轴一端与所述连接座141开口端铰接，可通过推进电机推动安装板在直行轨道上往复滑动，结构简单，安装方便。

上述中，具体的，所述安装底座100上表面设置有安装凹槽102，所述研磨槽300安装于所述安装凹槽102内，所述磁吸盘150、安装板140和双向转动电机110位于所述安装凹槽102底部下方，可通过双向转动电机带动磁吸盘在安装凹槽底部双向转动，进而通过磁性吸力带动研磨槽内的研磨钢针在研磨槽内旋转移动。

上述中，具体的，所述隔板组件包括与研磨槽300内侧壁连接的十字隔板310以及若干个分隔板320，所述十字隔板310的长隔板上设置有若干个u型卡槽311，所述分隔板320对应卡接于所述u型卡槽311内，所述研磨槽300内侧壁相对u型卡槽311的位置设置有卡装板330，所述分隔板320两端卡接于所述卡装板330内，所述十字隔板310和分隔板320的竖直面设置有若干个通孔302，可通过十字隔板和分隔板将研磨槽分割成若干个研磨件容纳槽，且研磨钢针可通过十字隔板和分隔板的竖直面上设有的通孔穿梭于每一个研磨件容纳槽内，实现对研磨件表面进行研磨抛光。

上述中，具体的，所述研磨槽300的底部设有排水孔303，顶部设有进水孔304，外侧壁上设有若干个把手305。

上述中，具体的，所述plc控制器200设有控制板，所述控制板上设有控制按钮210，其中，所述控制按钮包括但不限于电源开关按钮，双向转动电机控制按钮和推进电机控制按钮，可以理解的，所述控制按钮还包括其他类型的控制按钮，具体根据用户个人意愿或实际需求进行选择设置，在此不做任何限制。

上述中，具体的，所述安装底座100的底部设有水平调节部件103，其中，水平调节部件103可为水平调节支撑脚。

上述实用新型实施例提供的磁吸研磨设备，可通过双向转动电机带动磁吸盘在安装凹槽底部双向转动，同时，可通过推进电机推动安装板在直行轨道上来回滑动，从而带动磁吸盘来回移动，实现磁吸盘在安装凹槽底部双向旋转和往返移动，进而通过磁吸盘的磁性吸力带动研磨槽内的研磨钢针在研磨槽内旋转移动，且研磨钢针可通过隔板组件上设有的通孔穿梭于每一个研磨件容纳槽内，实现对研磨件表面进行研磨抛光，研磨后表面光滑无毛刺，且光泽度高，色泽亮丽，外形美观。

有以下几点需要说明：

(1)、除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。