一种汽车空调离合器生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及汽车空调离合器技术领域，具体为一种汽车空调离合器生产用打磨装置。

背景技术：

汽车空调电磁离合器是汽车发动机和汽车空调压缩机之间的一个动力传递装置，汽车空调压缩机是由汽车发动机通过电磁离合器来驱动的，汽车空调电磁离合器一般都是由带轮总成、线圈总成和驱动盘总成这三个部分组成。汽车空调电磁离合器是较为典型的机电一体化产品。

汽车空调离合器在生产过程中，为了提高其后期在使用过程中使用的性能，一般需要对其的结构工件进行打磨，但是现有的打磨装置在打磨过程中，打磨速度慢，效率低，一次只能对一个工件进行打磨，加上在打磨过程中容易产生废屑和火花，废屑飞溅时容易伤到工作人员，长时间会对人体产生损害，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种汽车空调离合器生产用打磨装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车空调离合器生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调离合器生产用打磨装置，包括底座、外保护箱和打磨轮盘，所述外保护箱固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述外保护箱的内部固定安装有三个放置台，且所述外保护箱为顶部开口结构，所述底座顶部的两端均设置有轴承，所述底座内部的一端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承延伸至所述底座顶部的外侧，且所述底座顶部的另一端通过所述轴承活动安装有活动杆，所述螺纹转轴上螺纹安装有内螺纹套，所述活动杆上活动安装有活动套，所述内螺纹套与所述活动套之间固定安装有活动板，且所述活动板与所述内螺纹套和所述活动套之间均通过焊接固定，所述活动板的底部设置有安装块，所述活动板的底部通过所述安装块固定安装有盖板，所述盖板的底部焊接有三个安装杆，三个所述安装杆的底端均设置有安装套，所述盖板的底部通过所述安装套活动安装有转杆，所述打磨轮盘的个数为三个，三个所述打磨轮盘均固定安装在所述转杆上，所述转杆的一端固定安装有从动链轮，所述活动板顶部的一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有转头，所述转头上固定安装有主动链轮。

优选的，三个所述打磨轮盘分别位于三个所述放置台的正上方。

优选的，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有传动链条，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述传动链条活动连接。

优选的，三个所述放置台顶部的两端均焊接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均固定安装有限位板。

优选的，所述外保护箱表面的一侧设置有门轴，所述外保护箱的表面通过所述门轴活动安装有箱门，所述箱门的表面设置有透明窗，所述透明窗通过聚碳酸脂材料精工强化制成。

优选的，所述活动板与所述盖板内部的一端均开设有通孔，所述通孔位于所述主动链轮的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制第二驱动电机转动，从而使得螺纹转轴转动，从而使得内螺纹套在螺纹转轴上活动，活动板固定安装在内螺纹套与活动套之间，从而使得螺纹转轴在转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上上下移动，从而使得活动板上下移动，进行使得打磨轮盘下移，当打磨轮盘下移至外保护箱内部时，通过盖板将外保护箱盖住，从而使得打磨轮盘在打磨时产生的废屑不会飞溅至外保护箱的外部，从而伤害到操作人员，通过控制第一驱动电机，使得转头带动主动链轮带动，从而主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，使得转杆转动，进而使得三个打磨转盘对工件进行打磨，从而使得本装置可同时对三个工件进行打磨，打磨效率高，且通过控制电动推杆，可使得两个限位板对工件进行固定，使得工件在打磨时不会出现偏移活动，使得打磨的效率高，效果好，箱门的表面设置有透明窗，透明窗通过聚碳酸脂材料精工强化制成，可观察到内部工件打磨的情况，且聚碳酸脂材料，耐高温，不粘附火花飞溅焊渣，可有效的保护操作人员的眼睛不受强光刺激。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型放置台的俯视图；

图3是本实用新型的外保护箱的主视图。

图中：1、底座；2、轴承；3、活动杆；4、外保护箱；5、安装套；6、安装杆；7、活动套；8、安装块；9、盖板；10、活动板；11、转头；12、主动链轮；13、第一驱动电机；14、内螺纹套；15、传动链条；16、打磨轮盘；17、转杆；18、从动链轮；19、螺纹转轴；20、放置台；21、第二驱动电机；22、固定板；23、电动推杆；24、限位板；25、门轴；26、透明窗；27、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车空调离合器生产用打磨装置技术方案包括底座1、外保护箱4和打磨轮盘16，外保护箱4固定安装在底座1顶部的中间位置处，外保护箱4的内部固定安装有三个放置台20，且外保护箱4为顶部开口结构，底座1顶部的两端均设置有轴承2，底座1内部的一端固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端活动安装有螺纹转轴19，螺纹转轴19的一端通过轴承2延伸至底座1顶部的外侧，且底座1顶部的另一端通过轴承2活动安装有活动杆3，螺纹转轴19上螺纹安装有内螺纹套14，活动杆3上活动安装有活动套7，内螺纹套14与活动套7之间固定安装有活动板10，且活动板10与内螺纹套14和活动套7之间均通过焊接固定，活动板10的底部设置有安装块8，活动板10的底部通过安装块8固定安装有盖板9，盖板9的底部焊接有三个安装杆6，三个安装杆6的底端均设置有安装套5，盖板9的底部通过安装套5活动安装有转杆17，打磨轮盘16的个数为三个，三个打磨轮盘16均固定安装在转杆17上，转杆17的一端固定安装有从动链轮18，活动板10顶部的一端固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端设置有转头11，转头11上固定安装有主动链轮12。

优选的，三个打磨轮盘16分别位于三个放置台20的正上方，从而使得本装置可同时对三个工件进行打磨，打磨效率高。

优选的，主动链轮12与从动链轮18之间设置有传动链条15，主动链轮12与从动链轮18之间通过传动链条15活动连接。

优选的，三个放置台20顶部的两端均焊接有固定板22，两个固定板22相对的一侧均固定安装有电动推杆23，电动推杆23的型号可为xtl100，两个电动推杆23相对的一端均固定安装有限位板24，可使得两个限位板24对工件进行固定，使得工件在打磨时不会出现偏移活动，使得打磨的效率高，效果好。

优选的，外保护箱4表面的一侧设置有门轴25，外保护箱4的表面通过门轴25活动安装有箱门27，箱门27的表面设置有透明窗26，透明窗26通过聚碳酸脂材料精工强化制成，可观察到内部工件打磨的情况，且聚碳酸脂材料，耐高温，不粘附火花飞溅焊渣，可有效的保护操作人员的眼睛不受强光刺激。

优选的，活动板10与盖板9内部的一端均开设有通孔，通孔位于主动链轮12的正下方，便于传动链条15穿过活动板10和盖板9，对主动链轮12与从动链轮18进行连接。

工作原理：该实用新型通过控制第二驱动电机21转动，从而使得螺纹转轴19转动，从而使得内螺纹套14在螺纹转轴19上活动，活动板10固定安装在内螺纹套14与活动套7之间，从而使得螺纹转轴19在转动时，内螺纹套14不会随着螺纹转轴19的转动而转动，只能在螺纹转轴19上上下移动，从而使得活动板10上下移动，进行使得打磨轮盘16下移，当打磨轮盘16下移至外保护箱4内部时，通过盖板9将外保护箱4盖住，从而使得打磨轮盘16在打磨时产生的废屑不会飞溅至外保护箱4的外部，从而伤害到操作人员，通过控制第一驱动电机13，使得转头11带动主动链轮12带动，从而主动链轮12通过传动链条15带动从动链轮18转动，使得转杆17转动，进而使得三个打磨转盘16对工件进行打磨，从而使得本装置可同时对三个工件进行打磨，打磨效率高，且通过控制电动推杆23，电动推杆23的型号可为xtl100，可使得两个限位板24对工件进行固定，使得工件在打磨时不会出现偏移活动，使得打磨的效率高，效果好，箱门27的表面设置有透明窗26，透明窗26通过聚碳酸脂材料精工强化制成，可观察到内部工件打磨的情况，且聚碳酸脂材料，耐高温，不粘附火花飞溅焊渣，可有效的保护操作人员的眼睛不受强光刺激。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。