一种汽车小型冲压件去毛刺清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种汽车小型冲压件去毛刺清洗装置。

背景技术：

汽车是“改变世界的机器”、推动社会进步的车轮，汽车已经成为我们日常生活中不可或缺的重要组成部分，汽车的普遍使用，改变了经济社会机构，形成了一整套的经济、文化、生活体系，改善人的生活质量，推进社会进步，促进了经济发展。

一部汽车约由1万多个不可拆解的独立零部件组装而成，结构极其复杂，而汽车中的小型冲压件大部分采用冲压的方法加工，由于冲压技术的不足，冲压加工制成的小型冲压件表面会残留一些毛刺，因此冲压加工完后会采用人工打磨的方法去除毛刺，但是由于工件本身比较细小，人工打磨耗费的时间较长，现有的批量打磨设备往往结构复杂，操作繁琐，而不论是人工打磨还是机器打磨，小型冲压件的清洗都得另开一道工序，没有连贯性，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车小型冲压件去毛刺清洗装置，具备快速自动去除毛刺，操作简单，自动冲洗除尘的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车小型冲压件去毛刺清洗装置，包括支撑架，所述支撑架顶部一端开设有让位槽，所述让位槽内卡接有清洗桶，所述清洗桶的顶面一侧固定套接有吹气盒，所述清洗桶的内部底面固定连接有撑接板，所述撑接板顶端一侧固定连接有第一鼓吹气管，所述撑接板顶部的另一侧固定连接有第二鼓吹气管，所述撑接板的顶面活动连接在接收盒的底面，所述支撑架顶面的另一端固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部活动套接有第一转动轴，所述第一转动轴的中部活动套接有砂纸履带，所述第一转动轴的另一端固定连接有第一电动机，所述第一电动机固定连接在支撑架的顶部一侧，所述砂纸履带的顶部活动连接有压块，所述压块的顶面固定连接有第一伸缩挤压结构，所述第一伸缩挤压结构的顶部固定连接在第一倒l形支架的一端，所述第一倒l形支架的另一端固定连接在第一底座的顶面，所述第一底座的底面固定连接在固定板的顶面一侧，所述固定板的顶面与砂纸履带活动连接，所述砂纸履带的顶面一端活动连接有缓冲盒，所述缓冲盒的顶部固定连接有第二伸缩缓冲结构，所述第二伸缩缓冲结构的顶面固定连接在第二倒l形支架的一端，所述第二倒l形支架的另一端固定连接在第二底座的顶面，所述第二底座的底面固定连接在固定板的顶面一侧，所述砂纸履带的另一端活动套接在第二转动轴的中部，所述第二转动轴的一端活动套接在第二轴承座的内部，所述第二转动轴的另外一端固定连接有第二电动机，所述第二电动机固定连接在支撑架顶面一侧。

精选的，所述接收盒的底部开设有漏水槽，且接收盒的宽度值大于撑接板的宽度值。

精选的，所述第一伸缩挤压结构包括第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接在第一倒l形支架的一端，所述第一连接板的两侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底面固定连接有第一垫块。

精选的，所述第二伸缩缓冲结构包括有第二连接板，所述第二连接板的顶端固定连接在第二倒l形支架的一端，所述第二连接板的两侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底面固定连接有第二垫块。

精选的，所述吹气盒的一侧固定安装有二十五个出气管，且吹气盒在清洗桶上的高度值大于撑接板的高度值。

精选的，所述第一鼓吹气管的高度值与第二鼓吹气管的高度值相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过清洗桶、撑接板、接收盒、吹气盒、第一鼓吹气管、第二鼓吹气管组成自动清洗装置，第一鼓吹气管与第二鼓吹气管鼓吹清洗桶内的水流，带动水流穿过接收盒的底面，冲洗接收盒内已除去毛刺后的小型冲压件，冲洗完毕后，再利用吹气盒吹出气流将小型冲压件表面残留的水再吹入清洗桶内，整个装置能够自动清洗，自动除水，循环利用水资源，提高小型冲压件整体的光洁度。

2、本实用新型通过砂纸履带、压块、第一电动机、第二电动机、第一转动轴、第二转动轴、第一伸缩挤压结构、第一倒l形支架、第一底座、固定板、之间的配合组成去除毛刺装置，能够快速去除毛刺，取代人工打磨，且操作简单，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构右视示意图；

图4为本实用新型结构清洗桶剖视示意图；

图5为本实用新型结构撑接板俯视示意图；

图6为本实用新型结构缓冲盒剖视示意图；

图7为本实用新型结构固定板剖视示意图；

图8为本实用新型结构第一伸缩挤压结构示意图；

图9为本实用新型结构第二伸缩缓冲结构示意图；

图10为本实用新型结构吹气盒右视示意图。

图中：1、支撑架；2、让位槽；3、清洗桶；4、吹气盒；5、撑接板；6、第一鼓吹气管；7、第二鼓吹气管；8、接收盒；9、第一轴承座；10、第一转动轴；11、砂纸履带；12、第一电动机；13、压块；14、第一伸缩挤压结构；141、第一连接板；142、第一伸缩气缸；143、第一垫块；15、第一倒l形支架；16、第一底座；17、固定板；18、缓冲盒；19、第二伸缩缓冲结构；191、第二连接板；192、第二伸缩气缸；193、第二垫块；20、第二倒l形支架；21、第二底座；22、第二转动轴；23、第二轴承座；24、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种汽车小型冲压件去毛刺清洗装置，包括支撑架1，支撑架1顶部一端开设有让位槽2，让位槽2内卡接有清洗桶3，清洗桶3的顶面一侧固定套接有吹气盒4，清洗桶3的内部底面固定连接有撑接板5，撑接板5顶端一侧固定连接有第一鼓吹气管6，撑接板5顶部的另一侧固定连接有第二鼓吹气管7，撑接板5的顶面活动连接在接收盒8的底面，支撑架1顶面的另一端固定连接有第一轴承座9，第一轴承座9的内部活动套接有第一转动轴10，第一转动轴10的中部活动套接有砂纸履带11，第一转动轴10的另一端固定连接有第一电动机12，第一电动机12固定连接在支撑架1的顶部一侧，砂纸履带11的顶部活动连接有压块13，压块13的顶面固定连接有第一伸缩挤压结构14，第一伸缩挤压结构14的顶部固定连接在第一倒l形支架15的一端，第一倒l形支架15的另一端固定连接在第一底座16的顶面，第一底座16的底面固定连接在固定板17的顶面一侧，固定板17的顶面与砂纸履带11活动连接，砂纸履带11的顶面一端活动连接有缓冲盒18，缓冲盒18的顶部固定连接有第二伸缩缓冲结构19，第二伸缩缓冲结构19的顶面固定连接在第二倒l形支架20的一端，第二倒l形支架20的另一端固定连接在第二底座21的顶面，第二底座21的底面固定连接在固定板17的顶面一侧，砂纸履带11的另一端活动套接在第二转动轴22的中部，第二转动轴22的一端活动套接在第二轴承座23的内部，第二转动轴22的另外一端固定连接有第二电动机24，第二电动机24固定连接在支撑架1顶面一侧。

其中，接收盒8的底部开设有漏水槽，且接收盒8的宽度值大于撑接板5的宽度值，接收盒8放置于撑接板5的上方，接收盒8底部的漏水槽便于小型冲压件的清洗和除水。

其中，第一伸缩挤压结构14包括第一连接板141，第一连接板141的顶端固定连接在第一倒l形支架15的底部，第一连接板141的两侧固定连接有第一伸缩气缸142，第一伸缩气缸142的底面固定连接有第一垫块143，第一伸缩气缸142带动压块13向下挤压小型冲压件和复位，快速去除小型冲压件的毛刺，取代了人工打磨，大大提高了生产效率。

其中，第二伸缩缓冲结构19包括有第二连接板191，第二连接板191的顶端固定连接在第二倒l形支架20的底部，第二连接板191的两侧固定连接有第二伸缩气缸192，第二伸缩气缸192的底面固定连接有第二垫块193，第二伸缩气缸192带动缓冲盒18的上升和下降，缓冲盒18用来减缓小型冲压件的运动速度，使得小型冲压件能够平缓落入接收盒8内，提高工作时的安全性。

其中，吹气盒4的一侧固定安装有二十五个出气管，且吹气盒4在清洗桶3上的高度值大于撑接板5的高度值，在清洗完成之后，吹气盒4向接收盒8内输送气流，将盒内小型冲压件表面残留的液体吹落回清洗桶3内，循环利用水资源，加快盒内小型冲压件干燥速度。

其中，第一鼓吹气管6与第二鼓吹气管7的高度值均小于撑接板5的高度值，气流从撑接板5两端的鼓吹气管吹入水中，气流带动水流滚动，自动冲洗接收盒8内的小型冲压件。

工作原理：使用时，启动第一电动机12和第二电动机24，使砂纸履带11转动起来，将小型冲压件放在砂纸履带11一端的顶面，小型冲压件在砂纸履带11的带动下到达压块13上方，启动第一伸缩挤压结构14和第二伸缩缓冲结构19，第一伸缩挤压结构14将固定连接在底面的压块13伸长至小型冲压件的顶面并紧密接触，将小型冲压件挤压到砂纸履带11的顶面，在砂纸履带11的摩擦下去除小型冲压件表面的毛刺，完成后，关闭第一伸缩挤压结构14，收回压块13，小型冲压件加速运动到第二伸缩缓冲结构19底面固定连接的缓冲盒18内，减缓运动速度，完成后，关闭第二伸缩缓冲结构19，小型冲压件在砂纸履带11的带动下落入到接收盒8内，然后打开撑接板内第一鼓吹气管6和第二鼓吹气管7，水流在清洗装置吹出的气流鼓动下，水流不断冲洗接收盒8的内部小型冲压件，完成清洗后，关闭清洗装置，打开吹气盒4，气流吹向接收盒8内，将小型冲压件表面水渍吹回清洗桶3内，加快小型冲压件的干燥速度，后续小型冲压件的去除毛刺按上述步骤依次加工即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。