一种防烧损脱硫喷枪的喷口的制作方法

文档序号:20820206发布日期:2020-05-20 02:51阅读:333来源:国知局

本实用新型涉及脱硫枪技术领域,具体涉及一种防烧损脱硫喷枪的喷口。



背景技术:

脱硫喷枪是铁水预处理的关键设备。现有的脱硫喷枪是由金属枪芯和耐火材料枪衬组成的复合体,其作用是利用高压氮气将脱硫剂导入高温铁水之中使铁水进行脱硫。但是实际使用过程中脱硫喷枪工作条件恶劣,在1300~1400℃的铁水中频繁承受热冲击。强烈的温度梯度使喷枪承受了巨大的热应力,使得脱硫喷枪喷头处极易发生烧损的现象,因此需要对其进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种防烧损脱硫喷枪的喷口,目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种防烧损脱硫喷枪的喷口,包括喷枪外枪体,所述喷枪外枪体内壁通过连接杆固定连接有喷枪芯管,所述喷枪外枪体与喷枪芯管之间设有耐火材料层,所述喷枪外枪体的一端固设有喷枪头,所述喷枪外枪体表面套设有冷却水盒,所述喷枪芯管的内壁固设有弧形集流堵环,所述喷枪头的内侧固设有喇叭形隔热连接环,所述隔热连接环的一端与弧形集流堵环的一端固定连接,所述冷却水盒的表面分别固定连通有进水管和出水管,所述进水管与出水管的一端均贯穿并延伸至喷枪外枪体的内部,且缠绕于喷枪芯管的表面,所述喷枪芯管的表面通过支撑杆固定连接有冷却水环,所述冷却水环通过两根导流管与冷却水盒固定连通。

作为优选的,所述耐火材料层的材质为红柱石。

作为优选的,所述冷却水环的位置位于隔热连接环的与弧形集流堵环的连接处。

作为优选的,所述喷枪头的表面均匀分布有若干个喷孔。

作为优选的,所述冷却水盒内注有冷却液。

作为优选的,所述喷枪头的形状呈圆锥形。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置喷枪芯管的内壁固设有弧形集流堵环,使得在弧形集流堵环的作用下,改变喷枪芯管内的直径,使得经过弧形集流堵环后的脱硫介质不与喷枪芯管内壁接触,直接通过隔热连接环从喷孔喷出,增强脱硫喷枪的喷口处的防烧损效果。

2、通过设置进水管与出水管的一端均贯穿并延伸至喷枪外枪体的内部,且缠绕于喷枪芯管的表面,对其内部实现整体降温,增强脱硫喷枪的防烧损效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型喷枪外枪体结构剖视图。

附图标注:1:喷枪外枪体、2:连接杆、3:喷枪芯管、4:喷枪头、5:冷却水盒、6:弧形集流堵环、7:隔热连接环、8:进水管、9:出水管、10:冷却水环、11:喷孔

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防烧损脱硫喷枪的喷口,包括喷枪外枪体1,喷枪外枪体1内壁通过连接杆2固定连接有喷枪芯管3,利用连接杆将喷枪外枪体1与喷枪芯管3连接,同时降低喷枪外枪体1的热导率,喷枪外枪体1与喷枪芯管3之间设有耐火材料层,提升脱硫喷枪的耐火性,喷枪外枪体1的一端固设有喷枪头4,喷枪外枪体1表面套设有冷却水盒5,冷却水盒5通过表面的注水口和外部的冷却循环水泵连接,喷枪芯管3的内壁固设有弧形集流堵环6,通过弧形集流堵环6,改变喷枪芯管3内的直径,使得经过弧形集流堵环6后的脱硫介质不与喷枪芯管3内壁接触,直接通过隔热连接环7从喷孔11喷出,增强脱硫喷枪的喷口处的防烧损效果,喷枪头4的内侧固设有喇叭形隔热连接环7,减少脱硫介质与喷枪头4接触,提升防烧损效果,隔热连接环7的一端与弧形集流堵环6的一端固定连接,冷却水盒5的表面分别固定连通有进水管8和出水管9,进水管8与出水管9的一端均贯穿并延伸至喷枪外枪体1的内部,且缠绕于喷枪芯管3的表面,利用进水管8与出水管9,实现冷却降温的效果,喷枪芯管3的表面通过支撑杆固定连接有冷却水环10,冷却水环10通过两根导流管与冷却水盒5固定连通。

耐火材料层的材质为红柱石,冷却水环10的位置位于隔热连接环7的与弧形集流堵环6的连接处,提升冷却效果,防止脱硫喷枪的喷口的烧损,喷枪头4的表面均匀分布有若干个喷孔11,冷却水盒5内注有冷却液,喷枪头4的形状呈圆锥形。

使用时脱硫介质经过喷枪芯管3的弧形集流堵环6时,在弧形集流堵环6的作用下,改变喷枪芯管3内的直径,使得经过弧形集流堵环6后的脱硫介质不与喷枪芯管3内壁接触,直接通过隔热连接环7从喷孔11喷出,增强脱硫喷枪的喷口处的防烧损效果,同时通过外部外部的冷却循环水泵与冷却水盒5表面的注水口连接,在使用过程中将冷却水注入,利用进水管、出水管和冷却水环10对其内部实现整体降温,增强脱硫喷枪的防烧损效果。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种防烧损脱硫喷枪的喷口,包括喷枪外枪体(1),其特征在于:所述喷枪外枪体(1)内壁通过连接杆(2)固定连接有喷枪芯管(3),所述喷枪外枪体(1)与喷枪芯管(3)之间设有耐火材料层,所述喷枪外枪体(1)的一端固设有喷枪头(4),所述喷枪外枪体(1)表面套设有冷却水盒(5),所述喷枪芯管(3)的内壁固设有弧形集流堵环(6),所述喷枪头(4)的内侧固设有喇叭形隔热连接环(7),所述隔热连接环(7)的一端与弧形集流堵环(6)的一端固定连接,所述冷却水盒(5)的表面分别固定连通有进水管(8)和出水管(9),所述进水管(8)与出水管(9)的一端均贯穿并延伸至喷枪外枪体(1)的内部,且缠绕于喷枪芯管(3)的表面,所述喷枪芯管(3)的表面通过支撑杆固定连接有冷却水环(10),所述冷却水环(10)通过两根导流管与冷却水盒(5)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种防烧损脱硫喷枪的喷口,其特征在于:所述耐火材料层的材质为红柱石。

3.根据权利要求1所述的一种防烧损脱硫喷枪的喷口,其特征在于:所述冷却水环(10)的位置位于隔热连接环(7)的与弧形集流堵环(6)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种防烧损脱硫喷枪的喷口,其特征在于:所述喷枪头(4)的表面均匀分布有若干个喷孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防烧损脱硫喷枪的喷口,其特征在于:所述冷却水盒(5)内注有冷却液。

6.根据权利要求1所述的一种防烧损脱硫喷枪的喷口,其特征在于:所述喷枪头(4)的形状呈圆锥形。


技术总结
本实用新型公开了一种防烧损脱硫喷枪的喷口,包括喷枪外枪体,所述喷枪外枪体内壁通过连接杆固定连接有喷枪芯管,所述喷枪外枪体与喷枪芯管之间设有耐火材料层,所述喷枪外枪体的一端固设有喷枪头,所述喷枪外枪体表面套设有冷却水盒,所述喷枪芯管的内壁固设有弧形集流堵环。通过设置喷枪芯管的内壁固设有弧形集流堵环,使得在弧形集流堵环的作用下,改变喷枪芯管内的直径,使得经过弧形集流堵环后的脱硫介质不与喷枪芯管内壁接触,直接通过隔热连接环从喷孔喷出,增强脱硫喷枪的喷口处的防烧损效果。

技术研发人员:谢德义
受保护的技术使用者:马鞍山市欣隆炉料有限责任公司
技术研发日:2019.07.06
技术公布日:2020.05.19
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