一种实木家具表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及家具板生产打磨技术领域，尤其涉及一种实木家具表面打磨装置。

背景技术：

家具是生活中常见的生活用具，为了提高生活水平，人们对家具的要求组件增高，在生产家具是需要对家具面板表面进行打磨，以便于将家具面板上的毛刺、尘土、凹凸不平处进行处理。

现有打磨方式多数通过打磨机手动打磨，打磨效果差，打磨效率低，且打磨会产生大量的灰尘，容易造成污染，且影响工作者的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有打磨方式多数通过打磨机手动打磨，打磨效果差，打磨效率低，且打磨会产生大量的灰尘，容易造成污染，且影响工作者的健康缺点，而提出的一种实木家具表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实木家具表面打磨装置，包括工作台，工作台的顶部活动安装有固定板，工作台的顶部固定安装有固定框，固定框上固定连接有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定安装有同一个移动板，移动板与固定框滑动连接，移动板的底部滑动安装有两个竖板，两个竖板的底部均固定连接有同一个连接板，连接板上转动安装有两个旋转轴，连接板的下方固定安装有两个支撑板，两个支撑板上均转动安装有两个转动杆，旋转轴与对应的两个转动杆相配合，转动杆的底端固定安装有连接块，连接块的底部活动连接有打磨盘，连接板的顶部固定连接有伺服电机，两个竖板上均转动安装有同一个横向轴，伺服电机与横向轴相配合，两个旋转轴均与横向轴相配合，固定框为u型结构。

优选的，所述旋转轴与对应的支撑板转动连接，两个旋转轴的外侧均固定安装有第一链轮，转动杆的外侧固定安装有第二链轮，第一链轮与对应的两个第二链轮上均啮合有同一个链条，横向轴的两端均固定安装有第一锥齿轮，两个旋转轴的顶端均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得横向轴带动两个旋转轴转动。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有蜗杆，横向轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆的顶端固定安装有椭圆块，移动板的底部转动安装有两个挤压轮，两个挤压轮交替与椭圆块挤压，由于设置了椭圆块和两个挤压轮，椭圆块交替挤压两个挤压轮使得打磨盘来回移动对家具板进行打磨，提高了打磨效率，可以均匀的打磨。

优选的，所述连接块上活动连接有缓冲座，缓冲座与对应的打磨盘固定连接，缓冲座的顶部开设有凹槽，连接块与对应的凹槽滑动连接，连接块与对应的凹槽之间固定安装有弹簧，弹簧和缓冲座，使得打磨盘对家具板打磨的同时可以进行缓冲，可以对凹凸并的位置进行打磨，对家具板起到保护作用。

优选的，所述工作台的顶部开设有两个矩形槽，矩形槽内均滑动安装有两个矩形块，矩形块与固定板固定安装，两个矩形槽内均转动安装有丝杆，丝杆与对应的两个矩形块螺纹连接，工作台的一侧固定连接有两个步进电机，丝杆与对应的步进电机的输出轴固定安装，固定板上螺纹连接有螺栓，螺栓上转动连接有固定片，固定框的两侧均设置有吸尘管，工作台的下方设置有吸尘器，两个吸尘管均与吸尘器相连通，伺服电机、两个推杆电机和两个步进电机均电性连接有控制器，螺栓通过固定片将家具板固定，吸尘器和两个吸尘管，可以将打磨产生的灰尘吸除，避免污染环境。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将家具板放置到固定板的顶部，扭动螺栓通过固定片将家具板固定，避免打磨时造成家具板移动。

(2)本方案由于设置了两个步进电机、两个丝杆和四个矩形块，使得固定板带动家具板移动，由于设置了蜗杆、蜗轮、横向轴、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、第一链轮、第二链轮和链条，使得旋转轴带动对应的两个转动杆转动，使得打磨盘对家具板进行打磨，提高了工作效率。

(3)本方案由于设置了吸尘器和两个吸尘管，可以将打磨产生的灰尘吸除，避免污染环境。

(4)本方案由于设置了弹簧和缓冲座，使得打磨盘对家具板打磨的同时可以进行缓冲，可以对凹凸并的位置进行打磨，对家具板起到保护作用。

(5)本方案由于设置了椭圆块、两个挤压轮、两个竖板和移动板，打磨盘来回移动对家具板进行打磨，提高了打磨效率，可以均匀的打磨。

(6)本方案重新安装家具板，反向开启两个步进电机，使得固定板带动家具板反向移动进行打磨，可以来回移动打磨，提高了打磨效果。

本实用新型提高了打磨效果和打磨效率，可以将打磨产生的吸除，避免造成污染，影响工作者的健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实木家具表面打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实木家具表面打磨装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种实木家具表面打磨装置的椭圆块和挤压轮的俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种实木家具表面打磨装置的a部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种实木家具表面打磨装置的b部分结构示意图。

图中：1工作台、2固定板、3固定框、4推杆电机、5移动板、6竖板、7连接板、8支撑板、9打磨盘、10伺服电机、11旋转轴、12转动杆、13链条、14缓冲座、15连接块、16弹簧、17横向轴、18蜗轮、19蜗杆、20椭圆块、21挤压轮、22吸尘器、23步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种实木家具表面打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动安装有固定板2，工作台1的顶部固定安装有固定框3，固定框3上固定连接有两个推杆电机4，两个推杆电机4的输出轴上均固定安装有同一个移动板5，移动板5与固定框3滑动连接，移动板5的底部滑动安装有两个竖板6，两个竖板6的底部均固定连接有同一个连接板7，连接板7上转动安装有两个旋转轴11，连接板7的下方固定安装有两个支撑板8，两个支撑板8上均转动安装有两个转动杆12，旋转轴11与对应的两个转动杆12相配合，转动杆12的底端固定安装有连接块15，连接块15的底部活动连接有打磨盘9，连接板7的顶部固定连接有伺服电机10，两个竖板6上均转动安装有同一个横向轴17，伺服电机10与横向轴17相配合，两个旋转轴11均与横向轴17相配合，固定框3为u型结构。

本实施例中，旋转轴11与对应的支撑板8转动连接，两个旋转轴11的外侧均固定安装有第一链轮，转动杆12的外侧固定安装有第二链轮，第一链轮与对应的两个第二链轮上均啮合有同一个链条13，横向轴17的两端均固定安装有第一锥齿轮，两个旋转轴11的顶端均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得横向轴17带动两个旋转轴11转动。

本实施例中，伺服电机10的输出轴上固定安装有蜗杆19，横向轴17的外侧固定安装有蜗轮18，蜗杆19与蜗轮18啮合，蜗杆19的顶端固定安装有椭圆块20，移动板5的底部转动安装有两个挤压轮21，两个挤压轮21交替与椭圆块20挤压，由于设置了椭圆块20和两个挤压轮21，椭圆块20交替挤压两个挤压轮21使得打磨盘9来回移动对家具板进行打磨，提高了打磨效率，可以均匀的打磨。

本实施例中，连接块15上活动连接有缓冲座14，缓冲座14与对应的打磨盘9固定连接，缓冲座14的顶部开设有凹槽，连接块15与对应的凹槽滑动连接，连接块15与对应的凹槽之间固定安装有弹簧16，弹簧16和缓冲座14，使得打磨盘9对家具板打磨的同时可以进行缓冲，可以对凹凸并的位置进行打磨，对家具板起到保护作用。

本实施例中，工作台1的顶部开设有两个矩形槽，矩形槽内均滑动安装有两个矩形块，矩形块与固定板2固定安装，两个矩形槽内均转动安装有丝杆，丝杆与对应的两个矩形块螺纹连接，工作台1的一侧固定连接有两个步进电机23，丝杆与对应的步进电机23的输出轴固定安装，固定板2上螺纹连接有螺栓，螺栓上转动连接有固定片，固定框3的两侧均设置有吸尘管，工作台1的下方设置有吸尘器22，两个吸尘管均与吸尘器22相连通，伺服电机10、两个推杆电机4和两个步进电机23均电性连接有控制器，螺栓通过固定片将家具板固定，吸尘器22和两个吸尘管，可以将打磨产生的灰尘吸除，避免污染环境。

实施例二

参照图1-5，一种实木家具表面打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动安装有固定板2，工作台1的顶部通过焊接固定安装有固定框3，固定框3上通过螺丝固定连接有两个推杆电机4，两个推杆电机4的输出轴上均通过焊接固定安装有同一个移动板5，移动板5与固定框3滑动连接，移动板5的底部滑动安装有两个竖板6，两个竖板6的底部均通过螺丝固定连接有同一个连接板7，连接板7上转动安装有两个旋转轴11，连接板7的下方通过焊接固定安装有两个支撑板8，两个支撑板8上均转动安装有两个转动杆12，旋转轴11与对应的两个转动杆12相配合，转动杆12的底端通过焊接固定安装有连接块15，连接块15的底部活动连接有打磨盘9，连接板7的顶部通过螺丝固定连接有伺服电机10，两个竖板6上均转动安装有同一个横向轴17，伺服电机10与横向轴17相配合，两个旋转轴11均与横向轴17相配合，固定框3为u型结构。

本实施例中，旋转轴11与对应的支撑板8转动连接，两个旋转轴11的外侧均通过焊接固定安装有第一链轮，转动杆12的外侧通过焊接固定安装有第二链轮，第一链轮与对应的两个第二链轮上均啮合有同一个链条13，横向轴17的两端均通过焊接固定安装有第一锥齿轮，两个旋转轴11的顶端均通过焊接固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得横向轴17带动两个旋转轴11转动。

本实施例中，伺服电机10的输出轴上通过焊接固定安装有蜗杆19，横向轴17的外侧通过焊接固定安装有蜗轮18，蜗杆19与蜗轮18啮合，蜗杆19的顶端通过焊接固定安装有椭圆块20，移动板5的底部转动安装有两个挤压轮21，两个挤压轮21交替与椭圆块20挤压，由于设置了椭圆块20和两个挤压轮21，椭圆块20交替挤压两个挤压轮21使得打磨盘9来回移动对家具板进行打磨，提高了打磨效率，可以均匀的打磨。

本实施例中，连接块15上活动连接有缓冲座14，缓冲座14与对应的打磨盘9通过螺丝固定连接，缓冲座14的顶部开设有凹槽，连接块15与对应的凹槽滑动连接，连接块15与对应的凹槽之间通过焊接固定安装有弹簧16，弹簧16和缓冲座14，使得打磨盘9对家具板打磨的同时可以进行缓冲，可以对凹凸并的位置进行打磨，对家具板起到保护作用。

本实施例中，工作台1的顶部开设有两个矩形槽，矩形槽内均滑动安装有两个矩形块，矩形块与固定板2通过焊接固定安装，两个矩形槽内均转动安装有丝杆，丝杆与对应的两个矩形块螺纹连接，工作台1的一侧通过螺丝固定连接有两个步进电机23，丝杆与对应的步进电机23的输出轴通过焊接固定安装，固定板2上螺纹连接有螺栓，螺栓上转动连接有固定片，固定框3的两侧均设置有吸尘管，工作台1的下方设置有吸尘器22，两个吸尘管均与吸尘器22相连通，伺服电机10、两个推杆电机4和两个步进电机23均电性连接有控制器，螺栓通过固定片将家具板固定，吸尘器22和两个吸尘管，可以将打磨产生的灰尘吸除，避免污染环境。

本实施例中，使用时，将家具板放置到固定板2的顶部，扭动螺栓通过固定片将家具板固定，由于设置了两个步进电机23、两个丝杆和四个矩形块，启动两个步进电机23，使得丝杆转动，矩形块带动固定板2移动到固定框3的下方，启动两个推杆电机4，使得打磨盘9向下运动与家具板接触，启动伺服电机10和吸尘器22，由于设置了蜗杆19和蜗轮18，使得伺服电机10带动横向轴17转动，由于设置了两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得横向轴17带动两个旋转轴11转动，由于设置了第一链轮、第二链轮和链条，使得旋转轴11带动对应的两个转动杆12转动，转动杆12带动连接块15转动，连接块15通过缓冲座14带动对应的打磨盘9对家具板进行打磨，提高了工作效率，由于设置了吸尘器22和两个吸尘管，可以将打磨产生的灰尘吸除，避免污染环境，由于设置了弹簧16和缓冲座14，使得打磨盘9对家具板打磨的同时可以进行缓冲，可以对凹凸并的位置进行打磨，对家具板起到保护作用，由于设置了椭圆块20、两个挤压轮21、两个竖板6和移动板5，竖板6与移动板5滑动连接，起到支撑导向的作用，使得蜗杆19带动椭圆块20交替挤压两个挤压轮21使得两个竖板6来回移动，两个竖板6通过连接板7带动四个打磨盘9来回移动对家具板进行打磨，提高了打磨效率，可以均匀的打磨，同时固定板2带动家具板移动，直到家具板移动到固定框3的另一侧完成打磨，停止两个步进电机23，将家具板取下，重新安装家具板，反向开启两个步进电机23，使得固定板2带动家具板反向移动进行打磨，完成加工后，停止伺服电机10和吸尘器22即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。