一种金属制品用环保装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品技术领域，具体来说，涉及一种金属制品用环保装置。

背景技术：

随着社会的进步和科技的发展，金属制品的应用已经涉及到我们生活的方方面面，不仅给我们的生活、生产带来了很大的便利，也给社会创造了很大的经济价值。近几年来，由于市场上对金属制品的需求较大，金属制品行业发展也非常迅速。而金属制品的生产加工过程中，经过预处理后的金属制品往往在其表面都会有较多的毛刺，这些毛刺如果不清理干净的话，不仅影响金属制品的美观和价值，而且不利于安全，因此，金属制品的去毛刺步骤是一道必不可少的工序。

现有的金属制品在去毛刺时需要预先夹紧固定，在对其另一面打磨时，往往需要松开夹具，将工件翻转一面再夹紧固定打磨去毛刺，且同时因打磨生热，工件还需要夹持，步骤过于繁琐，大大降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用环保装置，包括装置本体，所述装置本体内底部一侧设置有第一螺母，所述装置本体底部另一侧设置有第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的一侧均设置有固定板，所述第一螺母和第二螺母的一侧均连接有丝杆，所述丝杆通过所述固定板，所述丝杆在与所述固定板交界处留有内螺纹，所述丝杆的另一端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有第一连接件，所述第一连接件一侧设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件交叉放置，所述第一连接件的另一端设置有第二连接板，所述第二连接件的另一端设置有第一连接板，所述第二连接板上设置有第二夹板，所述第二夹板的一端留有槽口，所述槽口为圆形，所述第二夹板的一侧设置有调节杆，所述调节杆的一侧连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端通过所述第二夹板，所述第二转杆的另一端连接有第二转盘，所述第二转盘上一侧设置有两个连接杆，所述连接杆的另一端卡箍在所述槽口内，所述槽口内设置有多个滚珠。

进一步的，所述第一连接板上设置有第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第一转盘，所述第一转盘的一侧连接有第一转杆，所述第一转杆通过设置的轴承与所述第一夹板活动连接。

进一步的，所述装置本体内顶部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端连接有打磨盘，所述打磨电机的一侧连接有连接柱，所述打磨电机的一侧设置有滑杆。

进一步的，所述滑杆底部设置有限位块，所述连接柱通过设置的滑套与所述滑杆滑动连接，所述装置本体内顶部设置有套杆，所述套杆的输出端连接有电推杆，所述电推杆的另一端与所述连接柱焊接。

进一步的，所述装置本体顶部一侧设置有水箱，所述水箱的一端连接有水管，所述水管的另一端通入到所述装置本体内。

进一步的，所述水管的另一端安装有喷头，所述水管上安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在加紧固定的同时还可以翻转夹紧的金属制品工件，操作方便，在对金属的另一面去毛刺时不需要将工件取下来重新固定夹紧，极大地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种金属制品用环保装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种金属制品用环保装置的外观三维图；

图3是根据本实用新型实施例图1中a处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例图1中b处的放大图。

附图标记：

1、装置本体；2、第一螺母；3、第二螺母；4、固定板；5、丝杆；6、连接块；7、第一连接件；8、第二连接件；9、第一连接板；10、第二连接板；11、调节杆；12、第二转杆；13、第二夹板；14、槽口；15、滚珠；16、限位块；17、连接杆；18、第二转盘；19、第一转盘；20、第一转杆；21、第一夹板；22、轴承；23、固定轴；24、水箱；25、水管；26、水泵；27、喷头；28、打磨电机；29、转轴；30、打磨盘；31、滑杆；32、滑套；33、套杆；34、电推杆；35、连接柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种金属制品用环保装置，包括装置本体1，所述装置本体1内底部一侧设置有第一螺母2，所述装置本体1底部另一侧设置有第二螺母3，所述第一螺母2和第二螺母3的一侧均设置有固定板4，所述第一螺母2和第二螺母3的一侧均连接有丝杆5，所述丝杆5通过所述固定板4，所述丝杆5在与所述固定板4交界处留有内螺纹，所述丝杆5的另一端设置有连接块6，所述连接块6的一侧设置有第一连接件7，所述第一连接件7一侧设置有第二连接件8，所述第一连接件7和第二连接件8交叉放置，所述第一连接件7的另一端设置有第二连接板10，所述第二连接件8的另一端设置有第一连接板9，设置的第一螺母2、第二螺母3、丝杆5、固定板4、连接块6、第一连接件7和第二连接件8的作用是用于调节第一夹板21和第二夹板13之间的间距，用于夹紧工件，手动调节力度可控；所述第二连接板10上设置有第二夹板13，所述第二夹板13的一端留有槽口14，所述槽口14为圆形，所述第二夹板13的一侧设置有调节杆11，所述调节杆11的一侧连接有第二转杆12，所述第二转杆12的另一端通过所述第二夹板13，所述第二转杆12的另一端连接有第二转盘18，所述第二转盘18上一侧设置有两个连接杆17，所述连接杆17的另一端卡箍在所述槽口14内，所述槽口14内设置有多个滚珠15，设置的调节杆11、第二转杆12、连接杆17、槽口14和滚珠15，翻转简单，在对金属的另一面去毛刺时不需要将工件取下来重新固定夹紧，极大地提高了工作效率。

通过本实用新型的上述方案，所述第一连接板9上设置有第一夹板21，所述第一夹板21的一侧设置有第一转盘19，所述第一转盘19的一侧连接有第一转杆20，所述第一转杆20通过设置的轴承22与所述第一夹板21活动连接，设置的第一转盘19、第一夹板21、第一转杆20和轴承22，便于配合工件的翻转；所述装置本体1内顶部设置有打磨电机28，所述打磨电机28的输出端连接有转轴29，所述转轴29的另一端连接有打磨盘30，所述打磨电机28的一侧连接有连接柱35，所述打磨电机28的一侧设置有滑杆31，所述滑杆31底部设置有限位块16，限位块16的作用防止滑套32脱落；所述连接柱35通过设置的滑套32与所述滑杆31滑动连接，所述装置本体1内顶部设置有套杆33，所述套杆33的输出端连接有电推杆34，所述电推杆34的另一端与所述连接柱35焊接，设置的滑杆31、连接柱35、滑套32和电推杆34的作用是便于打磨电机28的上下移动；所述装置本体1顶部一侧设置有水箱24，所述水箱24的一端连接有水管25，所述水管25的另一端通入到所述装置本体1内，所述水管25的另一端安装有喷头27，所述水管25上安装有水泵26，设置的喷头27、水箱24和水泵26避免了在去毛刺处理的过程中金属屑、毛刺等四处飞溅形成大量的粉尘，不仅保护了周边环境，也保护了操作人员身体健康。

在上述实施例中，第一连接件7的底部通过设置的固定轴23与左侧连接块6活动连接，第一连接件7的顶部通过设置的固定轴23与第二连接板10活动连接，第二连接件8的底部通过设置的固定轴23与右侧连接块6活动连接，第二连接件8的顶部通过设置的固定轴23与第一连接板9活动连接；丝杆5通过设置的轴承22与连接块6活动连接；由图2所示，实际应用中，正面加两扇门(图中未画)，操作人员使用时打开，不使用时关闭即可。

在具体应用时，将金属制品工件放置于第一夹板21和第二夹板13之间，顺时针旋动第一螺母2和第二螺母3，连接块6向中间靠拢，第一连接件7和第二连接件8顶部和底部向中间靠拢，即第一连接板9、第一夹板21和第二连接板10、第二夹板13之间间距减小，至第一转盘19和第二转盘18恰好将工件夹紧，启动打磨电机28和电推杆34，转轴29转动带动打磨盘30转动，电推杆34伸长使得打磨盘30接触工件表面，进行打磨去毛刺处理，接着手动转动调节杆11，第二转杆12转动带动第二转盘18转动，连接杆17在圆形槽口14内作圆周运动，即可将工件翻转，对其另一面进行打磨去毛刺，打磨完成后，启动水泵26，将水箱24中的水抽出，经过水管25从喷头27处喷向工件，避免粉尘的扩散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。