一种新型转炉筑炉塔设备的制作方法

本实用新型涉及一种筑炉塔设备，具体地说是一种新型转炉筑炉塔设备。

背景技术：

目前，筑炉塔设备是应用于上修转炉的专用设备，适用于转炉设备修炉使用，传统上修转炉设备劳动条件差，机械化程度低，不能适应安全高效的生产要求，随着钢铁工艺的进步，钢厂对转炉的使用要求提升，对修筑转炉的工期提出了更严格的标准，压缩修炉时间，提升工作效率，现有的筑炉塔设备已经远远不能满足限制工艺的需求。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种新型转炉筑炉塔设备。本实用新型采用的技术手段如下：

一种新型转炉筑炉塔设备，包括与固定钢结构固定连接的塔架装置和可升降塔身；

所述可升降塔身的底部具有操作平台，所述可升降塔身的下部安装有用于钩吊物料的回转悬臂吊，所述回转悬臂吊可围绕所述可升降塔身的中轴线周向旋转；

所述可升降塔身内设有物料箱，所述可升降塔身的顶部设有驱动所述物料箱在所述可升降塔身内沿所述可升降塔身的中轴线上下运动的物料箱驱动装置；

所述塔架装置的两侧分别设有可驱动所述可升降塔身沿其中轴线方向上下运动的塔身驱动装置和进料轨道。

所述回转悬臂吊包括与所述可升降塔身转动连接的回转大轴承，所述回转大轴承的轴线与所述可升降塔身的中轴线重合，所述回转大轴承的外圈底部固定有悬臂，所述悬臂远离所述回转大轴承的一端安装有吊钩装置；

所述回转大轴承的内环与所述可升降塔身固定连接，且所述内环上表面固定有外环三合一减速机，所述外环三合一减速机的输出轴上设有主动齿轮，所述外环上设有与所述主动齿轮相啮合的被动齿轮。

所述吊钩装置包括吊钩固定架，所述吊钩固定架内固定有吊钩三合一减速机和吊钩卷扬机；

所述吊钩固定架的顶部与所述悬臂的底部固定连接，所述吊钩三合一减速机的输出轴与所述吊钩卷扬机的输入端连接，与所述吊钩卷·扬机相配合的吊钩钢索的一端与所述吊钩卷扬机固定连接，所述吊钩钢索的另一端缠绕在所述吊钩卷扬机上后竖直向下延伸并与吊钩固定连接。

所述物料箱驱动装置包括与所述可升降塔身固定连接的塔身固定横梁，所述可升降塔身固定横梁的上表面固定有物料箱驱动电机，所述物料箱驱动电机的输出轴通过与所述可升降塔身固定横梁的上表面固定连接的物料箱联轴器的输入端连接，所述物料箱联轴器的输出端与所述可升降塔身固定横梁的上表面固定连接的物料箱减速机的输入端连接，所述物料箱减速机的输出端与固定在所述可升降塔身固定横梁上的物料箱卷扬机连接，物料箱钢索的一端与所述物料箱卷扬机固定连接，且所述物料箱钢索的另一端缠绕在所述物料箱卷扬机上竖直向下延伸并经过固定在所述物料箱顶部的物料箱滑轮竖直向上延伸与所述可升降塔身固定横梁的下表面固定连接。

所述可升降塔身驱动装置包括塔架固定横梁，所述塔架固定横梁的上表面固定有依次连接的塔身驱动电机、塔身联轴器、塔身减速机和塔身卷扬机，塔身钢索的一端与所述可升降塔身卷扬机固定连接，所述可升降塔身钢索的另一端缠绕在所述可升降塔身卷扬机后向下延伸经过固定在所述回转悬臂吊顶部一侧的滑轮ⅰ后向上延伸，经过固定在所述可升降塔身侧壁上的塔身滑轮后向下延伸，经过固定在所述回转悬臂吊顶部另一侧的滑轮ⅱ后向上延伸与所述塔架固定横梁的下表面固定连接。

本设备在转炉增加物料的使用状态下(即加砖修建时)：塔身设置在所述转炉内，物料经过所述进料轨道进入所述物料箱内，所述物料箱在所述物料箱驱动装置的驱动下向下运动，运动至所述操作平台，站在所述操作平台的工人通过其他设备将物料从物料箱中卸出，此时所述回转悬臂吊旋转至物料所在位置，吊钩将物料吊住，回转悬臂吊旋转将物料送往转炉需要物料的地方，当下部转炉修建完成后，所述可升降塔身驱动装置驱动所述可升降塔身向上运动，进而所述回转悬臂吊即所述操作平台均跟随所述可升降塔身向上运动，进一步重复上述运动对此处转炉进行修建直至整个转炉修建完成。操作平台的起始位置设置在转炉的底部，随着转炉的修建从下至上运动。

本设备在转炉减少物料的使用状态下(即拆砖拆卸时)：物料经回转悬臂吊放置在靠近所述物料箱处，物料放入所述物料箱内，所述物料箱从所述可升降塔身的底部向上运动至与所述进料轨道平齐，通过进料轨道将所述物料运走。操作平台的起始位置设置在所述转炉的顶部随着可升降塔身在所述可升降塔身驱动装置的作用从上至下运动直至拆砖完成。

本实用新型具有以下优点：

1、本设备适用范围广。

2、结构原理简单，拆装方便

3、机械化程度高，工作效率高，安全可靠。

基于上述理由本实用新型可在筑炉塔等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式中一种新型转炉筑炉塔设备主视图。

图2是本实用新型具体实施方式中回转悬臂吊结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式中物料箱驱动装置结构示意图。

图4是本实用新型具体实施方式中塔身驱动装置结构示意图。

图5是本实用新型具体实施方式中物料箱钢索连接简图。

图6是本实用新型具体实施方式中塔身钢索连接简图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种新型转炉筑炉塔设备，包括与固定钢结构固定连接的塔架装置1和可升降塔身2；

所述可升降塔身2的底部具有操作平台21，所述可升降塔身2的下部安装有用于钩吊物料的回转悬臂吊3，所述回转悬臂吊3可围绕所述可升降塔身2的中轴线周向旋转；

所述可升降塔身2内设有物料箱22，所述可升降塔身2的顶部设有驱动所述物料箱22在所述可升降塔身2内沿所述可升降塔身2的中轴线上下运动的物料箱驱动装置4；

所述塔架装置1的两侧分别设有可驱动所述可升降塔身2沿其中轴线方向上下运动的塔身驱动装置5和进料轨道11。

所述回转悬臂吊3包括与所述可升降塔身2转动连接的回转大轴承31，所述回转大轴承31的轴线与所述可升降塔身2的中轴线重合，所述回转大轴承31的外圈311底部固定有悬臂32，所述悬臂32远离所述回转大轴承31的一端安装有吊钩装置33；

所述回转大轴承31的内环312与所述可升降塔身2固定连接，且所述内环312上表面固定有外环三合一减速机313，所述外环三合一减速机313的输出轴上设有主动齿轮314，所述外环311上设有与所述主动齿轮314相啮合的被动齿轮315，

所述吊钩装置33包括吊钩固定架331，所述吊钩固定架331内固定有吊钩三合一减速机332和吊钩卷扬机333；

所述吊钩固定架331的顶部与所述悬臂32的底部固定连接，所述吊钩三合一减速机332的输出轴与所述吊钩卷扬机333的输入端连接，与所述吊钩卷扬机333相配合的吊钩钢索334的一端与所述吊钩卷扬机333固定连接，所述吊钩钢索334的另一端缠绕在所述吊钩卷扬机333上后竖直向下延伸并与吊钩335固定连接。

所述物料箱驱动装置4包括与所述可升降塔身2固定连接的塔身固定横梁41，所述可升降塔身固定横梁41的上表面固定有物料箱驱动电机42，所述物料箱驱动电机42的输出轴通过与所述可升降塔身固定横梁41的上表面固定连接的物料箱联轴器43的输入端连接，所述物料箱联轴器43的输出端与所述可升降塔身固定横梁41的上表面固定连接的物料箱减速机44的输入端连接，所述物料箱减速机44的输出端与固定在所述可升降塔身固定横梁41上表面的物料箱卷扬机45连接，物料箱钢索46的一端与所述物料箱卷扬机45固定连接，且所述物料箱钢索46的另一端缠绕在所述物料箱卷扬机45上竖直向下延伸并经过固定在所述物料箱22顶部的物料箱滑轮221竖直向上延伸与所述可升降塔身固定横梁41的下表面固定连接。

所述可升降塔身驱动装置5包括塔架固定横梁51，所述塔架固定横梁51的上表面固定有依次连接的塔身驱动电机52、塔身联轴器53、塔身减速机54和塔身卷扬机55，塔身钢索56的一端与所述可升降塔身卷扬机55固定连接，所述可升降塔身钢索56的另一端缠绕在所述可升降塔身卷扬机55后向下延伸经过固定在所述回转悬臂吊3顶部一侧的滑轮ⅰ57后向上延伸，经过固定在所述可升降塔身2侧壁上的塔身滑轮58后向下延伸，经过固定在所述回转悬臂吊3顶部另一侧的滑轮ⅱ59后向上延伸与所述塔架固定横梁51的下表面固定连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。