本实用新型涉及封头生产角向磨光机技术领域，具体是一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机。
背景技术：
现在的角向磨光机主要由打磨带、电机和一个导向轮组成，打磨带与导向轮接触的位置作为打磨点对封头进行打磨，在打磨时，封头处于转动状态，转动的打磨带对转动的封头进行打磨，但是由于打磨带与封头的接触面积较小，对整个封头打磨完毕，需要多次更改打磨带的角度才能对封头打磨完毕，多次更改打磨角度非常的麻烦，会降低工作人员的效率，浪费了工作时间，并且现在一种型号的角向磨光机只能对一种尺寸的封头进行打磨，当遇到不同尺寸的封头时，还需要更换不同型号角向磨光机，非常的麻烦，给工作人员的工作带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面分别与两个滑杆的两端固定连接，两个滑杆的表面均套接有第一滑套，两个第一滑套均卡接在固定板的右侧面，固定板的右侧面卡接有螺纹帽，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的两端分别与第一电机的输出轴和转轴的左端固定连接，固定板的正面通过销轴与连接板的背面活动连接，连接板的上表面设置有第一铰接座，第一铰接座通过液压杆与第二铰接座铰接，第二铰接座的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，支撑板的背面与固定板的正面固定连接，连接板的上表面固定连接有机座，机座的上表面与第二电机机身的下表面固定连接，第二电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮通过打磨带与第一导向轮和第二导向轮传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定板位于通孔内，通孔开设在箱体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的表面套接有轴承，轴承卡接在箱体的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一导向轮的表面套接有第二滑套，第二滑套的背面与连接板的正面固定连接，第一导向轮的左端与第一电动推杆的右端固定连接，第一电动推杆的左侧面与固定块的右侧面固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述固定块的背面与连接板的正面固定连接；所述第二导向轮的背面与连接板的正面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型由于设置了主动轮、第一导向轮、第二导向轮和电动推杆之间的相互配合，增大了打磨带与封头接触的面积，并且能够使打磨带与封头紧密贴合，从而减少了更改打磨角度的次数，提高了工作人员的工作效率，节省了工作时间；由于设置第一电机、螺纹柱、螺纹帽和连接板，使螺纹帽能够带动连接板左右移动，使打磨带能够根据封头的尺寸移动至相对应的位置，解决了当前的角向磨光机遇到不同尺寸的封头还需要更换不同型号角向磨光机的问题，方便了工作人员的工作。
附图说明
图1为一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机的正视剖面结构示意图。
图2为一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机中正视的结构示意图。
图3为一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机中a位置放大的结构示意图。
图中：1、箱体；2、滑杆；3、第一滑套；4、固定板；5、通孔；6、螺纹帽；7、螺纹柱；8、转轴；9、第一电机；10、销轴；11、连接板；12、第一铰接座；13、液压杆；14、第二铰接座；15、支撑板；16、机座；17、第二电机；18、主动轮；19、打磨带；20、第一导向轮；21、第二导向轮；22、第二滑套；23、电动推杆；24、固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种封头生产用便于更改打磨角度的角向磨光机，包括箱体1，所述箱体1内壁的左右两侧面分别与两个滑杆2的两端固定连接，两个滑杆2的表面均套接有第一滑套3，两个第一滑套3均卡接在固定板4的右侧面，通过设置滑杆2和第一滑套3，使第一滑套3在滑杆2表面左右移动时更加平稳，从而使固定板4通过第一滑套3左右移动时更加平稳，固定板4的右侧面卡接有螺纹帽6，螺纹帽6的内表面螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的两端分别与第一电机9的输出轴和转轴8的左端固定连接；所述转轴8的表面套接有轴承，通过设置转轴8和轴承，使转轴8在轴承内转动时更加平稳，从而使螺纹柱7通过转轴8进行转动时更加平稳，轴承卡接在箱体1的右侧面。
所述固定板4位于通孔5内，通孔5开设在箱体1的上表面，固定板4的正面通过销轴10与连接板11的背面活动连接，连接板11的上表面设置有第一铰接座12，第一铰接座12通过液压杆13与第二铰接座14铰接，通过设置液压杆13、第一铰接座12和第二铰接座14之间的相互配合，使液压杆13能够调节连接板11的角度，从而调节了打磨带19的角度，第二铰接座14的右侧面与支撑板15的左侧面固定连接，支撑板15的背面与固定板4的正面固定连接，连接板11的上表面固定连接有机座16，机座16的上表面与第二电机17机身的下表面固定连接，第二电机17的输出轴固定连接有主动轮18，主动轮18通过打磨带19与第一导向轮20和第二导向轮21传动连接。
所述第一导向轮20的表面套接有第二滑套22，第二滑套22的背面与连接板11的正面固定连接，第一导向轮20的左端与第一电动推杆23的右端固定连接，第一电动推杆23的左侧面与固定块24的右侧面固定连接；所述固定块24的背面与连接板11的正面固定连接；所述第二导向轮21的背面与连接板11的正面固定连接。
本实用新型的工作原理是：当需要通过调节角向磨光机的角度封头进行磨光时，启动第一电机9，使第一电机9带动螺纹柱7进行转动，使螺纹柱7与螺纹帽6发生螺纹运动，使螺纹帽6带动固定板4向右移动，调节至与封头相对应的位置，再启动电动推杆23，使电动推杆23带动第一导向轮20向左移动，使打磨带19处于松垮状态。
再启动液压杆13，使液压杆13通过第一铰接座12带动连接板11转动，使连接板11带动打磨带19转动，使打磨带19与封头紧密贴合，再启动电动推杆23，使电动推杆23带动第一导向轮20向右移动，使打磨带19与封头紧密贴合的同时处于相对绷紧状态，再启动一电机，使第一电机9带动主动轮18转动，使主动轮18带动打磨带19进行转动对转动的封头进行磨光，当对一个位置打磨完毕后，同理，再次改变打磨带19的角度对转动的封头进行打磨。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。