一种刀具钝化用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具夹具，具体的说是一种刀具钝化用夹具。

背景技术：

为了延长刀具的使用寿命，提高加工精度，需要对刀具进行钝化处理，传统的刀具钝化，由工人手持刀具进行操作，由于刀具较小，易使工人误伤手指，同时工人手持刀片操作精度低，效率慢，劳动强度大，打磨产生飞屑易误伤工人的眼镜，现有的刀具夹板，依旧需要人工夹持刀具，且无法适应不同刀具，因此设计一种刀具钝化用夹具解决上述问题。

技术实现要素：

现为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种刀具钝化用夹具。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种刀具钝化用夹具，包括平板，还包括分布在平板上方的加工台，所述加工台上铰接安装有夹紧刀具的一对夹板，所述加工台上安装有调节夹板开口角度的调节机构,所述夹板内设有增强夹紧力的固定机构，所述加工台配合有安装在平板上以带动加工台沿平板长度方向和宽度方向进行两自由度运动的驱动装置。

所述驱动装置包括与加工台配合且滑动安装在平板上的底座，所述底座上设有带动加工台沿底座长度方向运动的第一直线运动单元，所述平板上设有带动底座沿平板长度方向运动的第二直线运动单元。

所述调节机构包括与对应的夹板相连且互相啮合的一对齿轮，所述齿轮中任意一个配合有带动齿轮以调节夹板开口角度的动力机构。

所述动力机构包括与任意一个齿轮配合的蜗杆，所述蜗杆连接有一号齿轮，所述一号齿轮配合有二号齿轮，所述二号齿轮连接有手柄。

所述固定机构包括分布在对应夹板内且沿夹板长度方向分布的若干个顶块，所述顶块均连接有与夹板配合的螺纹杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节机构带动夹板夹紧刀片，无需使用人工夹紧，同时可一次性打磨多个刀片，增加打磨效率；本实用新型通过固定机构增加夹板的夹紧力，防止在打磨过程中刀片意外松动，导致打磨机损坏刀片，保证打磨机良品率；本实用新型通过第一直线运动单元和第二直线运动单元带动加工台自动进料打磨，无需人工操作，提高打磨效率的同时保护工人不被打磨机误伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图2中i的放大视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本实用新型的保护范围内。

如图1至图4所示，一种刀具钝化用夹具，包括平板1，还包括分布在平板1上方的加工台3，所述加工台3上铰接安装有夹紧刀具的一对夹板4，所述加工台3上安装有调节夹板4开口角度的调节机构5,所述夹板4内设有增强夹紧力的固定机构8，所述加工台3配合有安装在平板1上以带动加工台3沿平板1长度方向和宽度方向进行两自由度运动的驱动装置6；所述平板1上方分布有打磨机7；所述加工台3上设有保护罩12，将调节机构5完全覆盖，防止工人在调节夹板4角度时被误伤。

所述驱动装置6包括与加工台3配合且滑动安装在平板1上的底座2，所述底座2上设有带动加工台3沿底座2长度方向运动的第一直线运动单元611，所述平板1上设有带动底座2沿平板1长度方向运动的第二直线运动单元62；所述第一直线运动单元61和第二直线运动单元62结构相同均包括与对应的加工台3和底座2配合的丝杠9、与丝杠9平行分布的导向杆10，所述丝杠9均连接有电机11；与加工台3配合的丝杠9带动加工台3沿底座2长度方向运动；与底座2配合的丝杠9带动底座2沿平板1长度方向运动。

所述调节机构5包括与对应的夹板4相连且互相啮合的一对齿轮51，所述齿轮51中任意一个配合有带动齿轮51以调节夹板4开口角度的动力机构52。

所述动力机构52包括与任意一个齿轮51配合的蜗杆53，所述蜗杆53连接有一号齿轮54，所述一号齿轮54配合有二号齿轮55，所述二号齿轮55连接有手柄56；转动手柄56带动二号齿轮55与一号齿轮54配合，从而带动蜗杆53转动与齿轮51配合，使齿轮51转动，带动夹板4摆动，调整夹板4角度以适应不同的刀具。

所述固定机构8包括分布在对应夹板4内且沿夹板4长度方向分布的若干个顶块81，所述顶块81均连接有与夹板4配合的螺纹杆82；所述螺纹杆82顶部均设有内六角螺钉头83；通过六角扳手与内六角螺钉头83配合转动螺纹杆82，使顶块81将刀具顶紧，防止夹板4未完全夹紧刀具，刀具在打磨时意外松动，导致打磨机损坏刀片，同时顶块81使夹板4可固定各种异形件。

在本实用新型中，当刀具需要钝化时，第一步：转动手柄56带动二号齿轮55与一号齿轮54配合，从而带动蜗杆53转动与齿轮51配合，使齿轮51转动，带动夹板4摆动，调整夹板4角度夹紧刀具；

第二步：通过六角扳手与内六角螺钉头83配合转动螺纹杆82，使顶块81将刀具顶紧，防止夹板4未完全夹紧刀具；

第三步：第二直线运动单元62将刀具运送至打磨机7下方，启动打磨机7；

第四步：第一直线运动单元61带动加工台3沿底座2长度方向运动打磨刀具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种刀具钝化用夹具，包括平板(1)，其特征在于：还包括分布在平板(1)上方的加工台(3)，所述加工台(3)上铰接安装有夹紧刀具的一对夹板(4)，所述加工台(3)上安装有调节夹板(4)开口角度的调节机构(5),所述夹板(4)内设有增强夹紧力的固定机构(8)，所述加工台(3)配合有安装在平板(1)上以带动加工台(3)沿平板(1)长度方向和宽度方向进行两自由度运动的驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具钝化用夹具，其特征在于：所述驱动装置(6)包括与加工台(3)配合且滑动安装在平板(1)上的底座(2)，所述底座(2)上设有带动加工台(3)沿底座(2)长度方向运动的第一直线运动单元(61)，所述平板(1)上设有带动底座(2)沿平板(1)长度方向运动的第二直线运动单元(62)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具钝化用夹具，其特征在于：所述调节机构(5)包括与对应的夹板(4)相连且互相啮合的一对齿轮(51)，所述齿轮(51)中任意一个配合有带动齿轮(51)以调节夹板(4)开口角度的动力机构(52)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具钝化用夹具，其特征在于：所述动力机构(52)包括与任意一个齿轮(51)配合的蜗杆(53)，所述蜗杆(53)连接有一号齿轮(54)，所述一号齿轮(54)配合有二号齿轮(55)，所述二号齿轮(55)连接有手柄(56)。

5.根据权利要求1所述的一种刀具钝化用夹具，其特征在于：所述固定机构(8)包括分布在对应夹板(4)内且沿夹板(4)长度方向分布的若干个顶块(81)，所述顶块(81)均连接有与夹板(4)配合的螺纹杆(82)。

技术总结
本实用新型涉及一种刀具钝化用夹具，包括平板，还包括分布在底板上方的加工台，所述加工台上铰接安装有夹紧刀具的一对夹板，所述加工台上安装有调节夹板开口角度的调节机构,所述夹板内设有增强夹紧力的固定机构，所述加工台配合有安装在平板上以带动加工台沿平板长度方向和宽度方向进行两自由度运动的驱动装置。本实用新型通过调节机构带动夹板夹紧刀片，无需使用人工夹紧，同时可一次性打磨多个刀片，增加打磨效率；本实用新型通过固定机构增加夹板的夹紧力，防止在打磨过程中刀片意外松动，导致打磨机损坏刀片，保证打磨机良品率；本实用新型通过驱动装置带动加工台自动进料打磨，无需人工操作，提高打磨效率的同时保护工人不被打磨机误伤。

技术研发人员：刘芡;戴瑨;刘长金;吴兵
受保护的技术使用者：芜湖市零一精密工具制造有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.06.16