一种蜡模风干房的制作方法

本实用新型涉及一种风干房，尤其涉及一种蜡模风干房。

背景技术：

蜡模是一种常用的铸造方式。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有较高的尺寸精度和表面光洁度。蜡模在生产制造完成后，需要进行沾成泥模，在蜡模沾浆之前，需要先将蜡模晾干，以免未硬化完全的蜡模影响沾浆的操作。目前，都是在相对开阔的环境进行自然风干，虽然可以在一定程度上节约资源，但是自然风干会占用相对较大的空间，而且风干效果也不甚理想。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有的技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，使用效果好的蜡模风干房。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜡模风干房，包括风干房本体，所述风干房本体的一侧设有房门，所述风干房本体内布置有数排风干架，所述风干房本体的一侧墙面上布置有若干排风扇，所述风干房本体与所述排风扇相对的一侧墙面上设有进风口，所述风干房本体外布置有风机，所述风机的出气管与所述进风口相连，所述风干房本体的上部连接有除尘装置，所述除尘装置包括设置在风干房本体外部的除尘仓、除尘仓连接管、主管道、除尘机和集尘仓，所述除尘仓连接管的下端连接于所述除尘仓的顶端，除尘仓连接管的顶端连接于所述主管道上，所述主管道的一端封闭，另一端与除尘机连接，所述集尘仓设置于所述除尘机的下部，所述集尘仓的下端与风干房本体连接，所述风干架包括底板，支架和插筒，所述底板上设有轴承座，所述轴承座中设有旋转轴，所述的支架通过支撑杆与旋转轴连接，所述的插筒设在支架上。

进一步的技术方案：

所述风机的进气管设有除湿机。

所述底板的下方设有移动滚轮。

所述支架呈环形，所述的支架设置有多组，且沿旋转轴上下排列。

所述插筒呈环形，所述插筒设置有多个，且间隔均布于所述支架上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜡模风干房，具备以下有益效果：

1、本实用新型的蜡模风干房，结构合理，将蜡模放置在风干房内进行风干，不仅风干效果好，而且还可以集中进行风干，避免车间杂乱的现象。

2、本实用新型的蜡模风干房，在风干箱体的上方设有除尘装置，风干箱体内的杂质灰尘通过除尘机进入到风干箱体外部的除尘仓，解决了人工清理灰尘杂质的麻烦，从而降低了劳动强度，同时避免了灰尘杂质附着在蜡模的表面，进一步的提高了产品质量。

3、本实用新型的蜡模风干房，在风干房本体内设有多组风干架，蜡模上下排列，节省了空间，只需旋转支架即可放置和取下蜡模，使用方便。

附图说明

图1为实用新型结构示意图。

图中：1、风干房本体，2、房门，3、风干架，3-1、底板，3-2、支架，3-3、插筒，3-4、轴承座，3-5、旋转轴，4、排风扇，5、进风口，6、风机，7、除尘仓，8、除尘仓连接管，9、主管道，10、除尘机，11、集尘仓，12、除湿机，13、移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，作为本实用新型的第一个实施例，一种蜡模风干房，包括风干房本体1，所述风干房本体1的一侧设有房门2，所述风干房本体1内布置有数排风干架3，所述风干房本体1的一侧墙面上布置有若干排风扇4，所述风干房本体1与所述排风扇4相对的一侧墙面上设有进风口5，所述风干房本体1外布置有风机6，所述风机6的出气管与所述进风口5相连，所述风干房本体1的上部连接有除尘装置，所述除尘装置包括设置在风干房本体1外部的除尘仓7、除尘仓连接管8、主管道9、除尘机10和集尘仓11，所述除尘仓连接管8的下端连接于所述除尘仓7的顶端，除尘仓连接管8的顶端连接于所述主管道9上，所述主管道9的一端封闭，另一端与除尘机10连接，所述集尘仓11设置于所述除尘机10的下部，所述集尘仓11的下端与风干房本体1连接，所述风干架3包括底板3-1，支架3-2和插筒3-3，所述底板3-1上设有轴承座3-4，所述的轴承座3-4中设有旋转轴3-5，所述的支架3-2通过支撑杆3-6与旋转轴3-5连接，所述的插筒3-3设在支架3-2上。

优选的，作为本实用新型的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述风机的进气管设有除湿机12。

优选的，作为本实用新型的第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，为了便于风干架的移动，在底板3-1的下方设有移动滚轮。13。

优选的，作为本实用新型的第四个实施例，本实施例是对实施例三的进一步限定，所述支架3-2呈环形，所述的支架3-2设置有多组，且沿旋转轴3-5上下排列。插筒3-3呈环形，所述插筒3-3设置有多个，且间隔均布于所述支架3-2上。这样的结构设计可以同时对多个蜡模进行风干，提高风干效率。

本实用新型的风干房，在使用时，将待风干的蜡模放置在风干架3上，利用进风口与排风扇构成空气循环系统，采用除湿机制造干燥空气，对蜡模进行干燥，减少了环境对风干过程的制约，提高了风干效率。在风干的过程中，风干箱体内的杂质灰尘通过除尘机10进入到风干箱体外部的除尘仓7，解决了人工清理灰尘杂质的麻烦，从而降低了劳动强度，同时避免了灰尘杂质附着在蜡模的表面，进一步的提高了产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种蜡模风干房，其特征在于：包括风干房本体(1)，所述风干房本体(1)的一侧设有房门(2)，所述风干房本体(1)内布置有数排风干架(3)，所述风干房本体(1)的一侧墙面上布置有若干排风扇(4)，所述风干房本体(1)与所述排风扇(4)相对的一侧墙面上设有进风口(5)，所述风干房本体(1)外布置有风机(6)，所述风机(6)的出气管与所述进风口(5)相连，所述风干房本体(1)的上部连接有除尘装置，所述除尘装置包括设置在风干房本体(1)外部的除尘仓(7)、除尘仓连接管(8)、主管道(9)、除尘机(10)和集尘仓(11)，所述除尘仓连接管(8)的下端连接于所述除尘仓(7)的顶端，除尘仓连接管(8)的顶端连接于所述主管道(9)上，所述主管道(9)的一端封闭，另一端与除尘机(10)连接，所述集尘仓(11)设置于所述除尘机(10)的下部，所述集尘仓(11)的下端与风干房本体(1)连接，所述风干架(3)包括底板(3-1)，支架(3-2)和插筒(3-3)，所述底板(3-1)上设有轴承座(3-4)，所述的轴承座(3-4)中设有旋转轴(3-5)，所述的支架(3-2)通过支撑杆(3-6)与旋转轴(3-5)连接，所述的插筒(3-3)设在支架(3-2)上。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模风干房，其特征在于：所述风机的进气管设有除湿机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模风干房，其特征在于：所述底板(3-1)的下方设有移动滚轮(13)。

4.根据权利要求1或2所述的一种蜡模风干房，其特征在于：所述支架(3-2)呈环形，所述的支架设置有多组，且沿旋转轴(3-5)上下排列。

5.根据权利要求4所述的一种蜡模风干房，其特征在于：所述插筒(3-3)呈环形，所述插筒(3-3)设置有多个，且间隔均布于所述支架(3-2)上。

技术总结
本实用新型涉及一种风干房，尤其涉及一种蜡模风干房。本实用新型采用的技术方案是：一种蜡模风干房，包括风干房本体，风干房本体的一侧设有房门，风干房本体内布置有数排风干架，风干房本体的一侧墙面上布置有若干排风扇，风干房本体与排风扇相对的一侧墙面上设有进风口，风干房本体外布置有风机，风机的出气管与进风口相连，风干房本体的上部连接有除尘装置，除尘装置包括除尘仓、除尘仓连接管、主管道、除尘机和集尘仓，除尘仓连接管的下端连接于除尘仓的顶端，除尘仓连接管的顶端连接于主管道上，主管道的一端封闭，另一端与除尘机连接，集尘仓的下端与风干房本体连接。本实用新型的优点是：结构合理，风干效果好，风干效率高。

技术研发人员：于卫星;金海华;周宏权;吴爱玲;金万忠
受保护的技术使用者：泰州安邦精密铸造有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.12