一种钢棒生产用倒角装置的制作方法

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及一种钢棒生产用倒角装置。

背景技术：

在钢棒的生产过程中，会将钢棒的切割成一定的长度，在切割完毕后，钢棒两端的切割端面会存在较多的毛刺，为了避免毛刺划伤手指，需要利用倒角装置对切割面进行倒角。

目前，市场上现有的钢棒生产过程中用到的倒角装置，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：不便于工作人员对不同长度的钢棒进行固定，此将使得钢棒在后续倒角的过程中晃动，使得倒角面不平滑，综上，现有的钢棒生产用的倒角装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢棒生产用倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢棒生产用倒角装置，包括夹持机构和倒角机构，还包括安装板，所述安装板的顶部开有滑槽，所述夹持机构包括第一立柱和第二立柱，第一立柱的底端固定连接在安装板上，第一立柱的一侧外壁固定连接有横杆，所述第二立柱的侧壁开有插孔，横杆的一端穿过插孔，横杆的一端固定连接有立板，立板固定连接在安装板上，所述横杆的侧壁开有条形槽，所述第一立柱和第二立柱的顶端均固定连接有固定块，固定块的侧壁均开有插孔，插孔的侧壁均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁均螺纹插接有t形的螺纹杆。

进一步的，所述第二立柱的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺栓，六角螺栓的一端插接在条形槽内。

进一步的，所述第二立柱的底端焊接有滑块，滑块的底端插接在滑槽内。

进一步的，所述倒角机构包括两个侧板，且两个侧板的底部均与安装板焊接，两个侧板相对的一侧外壁焊接有同一个倾斜放置的固定座。

进一步的，所述固定座的侧壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，固定座的一侧外壁焊接有连接座，连接座的侧壁开有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，电机输出轴的一端与转轴的一端键连接，转轴的一端焊接有垫板，转轴的一端套接有磨盘，磨盘的侧壁与垫板接触，转轴的一端螺纹套接有旋帽。

进一步的，所述连接座的侧壁焊接有挡管，磨盘位于挡管内。

进一步的，所述磨盘与水平面之间的夹角在0°到90°之间。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置两个固定块，固定块的外壁均开有插孔，在倒角时，将钢棒插入至两个插孔内，并使得钢棒需要倒角的一端与磨盘7的侧壁接触即可，插孔使得钢棒处于一定的空间内，减小钢棒在倒角时的晃动。

2.通过设置六角螺栓和横杆的设置，第二立柱套接在横杆上，故而可以调节第一立柱和第二立柱之间的距离，调节时，将六角螺栓取下，根据钢棒的实际长度将第二立柱平移到合适的距离，调节完毕后，利用六角螺栓再次固定即可。

3.通过设置倒角机构，磨盘为倾斜结构，故而可以对钢棒的切割端面进行倒角，且由于磨盘的角度一定，故而可以保证倒角的角度保持一致。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢棒生产用倒角装置的实施例1的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢棒生产用倒角装置的夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢棒生产用倒角装置的实施例2的局部剖面结构示意图。

图中：1-安装板、2-侧板、3-机罩、4-电机、5-固定座、6-连接座、7-磨盘、8-固定块、9-第二立柱、10-立板、11-滑块、12-横杆、13-条形槽、14-第一立柱、15-转轴、16-挡管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1和图2，一种钢棒生产用倒角装置，包括夹持机构和倒角机构，还包括安装板1，安装板1的顶部开有滑槽，夹持机构包括第一立柱14和第二立柱9，第一立柱14的底端焊接在安装板1上，第一立柱14的一侧外壁焊接有横杆12，第二立柱9的侧壁开有插孔，横杆12的一端穿过插孔，由于第二立柱9套接在横杆12上，故而可以调节第一立柱14和第二立柱9之间的距离，横杆12的一端焊接有立板10，立板10焊接在安装板1上，横杆12的侧壁开有条形槽13，第一立柱14和第二立柱9的顶端均焊接有固定块8，固定块8的侧壁均开有插孔。

本实用新型中，第二立柱9的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺栓，六角螺栓的一端插接在条形槽13内。

其中，第二立柱9的底端焊接有滑块11，滑块11的底端插接在滑槽内。

其中，倒角机构包括两个侧板2，且两个侧板2的底部均与安装板1焊接，两个侧板2相对的一侧外壁焊接有同一个倾斜放置的固定座5。

其中，固定座5的侧壁通过螺栓固定有机罩3，机罩3的内壁通过螺栓固定有电机4，更进一步地，电机4通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接，固定座5的一侧外壁焊接有连接座6，连接座6的侧壁开有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有转轴15，电机4输出轴的一端与转轴15的一端键连接，转轴15的一端焊接有垫板，转轴15的一端套接有磨盘7，电机4带动磨盘7转动，手握钢棒的一端旋转，在磨盘7将端面凸出的毛刺磨去后，手握钢棒的一端再旋转几圈，并边旋转边向磨盘7靠近，当钢棒切割端面的毛刺被完全去除且倒角完毕后，停止旋转钢棒，磨盘7的侧壁与垫板接触，转轴15的一端螺纹套接有旋帽。

其中，磨盘7与水平面之间的夹角在0°到90°之间。

工作原理：在倒角时，将钢棒插入至两个插孔内，并使得钢棒需要倒角的一端与磨盘7的侧壁接触，由于第二立柱9套接在横杆12上，故而可以调节第一立柱14和第二立柱9之间的距离，调节时，将六角螺栓取下，根据钢棒的实际长度将第二立柱9平移到合适的距离，调节完毕后，利用六角螺栓再次固定即可，接着启动电机4，电机4带动磨盘7转动，手握钢棒的一端旋转，在磨盘7将端面凸出的毛刺磨去后，手握钢棒的一端再旋转几圈，并边旋转边向磨盘7靠近，当钢棒切割端面的毛刺被完全去除且倒角完毕后，停止旋转钢棒，并将钢棒抽出即可，由于磨盘7的角度一定，故而可以保证倒角的角度保持一致。

实施例2

参照图3，一种钢棒生产用倒角装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于倒角机构不同，本实施例中，倒角机构还包括挡管16，挡管16焊接在连接座6的侧壁，磨盘7位于挡管16内。

工作原理：倒角时，会产生火花，挡管16可以给火花的喷溅以阻挡，避免火花灼伤工作人员。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。