一种无缝钢管用磨口机的制作方法

本实用新型属于电镀装置技术领域，尤其涉及一种无缝钢管用磨口机。

背景技术：

无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，其性能优良，具有广泛的应用前景，在市场上也被广泛应用于各种场合，成为工业制造行业优选的金属钢材之一，为使用者带来较为稳定的使用体验，并在现有技术中日益改进，进一步扩大市场。

无缝钢管在加工过程中会有切割工艺，由切割形成合适的长度，切割过后的管口锋利，容易对触碰者造成伤害，因此人们发明了磨口机对锋利管口进行打磨，但是现有无缝钢管磨口机依然存在着可调性能差，固定性能差，对于不同钢管的前端打磨性能搭配不佳，三角形传送结构造成工作效率低，影响使用体验的问题。

因此，发明一种无缝钢管用磨口机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无缝钢管用磨口机，以解决现有无缝钢管磨口机依然存在着可调性能差，固定性能差，对于不同钢管的前端打磨性能搭配不佳，三角形传送结构造成工作效率低，影响使用体验的问题。一种无缝钢管用磨口机，包括底板，稳固螺柱，稳定柱，转向柱，延伸柱，固管板，磨口板，伸缩柱和支撑柱，所述底板的表面通过螺纹安装有稳固螺柱，且底板的上端通过支撑柱连接有稳定柱，该稳定柱的一侧设置有转向柱；所述转向柱的一侧设置有延伸柱，且延伸柱的表面设置有固管板，该固管板的前方设置有磨口板，其中磨口板的一端设置有伸缩柱；所述伸缩柱包括轴承，电机，卡箍，磨板和固位板，且伸缩柱的前端通过轴承连接有电机，该伸缩柱的后端表面设置有磨板，其中伸缩柱的外表面设置有固位板；所述稳定柱采用柱状结构的碳素合金钢，且稳定柱的一侧通过焊接固定有放置台，该放置台的表面用于放置电机；所述转向柱采用柱状结构的碳素合金钢，且转向柱通过焊接固定在稳定柱的一侧，该转向柱的表面一侧焊接设置有延伸柱；所述延伸柱采用柱状结构的碳素合金钢，且延伸柱的底部通过焊接固定有支撑柱，该延伸柱的前端表面焊接固定有固管板；所述固管板采用板状结构的碳素合金钢，且固管板的表面通过开设设置双排凸起，该固管板与磨口板为对应分布。

所述磨口板采用弧状结构的软性硅胶，且磨口板的表面底端通过卡扣固定杆在伸缩柱的表面前端，该磨口板的表面底端通过可拆卸胶条固定有金刚砂纸。

所述伸缩柱采用伸缩结构的碳素合金钢，且伸缩柱的前端做密闭处理，该伸缩柱的前端贯穿设置稳定柱的前端内部。

所述电机采用ye型号电机，且电机的轴端前端安装在轴承的一侧，该电机的电源端通过电源线连接至外部控制电源，其中轴承的另一侧通过安装结构固定在稳定柱的前端。

所述磨板采用弧形结构的碳素合金钢，且磨板采用对称结构分布在伸缩柱的前端，该磨板的后端焊接有矩形滑槽用于卡嵌后端伸缩柱的表面滑槽，其中磨板的外围通过可拆卸胶条固定有金刚砂纸。

所述固位板采用板状结构的碳素合金钢，且固位板通过螺纹结构安装在伸缩柱的表面滑槽一侧，该固位板用于固定磨板的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型磨板的设置，保证装置的整体稳定性与整体拆卸性，为使用者带来较为稳定性的打磨体验，通过旋转带动打磨性能，为使用者带来较为高效的做工体验。

2.本实用新型固位板的设置，保证装置的移动固定性能，为使用者带来较为稳定的做工体验，通过波浪结构粘性包裹对打磨结构进行增大，以此形成较为稳定的做工范围，搭配上下磨口板的分布，形成较为高效的工作效率。

3.本实用新型伸缩柱的设置,保证装置的整体固定性与延伸性，确保装置可以应对大部分打磨结构，搭配前端打磨性能形成稳定的搭配性能，提高使用效率与做工调节性能，避免装置的局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的伸缩柱结构示意图。

图3是本实用新型中的支撑柱结构示意图。

图中：

1-底板，2-稳固螺柱，3-稳定柱，4-转向柱，5-延伸柱，6-固管板，7-磨口板，8-伸缩柱，81-轴承，82-电机，83-卡箍，84-磨板，85-固位板，9-支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种无缝钢管用磨口机，包括底板1，稳固螺柱2，稳定柱3，转向柱4，延伸柱5，固管板6，磨口板7，伸缩柱8和支撑柱9，所述底板1的表面通过螺纹安装有稳固螺柱2，且底板1的上端通过支撑柱9连接有稳定柱3，该稳定柱3的一侧设置有转向柱4；所述转向柱4的一侧设置有延伸柱5，且延伸柱5的表面设置有固管板6，该固管板6的前方设置有磨口板7，其中磨口板7的一端设置有伸缩柱8；所述伸缩柱8包括轴承81，电机82，卡箍83，磨板84和固位板85，且伸缩柱8的前端通过轴承81连接有电机82，该伸缩柱8的后端表面设置有磨板84，其中伸缩柱8的外表面设置有固位板85；所述稳定柱3采用柱状结构的碳素合金钢，且稳定柱3的一侧通过焊接固定有放置台，该放置台的表面用于放置电机82；所述转向柱4采用柱状结构的碳素合金钢，且转向柱4通过焊接固定在稳定柱3的一侧，该转向柱4的表面一侧焊接设置有延伸柱5；所述延伸柱5采用柱状结构的碳素合金钢，且延伸柱5的底部通过焊接固定有支撑柱9，该延伸柱5的前端表面焊接固定有固管板6；所述固管板6采用板状结构的碳素合金钢，且固管板6的表面通过开设设置双排凸起，该固管板6与磨口板7为对应分布。

所述磨口板7采用弧状结构的软性硅胶，且磨口板7的表面底端通过卡扣固定杆在伸缩柱8的表面前端，该磨口板7的表面底端通过可拆卸胶条固定有金刚砂纸，保证装置的整体打磨性能，为使用者带来较为稳定的大模型能，通过上下搭配与两侧搭配的做工结构，形成较为高效的打磨效率，提高使用体验。

所述伸缩柱8采用伸缩结构的碳素合金钢，且伸缩柱8的前端做密闭处理，该伸缩柱8的前端贯穿设置稳定柱3的前端内部，保证装置的整体固定性与延伸性，确保装置使用大部分打磨结构，搭配前端打磨性能形成稳定的搭配性能，提高使用效率与做工调节性能，避免装置的局限性。

所述电机82采用ye2型号电机，且电机82的轴端前端安装在轴承81的一侧，该电机82的电源端通过电源线连接至外部控制电源，其中轴承81的另一侧通过安装结构固定在稳定柱3的前端，保证装置的旋转传动性，为使用者带来较为稳定的旋转性能，通过人为调节管材，电机带动打磨结构的做工方式，为使用者提供稳定的做工方式。

所述磨板84采用弧形结构的碳素合金钢，且磨板84采用对称结构分布在伸缩柱8的前端，该磨板84采用对称设置，其中磨板84的外围通过可拆卸胶条固定有金刚砂纸，保证装置的整体稳定性与整体拆卸性，为使用者带来较为稳定性的打磨体验，通过旋转带动打磨性能，为使用者带来较为高效的做工体验。

所述固位板85采用波浪结构的碳素合金钢，且固位板85通过螺纹结构安装在伸缩柱8的表面滑槽一侧，该固位板85用于固定磨板84的位置，其中固位板85的表面通过可拆卸胶条固定有金刚砂纸，保证装置的移动固定性能，为使用者带来较为稳定的做工体验，通过波浪结构粘性包裹对打磨结构进行增大，以此形成较为稳定的做工范围，搭配上下磨口板的分布，形成较为高效的工作效率。

工作原理

本实用新型中，使用者将装置接通外部控制电源，将伸缩柱8延长至合适位置，然后通过卡箍83固定，将磨板84通过滑槽进行滑动，移动至合适位置，通过前端三角形滑槽与固位板85固定，以此形成稳定结构，将磨口板7表面的卡扣按在伸缩柱8的前端，磨板84的上下两端均卡扣磨口板7，装置完成工作前准备，控制装置接通电源，电机82开始转动，轴承81传动至伸缩柱8开始在稳定柱3的内部进行转动，将待打磨钢管从固管板6的表面延伸至磨口板下端，磨板84的内侧，接口进行旋转打磨，在装置完成做工后，观察砂纸状况，在需要更换时，通过可拆卸胶条对砂纸进行更换即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。