一种执行器阀盖切割装置的制作方法

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种执行器阀盖切割装置。

背景技术：

执行器是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。执行器也是控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表，由执行机构和调节机构组成。目前做为执行器的阀盖在生产浇铸后，往往需要对阀盖多余料进行快速切割加工，然而目前都是人工进行切割，不但效率较低，而且精度较差，因此，需要一种执行器阀盖切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种执行器阀盖切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种执行器阀盖切割装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶端依次固定连接有第一电机和减速器，所述第一电机的输出端与减速器的输入端之间连接有皮带，所述减速器的输出端固定连接有切割刀片，所述第二支撑板的顶端依次固定连接有第二电机和空心壳体，所述空心壳体内设置有主动齿，所述第二电机的输出端贯穿空心壳体内，且与主动齿固定连接，所述空心壳体的左侧壁贯穿有丝杆，所述丝杆的右端固定连接有从动齿，所述丝杆的左端螺纹连接有直螺纹套筒，所述直螺纹套筒的端部焊接有阀盖卡盘，所述阀盖卡盘的表面螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱上贯穿有调节杆，所述空心壳体的左侧壁上对称焊接有两个导向套筒，所述导向套筒的内部设置有导向柱，且导向柱的端部与阀盖卡盘焊接。

此项设置用于通过旋转调节杆使外螺纹柱推动硅胶垫压合执行器阀盖，达到定位夹紧执行器阀盖的效果；该第一电机通过皮带，带动减速器达到切割刀片旋转的效果；通过第二电机带动主动齿旋转，配合啮合连接的从动齿带动丝杆旋转，该丝杆旋转的同时通过直螺纹套筒达到推动阀盖卡盘的效果，使执行器阀盖靠近切割刀片方便对其进行快速切割加工，再由导向套筒与导向柱的配合使用，提高阀盖卡盘位移时的稳定性，提高切割的精度和切割的质量。

优选的，所述外螺纹柱底端固定连接有硅胶垫，且硅胶垫设置在阀盖卡盘的内部。

此项设置用于提高外螺纹柱与执行器阀盖压合的稳定性。

优选的，所述主动齿与从动齿为相互啮合连接，所述主动齿与从动齿均为锥形齿轮。

优选的，所述丝杆与轴承的内部固定连接，且轴承焊接在空心壳体的内壁左侧。

此项设置用于提高丝杆在转动时的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：该执行器阀盖切割装置，通过旋转调节杆使外螺纹柱推动硅胶垫压合执行器阀盖，达到定位夹紧执行器阀盖的效果；该第一电机通过皮带，带动减速器达到切割刀片旋转的效果；通过第二电机带动主动齿旋转，配合啮合连接的从动齿带动丝杆旋转，该丝杆旋转的同时通过直螺纹套筒达到推动阀盖卡盘的效果，使执行器阀盖靠近切割刀片方便对其进行快速切割加工，再由导向套筒与导向柱的配合使用，提高阀盖卡盘位移时的稳定性，提高切割的精度和切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型第一支撑板与第二支撑板连接示意图；

图2为本实用新型空心壳体的结构连接示意图；

图3为本实用新型阀盖卡盘的结构示意图。

图中：1、第一支撑板；11、第一电机；12、减速器；13、皮带；14、切割刀片；2、第二支撑板；21、第二电机；22、空心壳体；23、主动齿；24、丝杆；25、从动齿；26、直螺纹套筒；27、阀盖卡盘；28、外螺纹柱；29、调节杆；210、导向套筒；211、导向柱；3、硅胶垫；4、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种执行器阀盖切割装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，所述第一支撑板1顶端依次固定连接有第一电机11和减速器12，所述第一电机11的输出端与减速器12的输入端之间连接有皮带13，所述减速器12的输出端固定连接有切割刀片14，所述第二支撑板2的顶端依次固定连接有第二电机21和空心壳体22，所述空心壳体22内设置有主动齿23，所述第二电机21的输出端贯穿空心壳体22内，且与主动齿23固定连接，所述空心壳体22的左侧壁贯穿有丝杆24，所述丝杆24的右端固定连接有从动齿25，所述丝杆24的左端螺纹连接有直螺纹套筒26，所述直螺纹套筒26的端部焊接有阀盖卡盘27，所述阀盖卡盘27的表面螺纹连接有外螺纹柱28，所述外螺纹柱28上贯穿有调节杆29，所述空心壳体22的左侧壁上对称焊接有两个导向套筒210，所述导向套筒210的内部设置有导向柱211，且导向柱211的端部与阀盖卡盘27焊接。

具体的，所述外螺纹柱28底端固定连接有硅胶垫3，且硅胶垫3设置在阀盖卡盘27的内部。

具体的，所述主动齿23与从动齿25为相互啮合连接，所述主动齿23与从动齿25均为锥形齿轮。

具体的，所述丝杆24与轴承4的内部固定连接，且轴承4焊接在空心壳体22的内壁左侧。

该执行器阀盖切割装置，在使用时，通过将执行器阀盖的一端插入到阀盖卡盘27内，并且通过旋转调节杆29使外螺纹柱28推动硅胶垫3压合执行器阀盖，达到定位夹紧执行器阀盖的效果；该第一电机11通过皮带13，带动减速器12达到切割刀片14旋转的效果；通过第二电机21带动主动齿23旋转，配合啮合连接的从动齿25带动丝杆24旋转，该丝杆24旋转的同时通过直螺纹套筒26达到推动阀盖卡盘27的效果，使执行器阀盖靠近切割刀片14方便对其进行快速切割加工，再由导向套筒210与导向柱211的配合使用，提高阀盖卡盘27位移时的稳定性，提高切割的精度和切割的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种执行器阀盖切割装置，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（2），其特征在于：所述第一支撑板（1）顶端依次固定连接有第一电机（11）和减速器（12），所述第一电机（11）的输出端与减速器（12）的输入端之间连接有皮带（13），所述减速器（12）的输出端固定连接有切割刀片（14），所述第二支撑板（2）的顶端依次固定连接有第二电机（21）和空心壳体（22），所述空心壳体（22）内设置有主动齿（23），所述第二电机（21）的输出端贯穿空心壳体（22）内，且与主动齿（23）固定连接，所述空心壳体（22）的左侧壁贯穿有丝杆（24），所述丝杆（24）的右端固定连接有从动齿（25），所述丝杆（24）的左端螺纹连接有直螺纹套筒（26），所述直螺纹套筒（26）的端部焊接有阀盖卡盘（27），所述阀盖卡盘（27）的表面螺纹连接有外螺纹柱（28），所述外螺纹柱（28）上贯穿有调节杆（29），所述空心壳体（22）的左侧壁上对称焊接有两个导向套筒（210），所述导向套筒（210）的内部设置有导向柱（211），且导向柱（211）的端部与阀盖卡盘（27）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种执行器阀盖切割装置，其特征在于：所述外螺纹柱（28）底端固定连接有硅胶垫（3），且硅胶垫（3）设置在阀盖卡盘（27）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种执行器阀盖切割装置，其特征在于：所述主动齿（23）与从动齿（25）为相互啮合连接，所述主动齿（23）与从动齿（25）均为锥形齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种执行器阀盖切割装置，其特征在于：所述丝杆（24）与轴承（4）的内部固定连接，且轴承（4）焊接在空心壳体（22）的内壁左侧。

技术总结
本实用新型公开了一种执行器阀盖切割装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶端依次固定连接有第一电机和减速器，所述第一电机的输出端与减速器的输入端之间连接有皮带。该执行器阀盖切割装置，通过旋转调节杆使外螺纹柱推动硅胶垫压合执行器阀盖，达到定位夹紧执行器阀盖的效果；该第一电机通过皮带，带动减速器达到切割刀片旋转的效果；通过第二电机带动主动齿旋转，配合啮合连接的从动齿带动丝杆旋转，该丝杆旋转的同时通过直螺纹套筒达到推动阀盖卡盘的效果，使执行器阀盖靠近切割刀片方便对其进行快速切割加工，再由导向套筒与导向柱的配合使用，提高阀盖卡盘位移时的稳定性，提高切割的精度和切割的质量。

技术研发人员：浦建中
受保护的技术使用者：无锡坚灵模具制造有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.06.16