一种带有防护功能的刃磨机的制作方法

本实用新型属于刃磨机技术领域，尤其涉及一种带有防护功能的刃磨机。

背景技术：

现有市场上出现的手提式钻头刃磨机，包括钻头定位固紧装置、钻头刃磨套孔、钻头倒角套孔、钻头刃磨砂轮及配套使用的弹性夹头和固紧套，首先，将钻头放入相应尺寸的弹性夹头内，弹性夹头再装入固紧套，在钻头定位固紧装置处钻头定位后拧紧固紧套，把钻头夹紧，钻头定位固紧装置设有调节手轮，手轮端面有刻度，用以调节不同大小的钻头定位，使刃磨后的钻头具有相同刃角，然后，将固紧有钻头的固紧套套入钻头刃磨套孔内进行钻头磨削或套入钻头倒角套孔进行钻头倒角，磨削或倒角好钻头一条刀刃后，拉出固紧套转动固紧套，再将固紧套套入套孔，进行另一条刀刃的磨削或倒角，对于该种钻头刃磨机，只要掌握操作方法，就可以将钻头磨好，而不需要过高的技术和经验，所以在市场上很受欢迎。

但是现有的刃磨机还存在着防护效果差，不方便置物和不方便对铁屑进行清理的问题。

因此，发明一种带有防护功能的刃磨机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有防护功能的刃磨机，以解决现有的刃磨机防护效果差，不方便置物和不方便对铁屑进行清理的问题。一种带有防护功能的刃磨机，包括固定板，底板，支撑杆，底座，可防护打磨机结构，可调节密封盒结构，可旋转清理刷结构，安装板，控制开关，防护板，安装螺栓，连接片，标牌，紧固螺栓和防滑垫，所述的底板螺栓连接在固定板的下部；所述的支撑杆分别螺栓连接在底板底部的左右两侧；所述的底座螺栓连接在支撑杆的下部；所述的可防护打磨机结构设置在防护板上表面的中间位置；所述的可调节密封盒结构设置在底板的左侧下部；所述的可旋转清理刷结构设置在固定板上表面的右侧；所述的安装板镶嵌在固定板正表面右侧的中间位置；所述的控制开关镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的防护板通过安装螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的连接片镶嵌在固定板正表面左侧的中间位置；所述的标牌通过紧固螺栓连接在连接片正表面的中间位置；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的可防护打磨机结构包括固定片，紧固片，连接块，防护罩，电机和打磨轮，所述的紧固片镶嵌在固定片上表面的右侧；所述的连接块镶嵌在紧固片上表面的右侧；所述的防护罩螺栓连接在连接块的上部；所述的电机螺栓连接在固定片螺栓连接在固定片上表面的左侧；所述的打磨轮键连接在电机的输出轴上。

优选的，所述的标牌的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌具体采用不锈钢牌。

优选的，所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的防护罩的外表面镶嵌有橡胶层。

优选的，所述的固定片与电机的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为一毫米至三毫米。

优选的，所述的可调节密封盒结构包括连接板，连接管，连接杆，固定螺栓，支撑片，置物盒，密封盖和固定块，所述的连接管螺栓连接在连接板上表面的左侧；所述的连接杆纵向插接在连接管的内侧上部；所述的固定螺栓螺纹连接在连接管和连接杆的连接处；所述的支撑片镶嵌在连接杆的上部；所述的置物盒放置在连接板上表面的右侧；所述的密封盖扣接在置物盒的上部；所述的固定块一端胶接在支撑片底部的右侧，另一端胶接在密封盖上表面的左侧。

优选的，所述的置物盒的壁厚设置为四毫米至六毫米；所述的置物盒具体采用亚克力透明塑料盒。

优选的，所述的置物盒和密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的下部。

优选的，所述的可旋转清理刷结构包括防护片，防护盒，固定座，滚子轴承，插杆，清理刷，套管和摇杆，防护盒放置在防护片上表面的中间位置；所述的固定座镶嵌在防护片上表面的右侧；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的中间位置；所述的插杆横向插接在滚子轴承内侧的中间位置；所述的清理刷胶接在插杆的左侧；所述的套管套接在插杆的右侧；所述的摇杆插接在套管的右侧。

优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置；所述的滚子轴承的直径设置为三十毫米至三十五毫米。

优选的，所述的清理刷的厚度设置为六毫米至十毫米；所述的清理刷具体采用尼龙布刷。

优选的，所述的固定片与防护板螺栓连接在设置。

优选的，所述的连接板与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的防护片与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接电机。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为sb16型的开关；所述的电机具体采用型号为yl型的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定片，紧固片，连接块，防护罩，电机和打磨轮的设置，有利于对电机和打磨轮进行防护。

2.本实用新型中，所述的连接板，连接管，连接杆，固定螺栓，支撑片，置物盒，密封盖和固定块的设置，有利于对刃磨机的安装工具进行放置。

3.本实用新型中，所述的防护片，防护盒，固定座，滚子轴承，插杆，清理刷，套管和摇杆的设置，有利于对打磨完毕后的物品上的杂物进行清理。

4.本实用新型中，所述的标牌的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌具体采用不锈钢牌，有利于对刃磨机的型号进行标记。

5.本实用新型中，所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫具体采用橡胶垫，有利于防止刃磨机滑动。

6.本实用新型中，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的防护罩的外表面镶嵌有橡胶层，有利于降低防护罩的制造成本。

7.本实用新型中，所述的固定片与电机的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为一毫米至三毫米，有利于增加固定片与电机之间的紧密性。

8.本实用新型中，所述的置物盒的壁厚设置为四毫米至六毫米；所述的置物盒具体采用亚克力透明塑料盒，有利于对置物盒内部所放置的物品进行观察。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防护打磨机结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节密封盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可旋转清理刷结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、底板；3、支撑杆；4、底座；5、可防护打磨机结构；51、固定片；52、紧固片；53、连接块；54、防护罩；55、电机；56、打磨轮；6、可调节密封盒结构；61、连接板；62、连接管；63、连接杆；64、固定螺栓；65、支撑片；66、置物盒；67、密封盖；68、固定块；7、可旋转清理刷结构；71、防护片；72、防护盒；73、固定座；74、滚子轴承；75、插杆；76、清理刷；77、套管；78、摇杆；8、安装板；9、控制开关；10、防护板；11、安装螺栓；12、连接片；13、标牌；14、紧固螺栓；15、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种带有防护功能的刃磨机，包括固定板1，底板2，支撑杆3，底座4，可防护打磨机结构5，可调节密封盒结构6，可旋转清理刷结构7，安装板8，控制开关9，防护板10，安装螺栓11，连接片12，标牌13，紧固螺栓14和防滑垫15，所述的底板2螺栓连接在固定板1的下部；所述的支撑杆3分别螺栓连接在底板2底部的左右两侧；所述的底座4螺栓连接在支撑杆3的下部；所述的可防护打磨机结构5设置在防护板10上表面的中间位置；所述的可调节密封盒结构6设置在底板2的左侧下部；所述的可旋转清理刷结构7设置在固定板1上表面的右侧；所述的安装板8镶嵌在固定板1正表面右侧的中间位置；所述的控制开关9镶嵌在安装板8正表面的中间位置；所述的防护板10通过安装螺栓11连接在固定板1上表面的左侧；所述的连接片12镶嵌在固定板1正表面左侧的中间位置；所述的标牌13通过紧固螺栓14连接在连接片12正表面的中间位置；所述的防滑垫15胶接在底座4的下部；所述的可防护打磨机结构5包括固定片51，紧固片52，连接块53，防护罩54，电机55和打磨轮56，所述的紧固片52镶嵌在固定片51上表面的右侧；所述的连接块53镶嵌在紧固片52上表面的右侧；所述的防护罩54螺栓连接在连接块53的上部；所述的电机55螺栓连接在固定片51螺栓连接在固定片51上表面的左侧；所述的打磨轮56键连接在电机55的输出轴上。

上述实施例中，具体的，所述的标牌13的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌13具体采用不锈钢牌。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫15的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防滑垫15的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫15具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩54具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的防护罩54的外表面镶嵌有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的固定片51与电机55的连接处设置有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为一毫米至三毫米。

上述实施例中，具体的，所述的可调节密封盒结构6包括连接板61，连接管62，连接杆63，固定螺栓64，支撑片65，置物盒66，密封盖67和固定块68，所述的连接管62螺栓连接在连接板61上表面的左侧；所述的连接杆63纵向插接在连接管62的内侧上部；所述的固定螺栓64螺纹连接在连接管62和连接杆63的连接处；所述的支撑片65镶嵌在连接杆63的上部；所述的置物盒66放置在连接板61上表面的右侧；所述的密封盖67扣接在置物盒66的上部；所述的固定块68一端胶接在支撑片65底部的右侧，另一端胶接在密封盖67上表面的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的置物盒66的壁厚设置为四毫米至六毫米；所述的置物盒66具体采用亚克力透明塑料盒。

上述实施例中，具体的，所述的置物盒66和密封盖67的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖67的下部。

上述实施例中，具体的，所述的可旋转清理刷结构7包括防护片71，防护盒72，固定座73，滚子轴承74，插杆75，清理刷76，套管77和摇杆78，防护盒72放置在防护片71上表面的中间位置；所述的固定座73镶嵌在防护片71上表面的右侧；所述的滚子轴承74镶嵌在固定座73内侧的中间位置；所述的插杆75横向插接在滚子轴承74内侧的中间位置；所述的清理刷76胶接在插杆75的左侧；所述的套管77套接在插杆75的右侧；所述的摇杆78插接在套管77的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的插杆75与滚子轴承74的内圈过盈配合连接设置；所述的滚子轴承74的直径设置为三十毫米至三十五毫米。

上述实施例中，具体的，所述的清理刷76的厚度设置为六毫米至十毫米；所述的清理刷76具体采用尼龙布刷。

上述实施例中，具体的，所述的固定片51与防护板10螺栓连接在设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接板61与底板2螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护片71与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关9电性连接电机55。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关9具体采用型号为sb16型的开关；所述的电机55具体采用型号为yl型的电机。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把刃磨机放到需要打磨物品的车间内，然后按下控制开关9启动电机55，同时利用电机55带动打磨轮56旋转，利用打磨轮56即可对需要打磨的物品进行打磨，打磨物品的过程中，利用防护罩54即可对需要打磨的物品进行防护，防止打磨物品产生的铁屑溅入到工作人员的眼内，松开固定螺栓64调节连接杆63，使连接杆63带动固定块68下的密封盖67上升，利用置物盒66即可对刃磨机的安装工具进行放置，放置完毕后，把密封盖67扣好，接着锁紧固定螺栓64即可对密封盖67进行固定，然后把打磨完毕的物品放到清理刷76上，然后手握摇杆78摇动插杆75旋转，然后插杆75带动清理刷76旋转，利用清理刷76即可对打磨完毕的物品上的铁屑进行清理，清理的铁屑利用防护盒72即可对清理打磨完毕的物品的铁屑进行收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。