一种建筑工程用建筑管材除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体来说，涉及一种建筑工程用建筑管材除锈装置。

背景技术：

工地上的管材因长时间存放，内表面会出现锈迹，在投入使用前需要进行除锈处理，以去掉管材上的锈迹或者是附着异物，目前的铸铁管除锈装置存在效率低，除锈不均匀的缺点。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用建筑管材除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用建筑管材除锈装置，包括工作台，所述工作台上固定设有圆形套筒，所述圆形套筒两侧均活动插设有第一螺纹杆，所述工作台上方设有管材，所述管材底部位于所述圆形套筒内，所述工作台一侧设有水仓，所述水仓顶端中心位置固定设有高压水泵，所述高压水泵连接的吸水管和喷水管，所述吸水管底端贯穿所述水仓位于所述水仓内部，所述喷水管顶端通过第一管道连接器与伸缩软管相连接，所述伸缩软管另一端通过第二管道连接器与出水管连接，所述水仓上固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有液压式伸缩缸，所述液压式伸缩缸的输出端与所述出水管顶端固定连接，所述工作台底端固定设有电机，所述电机的输出端连接转杆，所述转杆顶端活动贯穿所述工作台位于所述圆形套筒内，所述转杆顶端固定设有套管，所述套管由若干个相等距离的竖杆组成，每相邻的所述竖杆相对应的一侧设有安装板配合安装钉固定连接，所述安装板上开设有通孔，所述竖杆均为空腔结构，且所述竖杆之间通过所述通孔相连通，所述出水管底端活动贯穿相对应的所述通孔，且位于所述竖杆内部，所述竖杆一侧开设有若干个出水孔，所述竖杆另一侧活动插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定设有刮板，所述水仓上设有第一进管和第二进管，所述第一进管和所述第二进管上安装有控制阀。

进一步的，所述工作台顶端中心位置开设有与所述转杆匹配的穿孔，所述穿孔内壁固定粘贴有防水性密封垫。

进一步的，所述电机上设有防水保护罩，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均涂有防锈涂漆层。

进一步的，所述刮板总长度等于所述管材长度。

进一步的，所述水仓顶端固定设有过滤仓，所述过滤仓内安装有过滤板，所述过滤仓与所述水仓内部相连通，所述过滤仓与所述圆形套筒之间通过连接管相连通，所述过滤仓顶端设有封盖。

进一步的，所述过滤板两侧均固定设有固定板，所述固定板与所述过滤仓之间通过安装钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

除锈剂从第一进管排进水仓内，通过高压水泵将除锈剂排进出水管内，将管材底部一部分放置在圆形套筒内，转动第一螺纹杆对其管材进行夹持，由于套管由多根竖杆配合安装板和安装钉进行竖杆之间的固定，从而能根据管材的长度增加竖杆的数量，直至使套管的长度长于管材的长度，高压水泵将除锈剂排进出水管，通过液压式伸缩缸带动出水管下降或者上升，使其出水管贯穿通孔，与竖杆内部相连通，除锈剂最终通过喷压方式从出水孔内排出，对管材内壁进行除锈，通过电机带动套管进行转动，最终带动刮转动对管材内壁进行清理，转动第二螺纹杆可移动刮板范围，使其适用不同的内径的管材，从而增加了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用建筑管材除锈装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用建筑管材除锈装置的过滤仓示意图。

附图标记：

1、工作台；2、圆形套筒；3、第一螺纹杆；4、管材；5、水仓；6、高压水泵；7、吸水管；8、喷水管；9、第一管道连接器；10、伸缩软管；11、第二管道连接器；12、出水管；13、液压式伸缩缸；14、电机；15、竖杆；16、安装板；17、通孔；18、出水孔；19、第二螺纹杆；20、刮板；21、穿孔；22、过滤仓；23、过滤板；24、连接管；25、固定板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种建筑工程用建筑管材除锈装置，包括工作台1，所述工作台1上固定设有圆形套筒2，所述圆形套筒2两侧均活动插设有第一螺纹杆3，所述工作台1上方设有管材4，所述管材4底部位于所述圆形套筒2内，所述工作台1一侧设有水仓5，所述水仓5顶端中心位置固定设有高压水泵6，所述高压水泵6连接的吸水管7和喷水管8，所述吸水管7底端贯穿所述水仓5位于所述水仓5内部，所述喷水管8顶端通过第一管道连接器9与伸缩软管10相连接，所述伸缩软管10另一端通过第二管道连接器11与出水管12连接，所述水仓5上固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有液压式伸缩缸13，所述液压式伸缩缸13的输出端与所述出水管12顶端固定连接，所述工作台1底端固定设有电机14，所述电机14的输出端连接转杆，所述转杆顶端活动贯穿所述工作台1位于所述圆形套筒2内，所述转杆顶端固定设有套管，所述套管由若干个相等距离的竖杆15组成，每相邻的所述竖杆15相对应的一侧设有安装板16配合安装钉固定连接，所述安装板16上开设有通孔17，所述竖杆15均为空腔结构，且所述竖杆15之间通过所述通孔17相连通，所述出水管12底端活动贯穿相对应的所述通孔17，且位于所述竖杆15内部，所述竖杆15一侧开设有若干个出水孔18，所述竖杆15另一侧活动插设有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19上固定设有刮板20，所述水仓5上设有第一进管和第二进管，所述第一进管和所述第二进管上安装有控制阀。

实施例二：

请参阅图1，对于---来说，所述工作台1顶端中心位置开设有与所述转杆匹配的穿孔21，所述穿孔21内壁固定粘贴有防水性密封垫。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：穿孔21与电机14连接转杆匹配，配合防水性密封垫对电机14起到防水作用。

实施例三：

请参阅图1，对于电机14来说，所述电机14上设有防水保护罩，所述第一螺纹杆3和所述第二螺纹杆19上均涂有防锈涂漆层。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的防水保护罩对电机14起到防水防尘的作用。

实施例四：

请参阅图1，对于刮板20来说，所述刮板20总长度等于所述管材4长度。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：刮板20总长度等于管材4长度，从而完整的对管材4内壁进行清理。

实施例五：

请参阅图1-2，对于水仓5来说，所述水仓5顶端固定设有过滤仓22，所述过滤仓22内安装有过滤板23，所述过滤仓22与所述水仓5内部相连通，所述过滤仓22与所述圆形套筒2之间通过连接管24相连通，所述过滤仓22顶端设有封盖。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：除锈剂通过连接管24流进过滤仓22内，最终再次排进水仓5内进行利用，通过过滤板23进行过滤杂质。

实施例六：

请参阅图2，对于过滤板23来说，所述过滤板23两侧均固定设有固定板25，所述固定板25与所述过滤仓22之间通过安装钉固定连接

通过本实用新型的上述方案，有益效果：过滤板23通过设置的固定板25配合安装钉进行固定，也方便更换过滤板。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，除锈剂从第一进管排进水仓5内，通过高压水泵6将除锈剂排进出水管12内，将管材4底部一部分放置在圆形套筒2内，转动第一螺纹杆3对其管材4进行夹持，由于套管由多根竖杆15配合安装板16和安装钉进行竖杆15之间的固定，从而能根据管材4的长度增加竖杆15的数量，直至使套管的长度长于管材4的长度，高压水泵6将除锈剂排进出水管12，通过液压式伸缩缸13带动出水管12下降或者上升，使其出水管12贯穿通孔，与竖杆15内部相连通，除锈剂最终通过喷压方式从出水孔18内排出，对管材4内壁进行除锈，通过电机14带动套管进行转动，最终带动刮板20转动对管材4内壁进行清理，转动第二螺纹杆19可移动刮板20范围，使其适用不同的内径的管材4，从而增加了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。