一种半自动盘类打磨砂轮机的制作方法

文档序号:21301779发布日期:2020-06-30 20:04阅读:507来源:国知局
一种半自动盘类打磨砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机技术领域,具体为一种半自动盘类打磨砂轮机。



背景技术:

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等,现有的盘类打磨砂轮机打磨不同大小的工件时,需更换打磨头,操作不便,影响了加工效率,且打磨过程中工件与打磨头过于靠近将损坏工件,影响加工质量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种半自动盘类打磨砂轮机,解决了打磨不同大小的工件时,需更换打磨头,操作不便,影响了加工效率,且打磨过程中工件与打磨头过于靠近将损坏工件,影响加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种半自动盘类打磨砂轮机,包括底座,所述底座的顶部固定有立杆,所述立杆的顶部固定有顶板,所述立杆的外壁套接有支撑板,所述支撑板与顶板之间连接有拉簧,所述支撑板的顶部栓接有电机,且电机的顶部安装有与其电性连接的开关,所述电机的输出轴延伸至支撑板的底部且连接有旋转壳,所述旋转壳的底部中心处通过轴承活动连接有旋转块,所述旋转壳的侧壁螺纹连接有与旋转块抵触的螺杆,所述旋转块的侧壁铰接有弧状的侧壳,且侧壳的侧壁延伸至旋转壳的外部,所述旋转壳的侧壁开设有与侧壳相适配的侧槽,所述侧壳的内部卡接有弧状打磨条,所述旋转块的底部开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有条状打磨条,所述旋转块和侧壳的侧壁均螺纹连接有螺栓。

进一步,所述旋转壳的正下方设置有架板,所述架板与底座之间连接有伸缩杆,且伸缩杆的外壁套接有缓冲弹簧,所述架板的顶部安装有固定块,所述固定块的内部插接有拉杆,所述拉杆的一端固定有夹板,所述拉杆的外壁且位于固定块与夹板之间套接有夹紧弹簧。

进一步,所述夹板的侧壁粘接有抵触板,且抵触板远离夹板的一侧开设有毛面。

进一步,所述拉杆的另一端固定有拉环,且拉环外壁圆滑。

进一步,所述支撑板远离电机的一侧安装有把手,且把手为框状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种半自动盘类打磨砂轮机。具备以下有益效果:

1、该半自动盘类打磨砂轮机,转动旋转块可控制侧壳的伸出长度,从而改变了弧状打磨块的伸出距离,方便对不同内径的工件进行打磨,同时条状打磨条和弧状打磨条均通过卡接方式固定,便于更换,实用性更佳。

2、该半自动盘类打磨砂轮机,固定工件的操作简单方便,利于提高加工效率,伸缩杆和缓冲弹簧的收缩避免了工件与设备的硬性接触,可避免过度打磨硬性质量,利于提高打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型旋转壳的仰视图;

图3为图1中a的放大图。

图中:1底座、2立杆、3支撑板、4顶板、5拉簧、6电机、7旋转壳、8旋转块、9侧壳、10弧状打磨条、11侧槽、12条状打磨条、13螺杆、14架板、15伸缩杆、16缓冲弹簧、17固定块、18拉杆、19夹板、20抵触板、21拉环、22把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种半自动盘类打磨砂轮机,如图1-3所示,包括底座1,底座1的顶部固定有立杆2,立杆2的顶部固定有顶板4,立杆2的外壁套接有支撑板3,支撑板3与顶板4之间连接有拉簧5,支撑板3的顶部栓接有电机6,且电机6的顶部安装有与其电性连接的开关,电机6型号为ydf-z402-4,功率为4kw,额定转矩为3600n.m,电机6的输出轴延伸至支撑板3的底部且连接有旋转壳7,旋转壳7的底部中心处通过轴承活动连接有旋转块8,旋转壳7的侧壁螺纹连接有与旋转块8抵触的螺杆13,旋转块8的侧壁铰接有弧状的侧壳9,且侧壳9的侧壁延伸至旋转壳7的外部,旋转壳7的侧壁开设有与侧壳9相适配的侧槽11,侧壳9的内部卡接有弧状打磨条10,旋转块8的底部开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有条状打磨条12,旋转块8和侧壳9的侧壁均螺纹连接有螺栓,电机6带动旋转壳7的旋转,旋转壳7底部的条状打磨条12和侧部的弧状打磨条10靠近工件,即可对其进行打磨,控制支撑板3的升降,即可控制高速旋转的条状打磨条12和弧状打磨条10靠近工件,拉簧5对支撑板3起到向上的拉力,可起到省力作用,转动旋转块8可控制侧壳9的伸出长度,方便对不同内径的工件进行打磨,实用性更佳。

其中,旋转壳7的正下方设置有架板14,架板14与底座1之间连接有伸缩杆15,且伸缩杆15的外壁套接有缓冲弹簧16,架板14的顶部安装有固定块17,固定块17有四个,且呈环形阵列设置,固定块17的内部插接有拉杆18,拉杆18的一端固定有夹板19,拉杆18的外壁且位于固定块17与夹板19之间套接有夹紧弹簧,将工件置于架板14的顶部,夹板19在夹紧弹簧的作用下抵触工件即可将其固定,打磨过程中伸缩杆15和缓冲弹簧16的收缩避免了工件与设备的硬性接触,可避免过度打磨硬性质量,利于提高打磨质量。

其中,夹板19的侧壁粘接有抵触板20,且抵触板20远离夹板19的一侧开设有毛面,提高夹紧的稳定性。

其中,拉杆18的另一端固定有拉环21,且拉环21外壁圆滑,方便拉动拉杆21。

其中,支撑板3远离电机6的一侧安装有把手22,且把手22为框状,方便控制支撑板3的升降。

工作原理:使用时,将工件置于架板14的顶部,夹板19在夹紧弹簧的作用下抵触工件即可将其固定,电机6带动旋转壳7的旋转,旋转壳7底部的条状打磨条12和侧部的弧状打磨条10靠近工件,即可对其进行打磨,控制支撑板3的升降,即可控制高速旋转的条状打磨条12和弧状打磨条10靠近工件,拉簧5对支撑板3起到向上的拉力,可起到省力作用,打磨不同内径的工件时,转动旋转块8可控制侧壳9的伸出长度,即可根据实际情况进行调控,实用性更佳。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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