一种塑料按键的修边结构的制作方法

本实用新型涉及塑料按键加工技术领域，尤其涉及一种塑料按键的修边结构。

背景技术：

汽车、手机等产品上使用的塑料按键主要是以树脂为原料，前期经过注塑成型并修边处理后形成塑料半成品。由于塑料按键的体积较小，目前使用的修边装置难以对其进行有效地夹持，且修边装置上缺少防护措施，容易误伤操作者。为此，我们提出一种新型安全的修边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料按键的修边结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料按键的修边结构，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上对称设有四个连接杆，且四个所述连接杆垂直固定连接在工作台上表面，四个所述连接杆上端面固定连接有同一块横板，所述横板与工作台之间设有夹持机构，所述工作台上设有打磨机构。

优选地，所述夹持机构包括垂直贯穿设置在横板上的滑动杆，且滑动杆与横板滑动连接，所述滑动杆上端固定连接有旋钮，所述滑动杆下端贯穿固定块并与其固定连接，所述滑动杆位于横板与固定块之间的部分套接有弹簧，所述弹簧上下两端分别抵在横板与固定块上，所述工作台上表面嵌有转盘，且转盘与工作台转动连接，所述转盘上端面固定连接有支撑杆，且转盘、支撑杆与滑动杆的轴心位于同一直线上。

优选地，所述打磨机构包括通过铰接件铰接在工作台上的转动块，所述转动块上端通过第一自锁转轴铰接有连接块，所述连接块上端面固定连接有第二自锁转轴，所述第二自锁转轴另一端固定连接有电机，所述电机输出轴一侧的侧壁上固定连接有挡板，所述电机的输出轴末端贯穿挡板并固定连接有砂轮，且电机的输出轴与挡板转动连接。

优选地，所述工作台上垂直固定连接有固定杆。

优选地，所述横板一侧的侧壁上铰接有翻板，所述翻板下表面设有限位块。

优选地，所述滑动杆的下端面与支撑杆的上端面均设有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

通过设置夹持机构，可对体积较小的塑料按键进行夹持，对塑料按键进行修边时，可按住旋钮增强夹持力，保证塑料按键不发生移动，当塑料按钮一侧打磨完成后，可转动旋钮带动塑料按键转动，对另一侧进行打磨，操作十分方便。

通过设置打磨机构与工作台连接处的铰接件，可以随时拿起、放下打磨机构，打磨机构上设置的两处自锁转轴让使用者可以任意调整砂轮倾斜的角度，可对塑料按键进行全方位打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料按键的修边结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料按键的修边结构的侧视图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1支撑腿、2工作台、3连接杆、4横板、5铰接件、6转动块、7第一自锁转轴、8连接块、9第二自锁转轴、10电机、11砂轮、12挡板、13滑动杆、14旋钮、15弹簧、16固定块、17支撑杆、18转盘、19固定杆、20限位块、21翻板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料按键的修边结构，包括工作台2，工作台2下表面固定连接有支撑腿1，工作台2上对称设有四个连接杆3，且四个连接杆3垂直固定连接在工作台2上表面，四个连接杆3上端面固定连接有同一块横板4，横板4与工作台2之间设有夹持机构，横板4一侧的侧壁上铰接有翻板21，翻板21下表面设有限位块20，横板4为透明的塑料板，使用时将其翻下，具有一定的防护作用，限位块20将其限制在倾斜位置，工作台2上设有打磨机构，工作台2上垂直固定连接有固定杆19，固定杆19主要作用为对打磨机构进行支撑。

本实用新型中，夹持机构包括垂直贯穿设置在横板4上的滑动杆13，且滑动杆13与横板4滑动连接，滑动杆13上端固定连接有旋钮14，滑动杆13下端贯穿固定块16并与其固定连接，滑动杆13位于横板4与固定块16之间的部分套接有弹簧15，弹簧15上下两端分别抵在横板4与固定块16上，工作台2上表面嵌有转盘18，且转盘18与工作台2转动连接，转盘18上端面固定连接有支撑杆17，且转盘18、支撑杆17与滑动杆13的轴心位于同一直线上，弹簧15用于在滑动杆13与支撑杆17之间放置塑料按键时的夹持，对塑料按键进行修边时需要使用者向下按住旋钮14来提供足够的夹持力，当塑料按键的一侧打磨完成后，可转动旋钮14，将塑料按键的另一侧转向打磨机构，滑动杆13的下端面与支撑杆17的上端面均设有防滑垫，保证被夹持的塑料按键不发生滑动。

具体的，打磨机构包括通过铰接件5铰接在工作台2上的转动块6，转动块6上端通过第一自锁转轴7铰接有连接块8，连接块8上端面固定连接有第二自锁转轴9，第二自锁转轴另一端固定连接有电机10，电机10输出轴一侧的侧壁上固定连接有挡板12，电机10的输出轴末端贯穿挡板12并固定连接有砂轮11，且电机10的输出轴与挡板12转动连接，挡板12的设置是为了防止使用者碰到转动的砂轮11造成误伤，三处铰接结构的设置使砂轮11能够倾斜到任意角度，允许装置从各个角度对塑料按键进行打磨。

本实用新型使用时，首先将翻板21翻下进行防护，由于设置了限位块20，翻板21会保持倾斜，向上抬起旋钮14，使滑动杆13与支撑杆17之间产生空隙，将待打磨的塑料按键放到支撑杆17上，松开旋钮14，在弹簧15的作用下，塑料按键被夹持住，然后启动电机10，砂轮11转动，握住转动块6或连接块8的任意位置，将斜靠在固定杆19上的打磨机构慢慢向靠近塑料按键的方向转动，此过程中利用第一自锁转轴7与第二自锁转轴9将砂轮11调整到合适的角度，最后按住旋钮14，保证打磨时塑料按键不发生移动，再利用砂轮11进行打磨，打磨时可以转动旋钮14，此时滑动杆13跟着转动，由于与支撑杆17固定连接的转盘18与工作台2转动连接，所以旋钮14、滑动杆13、支撑杆17、转盘18以及被夹持的塑料按键会同步转动，便可以打磨塑料按键的其他侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料按键的修边结构，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)下表面固定连接有支撑腿(1)，所述工作台(2)上对称设有四个连接杆(3)，且四个所述连接杆(3)垂直固定连接在工作台(2)上表面，四个所述连接杆(3)上端面固定连接有同一块横板(4)，所述横板(4)与工作台(2)之间设有夹持机构，所述工作台(2)上设有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料按键的修边结构，其特征在于，所述夹持机构包括垂直贯穿设置在横板(4)上的滑动杆(13)，且滑动杆(13)与横板(4)滑动连接，所述滑动杆(13)上端固定连接有旋钮(14)，所述滑动杆(13)下端贯穿固定块(16)并与其固定连接，所述滑动杆(13)位于横板(4)与固定块(16)之间的部分套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)上下两端分别抵在横板(4)与固定块(16)上，所述工作台(2)上表面嵌有转盘(18)，且转盘(18)与工作台(2)转动连接，所述转盘(18)上端面固定连接有支撑杆(17)，且转盘(18)、支撑杆(17)与滑动杆(13)的轴心位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料按键的修边结构，其特征在于，所述打磨机构包括通过铰接件(5)铰接在工作台(2)上的转动块(6)，所述转动块(6)上端通过第一自锁转轴(7)铰接有连接块(8)，所述连接块(8)上端面固定连接有第二自锁转轴(9)，所述第二自锁转轴(9)另一端固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出轴一侧的侧壁上固定连接有挡板(12)，所述电机(10)的输出轴末端贯穿挡板(12)并固定连接有砂轮(11)，且电机(10)的输出轴与挡板(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料按键的修边结构，其特征在于，所述工作台(2)上垂直固定连接有固定杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料按键的修边结构，其特征在于，所述横板(4)一侧的侧壁上铰接有翻板(21)，所述翻板(21)下表面设有限位块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料按键的修边结构，其特征在于，所述滑动杆(13)的下端面与支撑杆(17)的上端面均设有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料按键的修边结构，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上对称设有四个连接杆，且四个所述连接杆垂直固定连接在工作台上表面，四个所述连接杆上端面固定连接有同一块横板，所述横板与工作台之间设有夹持机构，所述工作台上设有打磨机构。本实用新型可对体积较小的塑料按键进行夹持，使用者可对夹持机构施加压力来增大夹持力，保证了夹持的可靠性，且夹持机构可以转动，操作十分方便；打磨机构上设置的多处铰接结构使打磨机构的使用几乎没有限制，可以将砂轮倾斜到任意角度来对塑料按键进行全方位打磨。

技术研发人员：钱兴旗
受保护的技术使用者：青岛三鼎电子有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.08.07