一种钣金板材加工表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体来说，涉及一种钣金板材加工表面处理装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，社会的大力发展，人们对工业越来越重视，现目前常见钣金件加工的工艺流程及表面处理钣金加工是钣金人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要程序，而常用的钣金加工表面处理一般通过拉丝、喷砂和喷漆等方式完成的，但目前这写方式都存在着一些不足之处，比如目前的喷砂大多是人工完成，由于砂人体有很大的危害，所以导致喷砂时需要戴好保护工具，人工喷砂很容易导致喷砂不均匀，或者损害钣金等现象，现设置一种装置解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金板材加工表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金板材加工表面处理装置，包括支架、传送带、水泵、第一电机、滑槽、第二电机、漏网、观察窗和控制面板，所述支架位于整个装置的底端，所述支架上端设有箱体，所述箱体两侧设有所述传送带，所述传送带一侧设有第一入口，所述第一入口一侧设有第二柜体，所述第二柜体上端设有喷砂箱，所述喷砂箱内侧设有喷砂口，所述喷砂口下端设有所述漏网，所述喷砂口上端设有进砂口，所述进砂口一侧设有滑轮，所述滑轮一侧设有所述第一电机，所述第一电机上端设有所述水泵，所述水泵上端设有装砂罐，所述装砂罐一侧设有所述控制面板，所述控制面板一侧设有排放口，所述排放口四周均匀分布有立柱，所述立柱一侧设有横梁，所述横梁内侧设有所述滑槽，所述滑槽一侧连接有滑杆，所述滑杆下端从上往下依次设有所述第二电机、传动轴和砂盘，所述第二电机、传动轴和砂盘处于同一竖直直线上，所述砂盘下端设有第一柜体，所述箱体外侧设有箱门，所述箱门内侧设有所述观察窗。

进一步的，所述水泵一侧设有第二入口，所述水泵另一侧设有出水管，所述水泵分别与第二入口和出水管连通。

进一步的，所述出水管一侧连接有喷水嘴，所述喷水嘴与出水管连通。

进一步的，所述喷砂箱上端设有滑轮，所述滑轮与喷砂箱滑动连接。

进一步的，所述装砂罐一侧连接有出砂管，所述出砂管与装砂罐连通，所述出砂管一侧连接喷砂口，所述出砂管与喷砂口连通。

进一步的，所述立柱与横梁固定连接，所述滑槽与滑杆滑动连接。

进一步的，所述观察窗一侧设有把手，所述把手与箱门固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将需要表面处理的钣金板材从传送带通过第一入口进入箱体进行打磨处理，首先将钣金板材平放，通过第二电机带动传动轴运行砂轮，对钣金板材进行打磨，再打磨的过程中，通过水泵抽水对打磨过程中的钣金板材进行冲洗，防止了砂盘长时间打磨受热导致损坏，用水冲洗一方面能冲洗掉打磨过程中的残渣，另一方面能对砂盘进行降温，最后残渣和污水流入第一柜体进行处理。

(2)本实用新型通过第一电机将装砂罐内的砂通过出砂管从喷砂口喷出，通过在喷砂箱上设置了滑轮，能够实现喷砂口喷砂过程中能够滑动，使喷砂更均匀，喷砂过程中残余的砂通过漏网进入第二柜体进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种钣金板材加工表面处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种钣金板材加工表面处理装置的喷砂箱的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种钣金板材加工表面处理装置的箱体的结构示意图。

附图标记：

1、支架；2、传送带；3、第一入口；4、装砂罐；5、出砂管；6、水泵；7、第二入口；8、箱体；9、出水管；10、喷水嘴；11、第一电机；12、喷砂箱；13、横梁；14、滑槽；15、立柱；16、滑竿；17、第二电机；18、传动轴；19、砂盘；20、排放口；21、第一柜体；22、第二柜体；23、进砂口；24、喷砂口；25、漏网；26、滑轮；27、观察窗；28、把手；29、箱门；30、控制面板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种钣金板材加工表面处理装置，包括支架1、传送带2、水泵6、第一电机11、滑槽14、第二电机17、漏网25、观察窗27和控制面板30，所述支架1位于整个装置的底端，所述支架1上端设有箱体8，所述箱体8两侧设有所述传送带2，所述传送带2一侧设有第一入口3，所述第一入口3一侧设有第二柜体22，所述第二柜体22上端设有喷砂箱12，所述喷砂箱12内侧设有喷砂口24，所述喷砂口24下端设有所述漏网25，所述喷砂口24上端设有进砂口23，所述进砂口23一侧设有滑轮26，所述滑轮26一侧设有所述第一电机11，所述第一电机11上端设有所述水泵6，所述水泵6上端设有装砂罐4，所述装砂罐4一侧设有所述控制面板30，所述控制面板30一侧设有排放口20，所述排放口20四周均匀分布有立柱15，所述立柱15一侧设有横梁13，所述横梁13内侧设有所述滑槽14，所述滑槽14一侧连接有滑杆16，所述滑杆16下端从上往下依次设有所述第二电机17、传动轴18和砂盘19，所述第二电机17、传动轴18和砂盘19处于同一竖直直线上，所述砂盘19下端设有第一柜体21，所述箱体8外侧设有箱门29，所述箱门29内侧设有所述观察窗27。

通过本实用新型的上述方案，所述水泵6一侧设有第二入口7，第二入口7的主要作用是往水泵出水，所述水泵6另一侧设有出水管9，所述水泵6分别与第二入口7和出水管9连通，所述出水管9一侧连接有喷水嘴10，所述喷水嘴10与出水管9连通，喷水嘴10的主要作用是对钣金板材进行冲洗，所述喷砂箱12上端设有滑轮26，所述滑轮26与喷砂箱12滑动连接，所述装砂罐4一侧连接有出砂管5，所述出砂管5与装砂罐4连通，所述出砂管5一侧连接喷砂口24，所述出砂管5与喷砂口24连通，所述立柱15与横梁13固定连接，所述滑槽14与滑杆16滑动连接，所述观察窗27一侧设有把手28，所述观察窗27的主要作用是装置运行过程中防止出现偏差和错误，所述把手28与箱门29固定连接。

在具体应用时，本实用新型通过将需要表面处理的钣金板材从传送带2通过第一入口3进入箱体8进行打磨处理，首先将钣金板材平放，通过第二电机17带动传动轴18运行砂轮19，对钣金板材进行打磨，再打磨的过程中，通过水泵6抽水对打磨过程中的钣金板材进行冲洗，防止了砂盘19长时间打磨受热导致损坏，用水冲洗一方面能冲洗掉打磨过程中的残渣，另一方面能对砂盘19进行降温，最后残渣和污水流入第一柜体21进行处理，通过第一电机11将装砂罐4内的砂通过出砂管5从喷砂口24喷出，通过在喷砂箱12上设置了滑轮26，能够实现喷砂口24喷砂过程中能够滑动，使喷砂更均匀，喷砂过程中残余的砂通过漏网25进入第二柜体22进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。