一种叉车引擎盖生产加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种叉车引擎盖生产加工用抛光装置。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机驱动，而叉车引擎盖在生产加工的过程中需要用到抛光装置；

但现有的抛光装置不具有除尘过滤的功能，传统抛光时人工需要佩戴防尘罩，以避免粉尘进入体内，虽可避免身体受到损害，但是却污染了空气环境，为此，我们提出一种叉车引擎盖生产加工用抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叉车引擎盖生产加工用抛光装置，具备除尘过滤的优点，解决了现有的抛光装置不具有除尘过滤的功能，传统抛光时人工需要佩戴防尘罩，以避免粉尘进入体内，虽可避免身体受到损害，但是却污染了空气环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车引擎盖生产加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体内腔的上端设置有抛光机构，所述抛光机构包括滑杆，所述滑杆固定连接于箱体内腔的上端，所述滑杆的表面开设有滑槽，所述滑杆的外侧滑动连接有滑动器，所述滑动器的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的底部固定连接有抛光盘，所述箱体的右侧设置有除尘过滤机构，所述除尘过滤机构包括风机和水箱，所述风机固定安装于箱体顶部的右端，所述水箱固定连接于箱体右侧的底部，所述风机的进尘端通过管道连通有第一软管，所述第一软管远离风机进尘端的一端连通有吸尘管，所述吸尘管的底部开设有吸尘口，所述吸尘管的顶部固定连接有套板，所述套板通过轴承套设于步进电机输出轴的外侧，所述风机的出尘端通过管道连通有第二软管，所述第二软管插接于水箱内腔的上端，所述水箱的内腔滑动连接有过滤网，所述水箱的内腔且位于过滤网的底部滑动连接有过滤膜。

优选的，所述箱体内腔底部的两端均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有放置板。

优选的，所述放置板顶部的两端均固定安装有挡板，且左侧挡板的内侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧固定连接有固定板。

优选的，所述水箱内腔的两端均开设有限位槽，所述过滤膜和过滤网的外侧均固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述水箱的顶部为敞开式设计，所述水箱右侧的底部开设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了抛光机构和除尘过滤机构，起到了可有效对抛光时出现的粉尘进行吸尘过滤，从而达到除尘的效果，不仅避免了工作人员的身体受到损害，而且防止其污染空气环境，利用滑动器带动步进电机移动，步进电机带动抛光盘进行转动，从而对其进行移动抛光，抛光时，利用风机将粉尘吸至水箱，随后由过滤膜和过滤网进行过滤，解决了现有的抛光装置不具有除尘过滤的功能，传统抛光时人工需要佩戴防尘罩，以避免粉尘进入体内，虽可避免身体受到损害，但是却污染了空气环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抛光机构结构示意图；

图3为本实用新型除尘过滤机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、抛光机构；21、滑杆；22、滑槽；23、滑动器；24、步进电机；25、抛光盘；3、除尘过滤机构；31、风机；32、第一软管；33、套板；34、吸尘管；35、吸尘口；36、第二软管；37、水箱；38、过滤膜；39、过滤网；4、第一电动推杆；5、放置板；6、挡板；7、第二电动推杆；8、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种叉车引擎盖生产加工用抛光装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的两端均固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的顶部固定连接有放置板5，放置板5顶部的两端均固定安装有挡板6，且左侧挡板6的内侧固定安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7的右侧固定连接有固定板8，箱体1内腔的上端设置有抛光机构2，抛光机构2包括滑杆21，滑杆21固定连接于箱体1内腔的上端，滑杆21的表面开设有滑槽22，滑杆21的外侧滑动连接有滑动器23，滑动器23的底部固定安装有步进电机24，步进电机24的底部固定连接有抛光盘25，箱体1的右侧设置有除尘过滤机构3，起到了可有效对抛光时出现的粉尘进行吸尘过滤，从而达到除尘的效果，不仅避免了工作人员的身体受到损害，而且防止其污染空气环境，解决了现有的抛光装置不具有除尘过滤的功能，传统抛光时人工需要佩戴防尘罩，以避免粉尘进入体内，虽可避免身体受到损害，但是却污染了空气环境的问题，除尘过滤机构3包括风机31和水箱37，水箱37内腔的两端均开设有限位槽，过滤膜38和过滤网39的外侧均固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，水箱37的顶部为敞开式设计，水箱37右侧的底部开设有排水口，风机31固定安装于箱体1顶部的右端，水箱37固定连接于箱体1右侧的底部，风机31的进尘端通过管道连通有第一软管32，第一软管32远离风机31进尘端的一端连通有吸尘管34，吸尘管34的底部开设有吸尘口35，吸尘管34的顶部固定连接有套板33，套板33通过轴承套设于步进电机24输出轴的外侧，风机31的出尘端通过管道连通有第二软管36，第二软管36插接于水箱37内腔的上端，水箱37的内腔滑动连接有过滤网39，水箱37的内腔且位于过滤网39的底部滑动连接有过滤膜38。

使用时，先将引擎盖放置在放置板5的顶部，随后利用外置控制器启动第一电动推杆4，利用第一电动推杆4带动其进行上升，这时利用外置控制器启动第二电动推杆7，第二电动推杆7带动固定板8将其进行固定，利用外置控制器启动滑动器23，利用滑动器23带动步进电机24进行移动，当步进电机24带动抛光盘25转动抛光时，利用外置控制器启动风机31，风机31通过第一软管32、吸尘管34和吸尘口35，可将抛光盘25抛光时出现的粉尘进行吸收，随后通过第二软管36排至水箱37内，且水箱37内腔预先设置了过滤膜38和过滤网39，当需要换水时利用过滤膜38和过滤网39进行过滤，随后将其拆卸，方便对其进行清理更换，解决了现有的抛光装置不具有除尘过滤的功能，传统抛光时人工需要佩戴防尘罩，以避免粉尘进入体内，虽可避免身体受到损害，但是却污染了空气环境的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。