一种用于圆形容器加工的打磨设备的制作方法

文档序号:20977596发布日期:2020-06-05 19:42阅读:175来源:国知局
一种用于圆形容器加工的打磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备,特别涉及一种用于圆形容器加工的打磨设备,属于圆形容器加工技术领域。



背景技术:

在传统的圆形容器底部打磨时,大多采用人手持圆形容器在砂纸上进行摩擦,此种操作,不仅耗费人力,且打磨效率不高,且对于高度较高的容器不方便进行手持加工,因此本实用新型一种用于圆形容器加工的打磨设备。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于圆形容器加工的打磨设备,本装置通过设置有夹板,首先按压夹板,使得两个夹板之间的距离增大,从而将圆形容器放置在工作台上,缓慢松开夹板,利用夹板将圆形容器固定在夹板之间,启动电动伸缩杆,带动顶板下移,使得砂纸与容器触接,关闭电动伸缩杆,启动伺服电机,带动螺纹杆转动,从而使得工作台前后移动,进行圆形容器的打磨,此种设计,不仅加工效率高,且无需人手持进行操作,且对于高度较高的容器也方便进行加工,且本装置设置有砂纸固定板和二号弹簧,使得砂纸的更换更加方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于圆形容器加工的打磨设备,包括底座,所述底座上开凿有两条导向槽,所述导向槽上均滑动连接有滑块,所述滑块上远离导向槽的一侧均与工作台固定连接,所述工作台的正面中部开凿有前后连通的螺纹槽,所述螺纹槽上穿插设置有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接,所述螺纹杆一端通过电机轴的输出端与伺服电机传动连接,所述工作台上设置有若干侧板,所述侧板设置有两块且以工作台的中心轴对称设置,所述导向槽一侧底座上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有顶板,所述顶板上靠近底座的一侧两端均固定连接有l型板,所述l型板上安装有轴承,所述轴承上通过连接轴转动连接有砂纸固定板,所述砂纸固定板上靠近顶板的一侧且远离轴承的一端上固定安装有软垫,所述砂纸固定板上远离轴承的一侧固定连接有拉环。

优选的,所述工作台通过滑块与导向槽滑动连接。

优选的,所述侧板上相互靠近的一面均通过若干一号弹簧固定连接有夹板,所述夹板的形状为弧形。

优选的,所述螺纹杆上远离伺服电机的一端固定连接有尺寸大于螺纹槽的限位板,所述伺服电机安装在底座上。

优选的,所述砂纸固定板与l型板之间通过二号弹簧固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是:本装置通过设置有夹板,首先按压夹板,使得两个夹板之间的距离增大,从而将圆形容器放置在工作台上,缓慢松开夹板,利用夹板将圆形容器固定在夹板之间,启动电动伸缩杆,带动顶板下移,使得砂纸与容器触接,关闭电动伸缩杆,启动伺服电机,带动螺纹杆转动,从而使得工作台前后移动,进行圆形容器的打磨,此种设计,不仅加工效率高,且无需人手持进行操作,且对于高度较高的容器也方便进行加工,且本装置设置有砂纸固定板和二号弹簧,使得砂纸的更换更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a处放大结构示意图;

图3是本实用新型工作台的结构示意图,

图中:1、底座;2、导向槽;3、滑块;4、工作台;5、螺纹槽;6、螺纹杆;7、伺服电机;8、侧板;9、一号弹簧;10、夹板;11、电动伸缩杆;12、连接板;13、顶板;14、l型板;15、轴承;16、砂纸固定板;17、拉环;18、二号弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,一种用于圆形容器加工的打磨设备,包括底座1,底座1上开凿有两条导向槽2,导向槽2上均滑动连接有滑块3,利用滑块3在导向槽2上滑动,使得工作台4沿着导向槽2做往复直线运动,滑块3上远离导向槽2的一侧均与工作台4固定连接,工作台4的正面中部开凿有前后连通的螺纹槽5,螺纹槽5上穿插设置有螺纹杆6,螺纹杆6与螺纹槽5之间螺纹连接,螺纹杆6一端通过电机轴的输出端与伺服电机7传动连接,利用螺纹杆6与螺纹槽5之间的螺纹关系,带动工作台4在螺纹杆6上自由移动,工作台4上设置有若干侧板8,侧板8设置有两块且以工作台4的中心轴对称设置,导向槽2一侧底座1上固定安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的顶部固定连接有连接板12,连接板12一侧固定连接有顶板13,顶板13上靠近底座1的一侧两端均固定连接有l型板14,l型板14上安装有轴承15,轴承15上通过连接轴转动连接有砂纸固定板16,砂纸固定板16上靠近顶板13的一侧且远离轴承15的一端上固定安装有软垫,砂纸固定板16上远离轴承15的一侧固定连接有拉环17,工作台4通过滑块3与导向槽2滑动连接,侧板8上相互靠近的一面均通过若干一号弹簧9固定连接有夹板10,夹板10的形状为弧形,首先按压夹板10,使得两个夹板10之间的距离增大,从而将圆形容器放置在工作台4上,缓慢松开夹板10,夹板10在一号弹簧9的作用下回复原位,利用夹板10将圆形容器固定在夹板10和工作台4之间,螺纹杆6上远离伺服电机7的一端固定连接有尺寸大于螺纹槽5的限位板,伺服电机7安装在底座1上,砂纸固定板16与l型板14之间通过二号弹簧18固定连接。

具体的,本实用新型使用时,首先按压夹板10,使得两个夹板10之间的距离增大,从而将圆形容器放置在工作台4上,缓慢松开夹板10,夹板10在一号弹簧9的作用下回复原位,利用夹板10将圆形容器固定在夹板10和工作台4之间,启动电动伸缩杆11,带动顶板13下移,使得砂纸与容器触接,关闭电动伸缩杆11,启动伺服电机7,带动螺纹杆6转动,从而使得工作台4在螺纹杆6和螺纹槽5的螺纹作用下前后移动,进行圆形容器的打磨,此种设计,不仅加工效率高,且无需人手持进行操作,且对于高度较高的容器也方便进行加工,且本装置设置有砂纸固定板16和二号弹簧18,在砂纸使用一段时间后,通过拉环17拉动砂纸固定板16向底座1的方向移动,从而取下砂纸,更换新的砂纸之后松开拉环17,砂纸固定板16在二号弹簧18的作用下回复原位,从而将砂纸固定在砂纸固定板16和顶板13之间,即可完成砂纸的更换。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于圆形容器加工的打磨设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上开凿有两条导向槽(2),所述导向槽(2)上均滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)上远离导向槽(2)的一侧均与工作台(4)固定连接,所述工作台(4)的正面中部开凿有前后连通的螺纹槽(5),所述螺纹槽(5)上穿插设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与螺纹槽(5)之间螺纹连接,所述螺纹杆(6)一端通过电机轴的输出端与伺服电机(7)传动连接,所述工作台(4)上设置有若干侧板(8),所述侧板(8)设置有两块且以工作台(4)的中心轴对称设置,所述导向槽(2)一侧底座(1)上固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的顶部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)一侧固定连接有顶板(13),所述顶板(13)上靠近底座(1)的一侧两端均固定连接有l型板(14),所述l型板(14)上安装有轴承(15),所述轴承(15)上通过连接轴转动连接有砂纸固定板(16),所述砂纸固定板(16)上靠近顶板(13)的一侧且远离轴承(15)的一端上固定安装有软垫,所述砂纸固定板(16)上远离轴承(15)的一侧固定连接有拉环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆形容器加工的打磨设备,其特征在于:所述工作台(4)通过滑块(3)与导向槽(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆形容器加工的打磨设备,其特征在于:所述侧板(8)上相互靠近的一面均通过若干一号弹簧(9)固定连接有夹板(10),所述夹板(10)的形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆形容器加工的打磨设备,其特征在于:所述螺纹杆(6)上远离伺服电机(7)的一端固定连接有尺寸大于螺纹槽(5)的限位板,所述伺服电机(7)安装在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆形容器加工的打磨设备,其特征在于:所述砂纸固定板(16)与l型板(14)之间通过二号弹簧(18)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种用于圆形容器加工的打磨设备,包括底座,底座上开凿有两条导向槽,有益效果是:本装置通过设置有夹板,首先按压夹板,使得两个夹板之间的距离增大,从而将圆形容器放置在工作台上,缓慢松开夹板,利用夹板将圆形容器固定在夹板之间,启动电动伸缩杆,带动顶板下移,使得砂纸与容器触接,关闭电动伸缩杆,启动伺服电机,带动螺纹杆转动,从而使得工作台前后移动,进行圆形容器的打磨,此种设计,不仅加工效率高,且无需人手持进行操作,且对于高度较高的容器也方便进行加工,且本装置设置有砂纸固定板和二号弹簧,使得砂纸的更换更加方便。

技术研发人员:唐慧;何敏艳
受保护的技术使用者:无锡市惠鸿氟材料装备有限公司
技术研发日:2019.09.27
技术公布日:2020.06.05
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