一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的制作方法

本实用新型真空镀膜机生产技术领域，具体为一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置。

背景技术：

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，在真空镀膜过程中，由镀膜源发出的镀膜材料蒸汽被沉积到被镀物件的同时，也会部分溅射并最终沉积到镀膜机底部，并随镀膜次数及时间的增加，越累越厚，现有的一些真空镀膜装置在使用时，多为固定安装，在使用时，不方便将装置彻底打开，使得装置的内部清理起来比较麻烦，长时间堆积的物体影响了装置在使用时的工作效率，因此提供一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，具备便于清洁，提高工作效率的优点，解决了现有技术中的装置固定安装，在使用时，不方便将装置彻底清理影响工作效率的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述可以便于清洁，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，包括真空镀膜机主体和两个转动门，所述真空镀膜机主体的右侧固定安装有抽真空管，所述抽真空管的左侧贯穿并延伸至真空镀膜机主体的右侧内壁，所述真空镀膜机主体的内部从左到右依次转动连接有滑动杆与螺纹杆，所述滑动杆与螺纹杆背面的一端均与真空镀膜机主体的后侧内壁转动连接，所述滑动杆与螺纹杆正面的一端均与真空镀膜机主体的前侧内壁转动连接，所述螺纹杆正面的一端延伸至真空镀膜机主体的内壁中，所述真空镀膜机主体的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与电机箱前侧的内壁转动连接，所述螺纹杆与转动电机的输出轴上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有转动皮带，所述转动皮带的右侧贯穿真空镀膜机主体并延伸至电机箱的内部，所述转动皮带的左侧贯穿并延伸至真空镀膜机主体的内壁，两个所述螺纹杆通过转动皮带传动连接，所述滑动杆上滑动连接有滑动环，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述滑动环与螺纹套之间设置有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧分别与滑动环与螺纹套相对的依次固定连接，所述支撑杆的底部固定安装有固定块，所述滑动环与螺纹套的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部与固定块固定连接，所述固定板的底部固定安装有剐蹭刀片，所述剐蹭刀片的底部与真空镀膜机主体的内底壁贴合。

优选的，所述真空镀膜机主体的内底壁的背面开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧开设有放置槽，所述放置槽的顶部与真空镀膜机主体的内部连通。

优选的，所述滑动块的背面延伸至真空镀膜机主体的背面，所述滑动块的背面固定安装有支撑块，所述支撑块的背面固定安装有推拉把手，所述支撑块正面的顶部与底部固定安装有密封胶环，两个所述密封胶环相对的一侧与滑动块的顶部与底部固定连接，两个所述密封胶环均与滑动槽的左侧卡合连接。

优选的，所述真空镀膜机主体的内壁上与转动门的正面均固定安装有耐热层。

优选的，两个所述转动门相对的一侧均固定安装有密封胶条，两个所述密封胶条相对的一侧紧密贴合。

优选的，两个所述转动门的背面均固定安装有转动把手，两个所述转动把手均位于两个转动门相对的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，具备以下有益效果：

1、该耐高温多弧离子真空镀膜机装置，整个装置通过在真空镀膜机主体的内底壁设置有由滑动杆、螺纹杆、滑动环与螺纹套共同组成的滑动结构，可以使得整个滑动结构能够带动固定块、固定板与支撑杆滑动从前向后进行移动，从而使得剐蹭刀片能贴合真空镀膜机主体的内底壁进行滑动，从而对沉积在真空镀膜机主体内底壁的原料进行刮除，而不需要在将使用后打开转动门从内部清理，使装置在需要进行清理时只需启动电机便可以清理，从而有效的提高了装置的实用性。

2、该耐高温多弧离子真空镀膜机装置，通过设置有由滑动槽与放置槽共同组成的收纳结构，可以使得整个装置在需要进行清理的时候，通过剐蹭刀片将底部沉积料刮入滑动块所开设的放置槽中，在将滑动块取出即可进行收集而不需要将整个装置打开收集，提高了装置的便捷性。

3、该耐高温多弧离子真空镀膜机装置，通过设置有推拉把手，使得整个装置在需要将滑动块取出时，只需要通过拉动推拉把手即可将整个装置取出，提高了装置的便捷性，通过设置有支撑块与密封胶环，可以对整个装置在支撑块与滑动槽的缝隙处进行密封，使得整个装置仍具有很强的密封效果，提高了装置的密封性。

4、该耐高温多弧离子真空镀膜机装置，通过设置有耐热层，有效地提高了该装置在工作时的耐热性，解决了现有的一些装置在使用时耐热性不是很好的问题。

5、该耐高温多弧离子真空镀膜机装置，通过设置有密封胶条，可以使得两个转动门之间仍然能够存在的缝隙，通过加装密封胶条来进行进一步密封，并且通过两个密封胶条紧密贴合，使得装置的在真空气压下也能够使密封胶条不被挤压脱离。

6、该耐高温多弧离子真空镀膜机装置，通过固定安装有转动把手，因为真空镀膜机主体内部需要真空环境，所以两个转动门基本为紧密贴合的，通过设置有转动把手可以方便在需要将转动门打开时能够通过两个转动把手轻松打开，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处的结构示意图。

图中：1、真空镀膜机主体；2、耐热层；3、转动门；4、密封胶条；5、支撑杆；6、滑动环；7、滑动杆；8、固定板；9、剐蹭刀片；10、固定块；11、转动电机；12、电机箱；13、抽真空管；14、转动把手；15、皮带轮；16、螺纹套；17、螺纹杆；18、滑动槽；19、推拉把手；20、支撑块；21、密封胶环；22、滑动块；23、放置槽；24、转动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，包括真空镀膜机主体1和两个转动门3，真空镀膜机主体1的右侧固定安装有抽真空管13，抽真空管13的左侧贯穿并延伸至真空镀膜机主体1的右侧内壁，真空镀膜机主体1的内部从左到右依次转动连接有滑动杆7与螺纹杆17，滑动杆7与螺纹杆17背面的一端均与真空镀膜机主体1的后侧内壁转动连接，滑动杆7与螺纹杆17正面的一端均与真空镀膜机主体1的前侧内壁转动连接，螺纹杆17正面的一端延伸至真空镀膜机主体1的内壁中，真空镀膜机主体1的右侧固定安装有电机箱12，电机箱12的内部固定安装有转动电机11，转动电机11的输出轴与电机箱12前侧的内壁转动连接，螺纹杆17与转动电机11的输出轴上均固定安装有皮带轮15，两个皮带轮15之间设置有转动皮带24，转动皮带24的右侧贯穿真空镀膜机主体1并延伸至电机箱12的内部，转动皮带24的左侧贯穿并延伸至真空镀膜机主体1的内壁，两个螺纹杆17通过转动皮带24传动连接，滑动杆7上滑动连接有滑动环6，螺纹杆17上螺纹连接有螺纹套16，滑动环6与螺纹套16之间设置有支撑杆5，支撑杆5的左右两侧分别与滑动环6与螺纹套16相对的依次固定连接，支撑杆5的底部固定安装有固定块10，滑动环6与螺纹套16的底部固定安装有固定板8，固定板8的顶部与固定块10固定连接，固定板8的底部固定安装有剐蹭刀片9，剐蹭刀片9的底部与真空镀膜机主体1的内底壁贴合，整个装置通过在真空镀膜机主体1的内底壁设置有由滑动杆7、螺纹杆17、滑动环6与螺纹套16共同组成的滑动结构，可以使得整个滑动结构能够带动固定块10、固定板8与支撑杆5滑动从前向后进行移动，从而使得剐蹭刀片9能贴合真空镀膜机主体1的内底壁进行滑动，从而对沉积在真空镀膜机主体1内底壁的原料进行刮除，而不需要在将使用后打开转动门3从内部清理，使装置在需要进行清理时只需启动电机便可以清理，从而有效的提高了装置的实用性。

进一步的，真空镀膜机主体1的内底壁的背面开设有滑动槽18，滑动槽18内部滑动连接有滑动块22，滑动块22的右侧开设有放置槽23，放置槽23的顶部与真空镀膜机主体1的内部连通，通过设置有由滑动槽18与放置槽23共同组成的收纳结构，可以使得整个装置在需要进行清理的时候，通过剐蹭刀片9将底部沉积料刮入滑动块22所开设的放置槽23中，在将滑动块22取出即可进行收集而不需要将整个装置打开收集，提高了装置的便捷性。

进一步的，滑动块22的背面延伸至真空镀膜机主体1的背面，滑动块22的背面固定安装有支撑块20，支撑块20的背面固定安装有推拉把手19，支撑块20正面的顶部与底部固定安装有密封胶环21，两个密封胶环21相对的一侧与滑动块22的顶部与底部固定连接，两个密封胶环21均与滑动槽18的左侧卡合连接，通过设置有推拉把手19，使得整个装置在需要将滑动块22取出时，只需要通过拉动推拉把手19即可将整个装置取出，提高了装置的便捷性，通过设置有支撑块20与密封胶环21，可以对整个装置在支撑块20与滑动槽18的缝隙处进行密封，使得整个装置仍具有很强的密封效果，提高了装置的密封性。

进一步的，真空镀膜机主体1的内壁上与转动门3的正面均固定安装有耐热层2，通过设置有耐热层2，有效地提高了该装置在工作时的耐热性，解决了现有的一些装置在使用时耐热性不是很好的问题。

进一步的，两个转动门3相对的一侧均固定安装有密封胶条4，两个密封胶条4相对的一侧紧密贴合，通过设置有密封胶条4，可以使得两个转动门3之间仍然能够存在的缝隙，通过加装密封胶条4来进行进一步密封，并且通过两个密封胶条4紧密贴合，使得装置的在真空气压下也能够使密封胶条4不被挤压脱离。

进一步的，两个转动门3的背面均固定安装有转动把手14，两个转动把手14均位于两个转动门3相对的一侧，通过固定安装有转动把手14，因为真空镀膜机主体1内部需要真空环境，所以两个转动门3基本为紧密贴合的，通过设置有转动把手14可以方便在需要将转动门3打开时能够通过两个转动把手14轻松打开，提高了装置的便捷性。

本实用新型所使用的转动电机11的型号为y80m1-2，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：整个装置在进行清洁工作时，首先启动转动电机11转动带动转动电机11输出端上的皮带轮15转动，从而带动了转动皮带24与另一个皮带轮15转动，从而带动螺纹杆17进行转动，使螺纹套16通过滑动环6与滑动杆7的限位下，带动固定板8从前向后移动，从而带动了底部的剐蹭刀片9从前向后移动刮除底部沉积物，将沉积物刮入放置槽23中，完成以后通过拉动推拉把手19即可将滑动块22拉出，从而可以从放置槽23内部对沉积料进行收集，完成以后再重新清洗放回，操作完成。

整个装置通过在真空镀膜机主体1的内底壁设置有由滑动杆7、螺纹杆17、滑动环6与螺纹套16共同组成的滑动结构，可以使得整个滑动结构能够带动固定块10、固定板8与支撑杆5滑动从前向后进行移动，从而使得剐蹭刀片9能贴合真空镀膜机主体1的内底壁进行滑动，从而对沉积在真空镀膜机主体1内底壁的原料进行刮除，而不需要在将使用后打开转动门3从内部清理，使装置在需要进行清理时只需启动电机便可以清理，从而有效的提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。