一种化妆玻璃瓶自动打磨机的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶打磨技术领域，尤其涉及一种化妆玻璃瓶自动打磨机。

背景技术：

现有的玻璃瓶自动打磨机在对玻璃瓶进行打磨时大都是使用夹具将玻璃瓶夹紧固定，为了提升玻璃瓶夹紧的稳定性，大都需要将玻璃瓶底端较多的部分完全包裹住，不仅操作麻烦，而且会导致玻璃瓶底端的部分无法打磨，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃瓶自动打磨机设计不合理的问题，而提出的一种化妆玻璃瓶自动打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括安装板，所述安装板的顶璧上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的底端贯穿安装板并延伸至安装板的下侧，所述转轴的底端固定安装有压板，所述压板的底壁上固定安装有压杆，所述压板的底端放置有玻璃瓶，且压杆插设在玻璃瓶内，所述安装板的下侧固定安装有安装轴，所述安装轴上可升降安装有支撑板，所述支撑板一端的顶璧上转动安装有转盘，且玻璃瓶的底端放置在转盘上，所述玻璃瓶的一侧可活动安装有与玻璃瓶相互配合的打磨石。

优选地，所述压杆包括固定安装在压板底壁上的固定杆，所述固定杆的底端可伸缩插设有活动杆，所述固定杆底端的外侧壁上螺纹连接有与活动杆相互配合的第一紧固螺栓，所述活动杆的底端固定安装有与玻璃瓶相互配合的压块。

优选地，所述压块的底壁上固定安装有橡胶防滑垫。

优选地，所述安装轴底端的外侧壁上套设有活动块，所述安装轴底端的外侧壁上均匀绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在安装轴的底壁和活动块上，所述支撑板上螺纹连接有与安装轴相互配合的锁紧螺栓。

优选地，所述支撑板与转盘之间均匀安装有多个滚珠。

优选地，所述玻璃瓶的一侧固定安装有安装架，所述安装架上对称固定安装有两个伸缩杆母杆，两个所述伸缩杆母杆上均插设有伸缩杆子杆，两个所述伸缩杆母杆上均螺纹连接有与伸缩杆子杆相互配合的第二紧固螺栓，两个所述伸缩杆子杆上均安装有与打磨石相互配合的固定套环。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、将玻璃瓶套设在压板的底端并将压杆插设在玻璃瓶内，然后将支撑板转动至玻璃瓶的底端并将玻璃瓶的底端放置在转盘上，移动支撑板将玻璃瓶夹紧在压板与转盘之间并将支撑板固定，将打磨石移动至合适位置后启动驱动电机就可以对玻璃瓶进行打磨，不仅操作方便，而且可以方便的对玻璃瓶的整个外侧壁进行打磨，设计合理，实用效果好；

2、压杆的长度可以自由调节，从而可以方便的将不同高度的玻璃瓶固定，可以方便的调节打磨石与玻璃瓶之间的距离，从而可以方便的对不同直径的玻璃瓶进行打磨，设计合理，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆玻璃瓶自动打磨机的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种化妆玻璃瓶自动打磨机的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化妆玻璃瓶自动打磨机的a部分结构的放大图。

图中：1安装板、2驱动电机、3转轴、4压板、5玻璃瓶、6固定杆、7活动杆、8第一紧固螺栓、9压块、10橡胶防滑垫、11安装轴、12支撑板、13转盘、14活动块、15弹簧、16锁紧螺栓、17滚珠、18打磨石、19安装架、20伸缩杆母杆、21伸缩杆子杆、22第二紧固螺栓、23固定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化妆玻璃瓶自动打磨机，包括安装板1，安装板1的顶璧上固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有转轴3，且转轴3的底端贯穿安装板1并延伸至安装板1的下侧，转轴3的底端固定安装有压板4，压板4的底壁上固定安装有压杆，压板4的底端放置有玻璃瓶5，且压杆插设在玻璃瓶5内，压杆包括固定安装在压板4底壁上的固定杆6，固定杆6的底端可伸缩插设有活动杆7，固定杆6底端的外侧壁上螺纹连接有与活动杆7相互配合的第一紧固螺栓8，活动杆7的底端固定安装有与玻璃瓶5相互配合的压块9，可以方便的调节活动杆7和压块9的位置，从而方便的使用压杆将不同高度的玻璃瓶5固定。

压块9的底壁上固定安装有橡胶防滑垫10，可以提升压块9与玻璃瓶5内壁之间的摩擦力，从而便于压块9将玻璃瓶5固定。

安装板1的下侧固定安装有安装轴11，安装轴11上可升降安装有支撑板12，支撑板12一端的顶璧上转动安装有转盘13，且玻璃瓶5的底端放置在转盘13上，安装轴11底端的外侧壁上套设有活动块14，安装轴11底端的外侧壁上均匀绕设有弹簧15，且弹簧15的两端分别固定安装在安装轴11的底壁和活动块14上，弹簧15由于恢复自身弹力会推动活动块14和支撑板12向上移动，支撑板12上螺纹连接有与安装轴11相互配合的锁紧螺栓16，不仅可以方便的转动支撑板12和调节支撑板12的高度，还可以方便的使用锁紧螺栓16将支撑板12固定，支撑板12与转盘13之间均匀安装有多个滚珠17，既便于转盘13自由转动，又提升了转盘13安装的稳定性。

玻璃瓶5的一侧可活动安装有与玻璃瓶5相互配合的打磨石18，玻璃瓶5的一侧固定安装有安装架19，安装架19上对称固定安装有两个伸缩杆母杆20，两个伸缩杆母杆20上均插设有伸缩杆子杆21，两个伸缩杆母杆20上均螺纹连接有与伸缩杆子杆21相互配合的第二紧固螺栓22，两个伸缩杆子杆21上均安装有与打磨石18相互配合的固定套环23，可以方便的调节打磨石18与玻璃瓶5之间的距离，从而可以方便的对不同直径的玻璃瓶5进行打磨，设计合理，适用范围广。

本实用新型中，根据玻璃瓶5的高度将活动杆7调节至合适位置并使用第一紧固螺栓8将活动杆7固定，将玻璃瓶5套设在压板4的底端并将使用压块9将玻璃瓶5的内侧壁压紧，然后将支撑板12转动至玻璃瓶5的底端并将玻璃瓶5的底端放置在转盘13上，移动支撑板12将玻璃瓶5夹紧在压板4与转盘13之间并使用锁紧螺栓16将支撑板12固定，根据玻璃瓶5的直径将打磨石18调节至合适位置，启动驱动电机2就可以带动转轴3、压板4、固定杆6、活动杆7、压块9、玻璃瓶5和转盘13转动，玻璃瓶5转动时与打磨石18相互接触后就可以对玻璃瓶5进行打磨。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。