一种热镀锌多级预热装置的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是一种热镀锌多级预热装置。

背景技术：

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

目前的内加热热镀锌加热炉采用加热管接线槽放在加热炉液面上方，为了保证正常的镀锌过程，需要对锌液的温度进行维持，传统锌液保温多采用保温罐，但锌液在保温罐中为静止状态，各个方位受热不同，影响镀锌质量。为此，我们提供了热镀锌多级预热装置解决以上问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种热镀锌多级预热装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌多级预热装置，包括加热罐，所述加热罐的外表面固定连接有三个支撑腿，所述加热罐的底部固定安装有加热炉，所述加热罐的上表面开设有进料口，所述进料口的内部放置有与进料口相适配的密封塞，所述加热罐的内壁固定连接有呈倾斜状的加热板，且加热板位于加热炉的上方，所述加热罐的外表面固定连通有输送管；

所述加热罐的右侧面放置有底板，所述底板的上方放置有保温桶，所述保温桶的左侧面固定镶嵌有密封轴承，所述输送管远离加热罐一端的外表面与密封轴承的内圈固定连接，所述保温桶的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部套接有转动环，每个所述转动环的外表面均固定连接有支座，每个所述支座的底面均与底板的上表面固定连接，所述保温桶的外表面固定连接有第一齿轮，所述底板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮向啮合，所述保温桶的内壁固定安装有电加热层，所述保温桶的右侧面固定连通有排料管。

进一步的，所述密封塞的上表面固定连接有把手，且把手的外表面固定连接有隔热垫。

进一步的，所述加热板的上表面固定连接有与加热板相适配的过滤网，且过滤网的外表面与加热罐的内壁固定连接。

进一步的，所述输送管的外表面固定安装有过滤阀。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有配重块，且配重块的数量至少为两个。

（三）有益效果：

与现有技术相比，该热镀锌多级预热装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过将锌块从进料口放入加热罐的内部，加热炉通电启动将加热板加热融化锌块，使锌液通过输送管流入保温桶的内部，电加热层通电启动对锌液进行加热保温，旋转电机通电启动带动第二齿轮转动，在第一齿轮的作用下，使保温桶转动带动锌液在保温桶内部运动，避免传统锌液在保温罐中为静止状态，各个方位受热不同，影响镀锌质量的问题。

二、本实用新型通过设置有把手，能够方便打开进料口添加锌块，避免工作人员出现烫伤，通过设置有配重块，增加底板的重量，避免该装置在使用时出现晃动，通过设置有过滤阀，能够对锌液进行过滤，避免锌液内部存在杂质影响镀锌质量。

附图说明

图1为本实用新型加热罐立体图；

图2为本实用新型加热罐主视图的剖面图；

图3为本实用新型保温桶主视图的剖面图。

图中：1、底板；2、排料管；3、支座；4、旋转电机；5、第二齿轮；6、配重块；7、密封轴承；8、过滤阀；9、输送管；10、加热炉；11、支撑腿；12、加热罐；13、进料口；14、密封塞；15、把手；16、转动环；17、第一齿轮；18、环形槽；19、过滤网；20、加热板；21、电加热层；22、保温桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌多级预热装置，包括加热罐12，加热罐12的外表面固定连接有三个支撑腿11，加热罐12的底部固定安装有加热炉10，加热罐12的上表面开设有进料口13，进料口13的内部放置有与进料口13相适配的密封塞14，加热罐12的内壁固定连接有呈倾斜状的加热板20，且加热板20位于加热炉10的上方，加热罐12的外表面固定连通有输送管9；

加热罐12的右侧面放置有底板1，底板1的上方放置有保温桶22，保温桶22的左侧面固定镶嵌有密封轴承7，输送管9远离加热罐12一端的外表面与密封轴承7的内圈固定连接，保温桶22的外表面开设有环形槽18，环形槽18的内部套接有转动环16，每个转动环16的外表面均固定连接有支座3，每个支座3的底面均与底板1的上表面固定连接，保温桶22的外表面固定连接有第一齿轮17，底板1的上表面固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有第二齿轮5，且第二齿轮5与第一齿轮17向啮合，保温桶22的内壁固定安装有电加热层21，保温桶22的右侧面固定连通有排料管2。

进一步的，密封塞14的上表面固定连接有把手15，且把手15的外表面固定连接有隔热垫。能够方便打开进料口13添加锌块，避免工作人员出现烫伤。

进一步的，加热板20的上表面固定连接有与加热板20相适配的过滤网19，且过滤网19的外表面与加热罐12的内壁固定连接。对锌液进行初步过滤，避免锌液中含有的大颗粒杂质下流。

进一步的，输送管9的外表面固定安装有过滤阀8。能够对锌液进行过滤，避免锌液内部存在杂质影响镀锌质量。

进一步的，底板1的上表面固定连接有配重块6，且配重块6的数量至少为两个。增加底板1的重量，避免该装置在使用时出现晃动。

工作原理：将旋转电机4、加热炉10和电加热层21与电源相连通，首先将锌块从进料口13放入加热罐12的内部，加热炉10通电启动将加热板20加热融化锌块，使锌液通过输送管9流入保温桶22的内部，电加热层21通电启动对锌液进行加热保温，旋转电机4通电启动带动第二齿轮5转动，在第一齿轮17的作用下，使保温桶22转动带动锌液在保温桶22内部运动，避免传统锌液在保温罐中为静止状态，各个方位受热不同，影响镀锌质量的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。