一种热处理工装的固定爪的制作方法

本实用新型涉及热处理工装技术领域，更具体地说，涉及一种热处理工装的固定爪。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，在进行热处理时热处理工装是必不可少的。

但是现有的热处理工装调节固定架时需要添加许多垫块，费时给力，且固定需要进行热处理的工件时比较麻烦，且固定不稳定。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热处理工装的固定爪，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种热处理工装的固定爪，包括底部固定装置，所述底部固定装置上表面的四个端角均安装有固定柱，所述固定柱的外侧放置有垫圈，所述固定柱的上端的外侧放置有套圈，所述套圈的外表面安装有调节固定装置，所述底部固定装置与调节固定装置均包括有主体、旋钮、螺杆、移动板、连接杆、限位杆、轴承、固定夹爪、固定通孔和转动杆，所述主体的四个端角均开设有固定通孔，所述主体的内侧安装有固定夹爪，所述固定夹爪的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有移动板，所述移动板的两端的内侧安装有限位杆，所述移动板的内壁安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有轴承，所述螺杆的另一端安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有旋钮。

优选的是，所述底部固定装置的上表面的四个端角通过焊接安装有四个固定柱。

在上述任一方案中优选的是，所述固定柱上端的直径为4cm，所述固定柱的下端的直径为6cm，所述垫圈的内径为4.5cm，所述套圈的内径为6.5cm。

在上述任一方案中优选的是，所述底部固定装置、固定柱、垫圈、套圈和调节固定装置的材料均为钨钢。

在上述任一方案中优选的是，所述固定夹爪的一端通过焊接安装有连接杆，所述连接杆的一端焊接安装有移动板。

在上述任一方案中优选的是，所述限位杆贯穿过移动板焊接在底部固定装置的内壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述螺杆的外表面与移动板的内侧完全贴合，所述螺杆与移动板通过螺纹连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型在使用时，根据调节固定装置所需要放置的高度，选择使用垫圈或套圈固定调节固定装置，当调节固定装置需要放置的高度较低时，将垫圈套接在固定柱上，根据所需高度放置合适数量的垫圈，当调节固定装置需要放置的高度较高时，将套圈套接在固定柱的中端，根据所需高度添加合适数量的套圈，之后将调节固定装置防止在套圈上即可，之后将需要进行热处理的工件放在调节固定装置内侧的圈内，扭动装置四周的旋钮带动螺杆旋转，螺杆旋转的同时带动移动板沿着限位杆的方向移动，移动板移动的同时带动固定夹爪向内移动，从而实现对工件的固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型调节固定装置的结构示意图。

图3为本实用新型调节固定装置的局部剖视图。

图4为本实用新型整体侧面的结构示意图。

图中标号说明：

1、底部固定装置；2、固定柱；3、垫圈；4、套圈；5、调节固定装置；6、主体；7、旋钮；8、螺杆；9、移动板；10、连接杆；11、限位杆；12、轴承；13、固定夹爪；14、固定通孔；15、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种热处理工装的固定爪，包括底部固定装置1，底部固定装置1上表面的四个端角均安装有固定柱2，固定柱2的外侧放置有垫圈3，固定柱2的上端的外侧放置有套圈4，套圈4的外表面安装有调节固定装置5，底部固定装置1与调节固定装置5均包括有主体6、旋钮7、螺杆8、移动板9、连接杆10、限位杆11、轴承12、固定夹爪13、固定通孔14和转动杆15，主体6的四个端角均开设有固定通孔14，主体6的内侧安装有固定夹爪13，固定夹爪13的一端安装有连接杆10，连接杆10的一端安装有移动板9，移动板9的两端的内侧安装有限位杆11，移动板9的内壁安装有螺杆8，螺杆8的一端安装有轴承12，螺杆8的另一端安装有转动杆15，转动杆15的一端安装有旋钮7。

在本实施例中，为了更加方便的固定调节固定装置5，底部固定装置1的上表面的四个端角通过焊接安装有四个固定柱2。

在本实施例中，为了能够更加方便的调节调节固定装置5的高度，固定柱2上端的直径为4cm，固定柱2的下端的直径为6cm，垫圈3的内径为6.5cm，套圈4的内径为4.5cm。

在本实施例中，为了装置能够更好的耐高温，底部固定装置1、固定柱2、垫圈3、套圈4和调节固定装置5的材料均为钨钢。

在本实施例中，为了固定夹爪13能够伸缩夹紧工件，固定夹爪13的一端通过焊接安装有连接杆10，连接杆10的一端焊接安装有移动板9，通过。

在本实施例中，为了使移动板9能够顺着限位杆11移动，限位杆11贯穿过移动板9焊接在底部固定装置1的内壁上。

在本实施例中，为了更加是方便的移动移动板9的位置，螺杆8的外表面与移动板9的内侧完全贴合，螺杆8与移动板9通过螺纹连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，

在使用时，首先检查装置各部件有无异常，确认无异常后投入使用，使用时，根据调节固定装置5所需要放置的高度，选择使用垫圈3或套圈4固定调节固定装置5，当调节固定装置5需要放置的高度较低时，将垫圈3套接在固定柱2上，根据所需高度放置合适数量的垫圈3，当调节固定装置5需要放置的高度较高时，将套圈4套接在固定柱2的中端，根据所需高度添加合适数量的套圈4，之后将调节固定装置5防止在套圈4上即可，之后将需要进行热处理的工件放在调节固定装置5内侧的圈内，扭动装置四周的旋钮7带动螺杆8旋转，螺杆8旋转的同时带动移动板9沿着限位杆11的方向移动，移动板9移动的同时带动固定夹爪13向内移动，从而实现对工件的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。