一种电梯导轨防尘除锈装置的制作方法

本实用新型属于电梯导轨防尘除锈技术领域，尤其涉及一种电梯导轨防尘除锈装置。

背景技术：

厢式电梯的轿厢是通过沿着t形电梯导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降，t形电梯导轨的结构为：包括横截面呈t形的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直于固定臂中部的导向臂组成，导向臂由与轿厢滑动配合的导向段、以及与固定臂相过渡连接的过渡段组成，为了保证电梯导轨的表面质量，一般都需对电梯导轨的非金加工面进行除锈加工，现阶段都是通过人工对电梯导轨进行除锈磨抛操作，这种除锈方式不仅工人劳动强度大，而且工作效率低。

中国专利公开号为cn208500072u，发明创造的名称为一种电梯导轨防尘除锈装置，包括除锈装置壳体，所述除锈装置壳体内贯穿连接有导轨输送机，所述导轨输送机上设有多个等距导向轮，所述除锈装置壳体顶部一端设有吸尘器，所述除锈装置壳体顶部另一端设有风机，所述吸尘器一侧设有多个喷洒头，所述除锈装置壳体内腔底部设有废液收集槽。

但是现有的电梯导轨防尘除锈装置还存在着设备构造复杂，电梯导轨除锈效果差，无法对砂带与电梯导轨接触的贴合度进行调整，无法实现多根轨道同时除锈，工作效率十分低下的问题。

因此，发明一种电梯导轨防尘除锈装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电梯导轨防尘除锈装置，以解决现有的电梯导轨防尘除锈装置还存在着设备构造复杂，电梯导轨除锈效果差，无法对砂带与电梯导轨接触的贴合度进行调整，无法实现多根轨道同时除锈，工作效率十分低下的问题。一种电梯导轨防尘除锈装置，包括机架体，支架，顶板，上下调节机构，自动除锈装置和控制器，所述支架采用2个，设置为“l”状，并通过螺栓安装在机架体上端的一侧；所述顶板通过螺栓安装在支架上；所述上下调节机构与顶板可拆卸连接；所述自动除锈装置与上下调节机构可拆卸连接，并与控制器通过导线连接；所述控制器通过螺钉安装在机架体的一侧。

所述上下调节机构包括安装架，导向杆，螺杆和手摇轮，所述安装架设置为“冖”字状，其底部开设有滑槽；所述导向杆采用2个，下端焊接在安装架上，其上端贯穿顶板；所述螺杆与顶板螺纹连接，并与安装架通过轴承连接；所述手摇轮设置在螺杆的顶部，在除锈前首先将轨道通过螺栓固定在机架体上方，让后旋转手摇轮，安装架在导向杆的导向下，向下移动，并将自动除锈装置与轨道贴合紧密，保证对轨道的除锈效果。

所述自动除锈装置包括旋转电机，丝杆和滑台，所述旋转电机通过螺栓安装在安装架的一端，通过导线与控制器连接；所述丝杆一端与安装架通过轴承连接，另一端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接；所述滑台上端与安装架滑动连接，并与丝杆螺纹配合连接，在对轨道进行除锈的时候，打开控制器，旋转电机带动丝杆转动，滑台将丝杆的旋转运动转化为直线运动，实现对轨道的除锈。

所述滑台采用多个，滑台与滑台通过螺纹连接；所述旋转电机具体采用23hs7628s-1204型，可将多个滑台连接到一起，可同时对多个轨道进行除锈，极大的提高了设备的除锈效率，并节省了大量的工作时间。

所述滑台包括本体，砂带，螺柱和螺纹孔，所述本体下端开设有“t”型槽；所述砂带粘结在本体下端的“t”型槽内；所述螺柱焊接在本体的一侧；所述螺纹孔开设在本体的另一侧。

所述控制器具体采用yf-20型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型上下调节机构的设置，在除锈前首先将轨道通过螺栓固定在机架体上方，让后旋转手摇轮，安装架在导向杆的导向下，向下移动，并将自动除锈装置与轨道贴合紧密，保证对轨道的除锈效果。

2.本实用新型自动除锈装置的设置，在对轨道进行除锈的时候，打开控制器，旋转电机带动丝杆转动，滑台将丝杆的旋转运动转化为直线运动，实现对轨道的除锈。

3.本实用新型滑台的设置，滑台采用多个，滑台与滑台通过螺纹连接，可将多个滑台连接到一起，可同时对多个轨道进行除锈，极大的提高了设备的除锈效率，并节省了大量的工作时间。

4.本实用新型上下调节机构和自动除锈装置的设置，设备结构简单，造价成本低，且除锈效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构左视图。

图3是本实用新型的上下调节机构结构示意图。

图4是本实用新型的自动除锈装置结构示意图。

图5是本实用新型的a-a剖视图。

图中：

1-机架体，2-支架，3-顶板，4-上下调节机构，41-安装架，42-导向杆，43-螺杆，44-手摇轮，5-自动除锈装置，51-旋转电机，52-丝杆，53-滑台，531-本体，532-砂带，533-螺柱，534-螺纹孔，6-控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种电梯导轨防尘除锈装置，包括机架体1，支架2，顶板3，上下调节机构4，自动除锈装置5和控制器6，所述支架2采用2个，设置为“l”状，并通过螺栓安装在机架体1上端的一侧；所述顶板3通过螺栓安装在支架2上；所述上下调节机构4与顶板3可拆卸连接；所述自动除锈装置5与上下调节机构4可拆卸连接，并与控制器6通过导线连接；所述控制器6通过螺钉安装在机架体1的一侧。

所述上下调节机构4包括安装架41，导向杆42，螺杆43和手摇轮44，所述安装架41设置为“冖”字状，其底部开设有滑槽；所述导向杆42采用2个，下端焊接在安装架41上，其上端贯穿顶板3；所述螺杆43与顶板3螺纹连接，并与安装架41通过轴承连接；所述手摇轮44设置在螺杆43的顶部，在除锈前首先将轨道通过螺栓固定在机架体1上方，让后旋转手摇轮44，安装架41在导向杆42的导向下，向下移动，并将自动除锈装置5与轨道贴合紧密，保证对轨道的除锈效果。

所述自动除锈装置5包括旋转电机51，丝杆52和滑台53，所述旋转电机51通过螺栓安装在安装架41的一端，通过导线与控制器6连接；所述丝杆52一端与安装架41通过轴承连接，另一端与旋转电机51的输出轴通过联轴器连接；所述滑台53上端与安装架41滑动连接，并与丝杆52螺纹配合连接，在对轨道进行除锈的时候，打开控制器6，旋转电机51带动丝杆52转动，滑台53将丝杆52的旋转运动转化为直线运动，实现对轨道的除锈。

所述滑台53采用多个，滑台53与滑台53通过螺纹连接；所述旋转电机51具体采用23hs7628s-1204型，可将多个滑台53连接到一起，可同时对多个轨道进行除锈，极大的提高了设备的除锈效率，并节省了大量的工作时间。

所述滑台53包括本体531，砂带532，螺柱533和螺纹孔534，所述本体531下端开设有“t”型槽；所述砂带532粘结在本体531下端的“t”型槽内；所述螺柱533焊接在本体531的一侧；所述螺纹孔534开设在本体531的另一侧。

所述控制器6具体采用yf-20型。

工作原理

本实用新型中，在除锈前首先将轨道通过螺栓固定在机架体1上方，让后旋转手摇轮44，安装架41在导向杆42的导向下，向下移动，并将自动除锈装置5与轨道贴合紧密，在对轨道进行除锈的时候，打开控制器6，旋转电机51带动丝杆52转动，滑台53将丝杆52的旋转运动转化为直线运动，实现对轨道的除锈，滑台53采用多个，滑台53与滑台53通过螺纹连接，可将多个滑台53连接到一起，可同时对多个轨道进行除锈，极大的提高了设备的除锈效率，并节省了大量的工作时间。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。