一种零件坑轮用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件加工及抛光打磨领域，尤其涉及一种零件坑轮用抛光装置。

背景技术：

随着科技进步，现有设备的使用和项目越来越多，所需求的零件也越来越多，在坑轮这一零件中，使用的范围越来越广泛，在零件加工出来时，或是用久需要清理表层杂质时，则需要进行抛光，先设备中对常见的零件设有抛光设备，但不适用于坑轮这一零件，大多解决的方式为手动式抛光，这一过程无非是浪费时间及精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件坑轮用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零件坑轮用抛光装置，包括主体，所述主体底部相对应两端设有推进箱，所述推进箱底部一端设有第一滑槽，所述主体一侧底部设有摁压块，所述主体顶部开设有开口，所述推进箱内腔一侧设有推进杆，且推进杆顶部一端设有第一弹簧，所述推进杆底部一端设有第二弹簧，所述推进杆一侧固定连接有运动杆，且运动杆一端固定连接有涡轮，所述推进箱内腔底部设有第一电机，所述主体内腔设有第一移动杆和第二移动杆，且第一移动杆一端固定连接有第一抛光层，所述第二移动杆一端设有第二抛光层，所述主体内腔底部设有发放置台，所述放置台顶部设有扣环，所述放置台底部与摁压块固定连接。

进一步的，所述第一弹簧一端与推进杆固定连接，所述弹簧另一端与第一移动杆，所述第二弹簧一端与推进杆底部固定连接，所述第二弹簧另一端与第二移动杆固定连接，所述主体两侧设有空隙。

进一步的，所述第一电机一端设有蜗杆，且蜗杆与涡轮相互啮合。

进一步的，所述扣环内侧等距设有四个第三弹簧，所述扣环底部设有轴承，且轴承底部设有第二电机。

进一步的，所述扣环底部设有钢线，且钢线底部固定连接有固定柱，且固定柱外套接有第四弹簧，所述第四弹簧底部固定连接有固定块，且固定块内部与第二电机连接，所述固定块一侧与摁压块连接，所述摁压块一端连接第二滑槽。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过设计环扣，针对坑轮的底部设计进行卡接，将坑轮有效的在放置台上固定，通过设有第一电机、涡轮、第二弹簧和运动杆，使第一移动杆和第二移动杆进行往返运动，弹簧使第一抛光层和第二抛光层贴合于坑轮，使抛光适用于不同规格的坑轮，具有实用性，通过设有轴承和第二电机，带动坑轮的转动，再结合第一抛光层和第二抛光层，使坑轮有效的进行抛光。

2.本实用新型中，通过设有第三弹簧、摁压块和钢线，在摁压块往底部移动使，扣环收缩，通过第三弹簧的张力，有效与坑轮底部卡接，这一操作简单，具有实用性。

3.本实用新型中，通过设有第四弹簧，在扣环卡接完后，将摁压块和固定块复原，使这一结构简单，操作简单。

附图说明

图1为实施例1提出的一种零件坑轮用抛光装置的正视示意图；

图2为实施例1提出的一种零件坑轮用抛光装置的箱体内腔结构平面示意图；

图3为实施例1提出的一种零件坑轮用抛光装置的放置台结构示意图；

图4为实施例2提出的一种零件坑轮用抛光装置的放置台内腔结构示意图。

图中：1-主体、2-推进箱、3-第一滑槽、4-摁压块、5-固定块、6-开口、7-第一抛光层、8-第一移动杆、9-第一弹簧、10-涡轮、11-第一电机、12-运动杆、13-第二移动杆、14-第二抛光层、15-扣环、16-推进杆、17-放置台、18-第三弹簧、19-第二滑槽、20-钢线、21-第四弹簧、22-第二弹簧、23-轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种零件坑轮用抛光装置，包括主体1，主体1底部相对应两端设有推进箱2，推进箱2底部一端活动连接有第一滑槽3，推进箱2通过滑槽3改变与主体1之间的距离，主体1一侧底部设有摁压块4，主体1顶部开设有开口6，开口6放入坑轮，推进箱2内腔一侧设有推进杆16，且推进杆16顶部一端设有第一弹簧9，推进杆16底部一端设有第二弹簧22，第一弹簧9和第二弹簧22提供缓冲力，推进杆16一侧固定连接有运动杆12，且运动杆12一端固定连接有涡轮10，推进箱2内腔底部设有第一电机11，主体1内腔设有第一移动杆8和第二移动杆13，且第一移动杆8一端固定连接有第一抛光层7，第二移动杆13一端设有第二抛光层14，使第一移动杆8和第二移动杆13进行往返运动，第一弹簧9和第二弹簧22使第一抛光层7和第二抛光层14贴合于坑轮，使抛光适用于不同规格的坑轮，主体1内腔底部设有发放置台17，放置台17上放置坑轮，放置台17顶部设有扣环15，扣环15用于卡接住坑轮底部，放置台17底部与摁压块4固定连接。

其中，第一弹簧9一端与推进杆16固定连接，弹簧另一端与第一移动杆8，第二弹簧22一端与推进杆16底部固定连接，第二弹簧22另一端与第二移动杆13固定连接，主体1两侧设有空隙24，空隙24使第一移动杆8和第二移动杆13正常的上下移动。

其中，第一电机11一端设有蜗杆，且蜗杆与涡轮10相互啮合，在电机11转动时，涡轮10进行转动。

其中，扣环15内侧等距设有四个第三弹簧18，可以改变扣环15的直径大小，从而适用于不同规格的坑轮，扣环15底部设有轴承23，且轴承23底部设有第二电机，第二电机能带动轴承23和扣环15的转动。

工作原理：在需要将坑轮进行抛光时，一只手将坑轮放底部对准放置台上的扣环，另一只手将摁压块向下压，使坑轮底部凹槽与扣环卡接，手动推动推进箱，推进箱在第一滑槽上运动，使第一抛光层和第二抛光层贴紧坑轮，此时，打开电源，涡轮开始转动，带动运动杆转动，推进杆开始做往返运动，轴承开始旋转，带动坑轮的旋转，抛光完成后，将推进箱拉回原位，下压摁压块，即可拿出坑轮。

实施例2，参照图4，其中，扣环15底部设有钢线20，且钢线20底部固定连接有固定柱，且固定柱外套接有第四弹簧21，提供拉力使固定块5向上运动，第四弹簧21底部固定连接有固定块5，固定柱底部与固定块5固定连接，且固定块5内部与第二电机连接，第四弹簧21提供拉力使固定块5向上运动，固定块5一侧与摁压块4连接，摁压块4一端连接第二滑槽19，方便摁压块4的移动。

工作原理：在下压摁压块时，固定块向下移动，弹簧、固定柱向下移动，此时，钢线拉动扣环，使扣环收拢，方便与坑轮底部进行卡接，手放开时，第四弹簧回缩，带动固定块和摁压块向上移动，此时钢线回缩，扣环直径变大，将坑轮进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。