一种高效的光学镜片磨边系统的制作方法

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种高效的光学镜片磨边系统。

背景技术：

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片的分类方式繁多，可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类，在镜片加工过程中，为了使得镜片的边缘变得光滑，会使用到镜片磨边系统对镜片进行磨边加工，而在磨边过程中，会使用水对砂轮和镜片进行冲洗，防止砂轮过热对镜片造成伤害，现有的镜片磨边系统无法对冲洗后的水进行回收利用，废水大都直接排出，极大的浪费了水资源，同时也增加了磨边的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的光学镜片磨边系统，具备可回收利用水资源的优点，解决了无法对冲洗后的水进行回收利用，废水大都直接排出，极大的浪费了水资源，同时也增加了磨边加工使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的光学镜片磨边系统，包括壳体，所述壳体顶部表面的中心处通过转轴活动连接有透明活动板，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端表面的右侧固定套设有吸盘，所述壳体右侧表面的顶部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔通过第一轴承活动连接有推进螺套，所述推进螺套的右侧贯穿至第一轴承座的右侧，所述推进螺套的右侧设置有推进螺杆，所述推进螺杆的左侧依次贯穿推进螺套、第一轴承座和壳体延伸至壳体内腔的右侧并固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内腔通过第二轴承活动连接有夹持块，所述夹持块的左侧贯穿至第二轴承座的左侧，所述壳体内腔的底部纵向固定连接有底板，所述壳体正表面的底部且位于底板的顶部贯穿设置有连接杆，所述连接杆表面的后侧固定套设有第一锥齿轮，所述底板顶部的中心处固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座的内腔通过第三轴承活动连接有支撑螺套，所述支撑螺套的顶部贯穿至第三轴承座的顶部，所述支撑螺套外表面的底部固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述支撑螺套的内腔螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶部贯穿至支撑螺套的顶部并固定连接有横板，所述横板顶部表面的两侧均固定连接有导流板，所述横板顶部表面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至导流板的顶部并固定连接有砂轮，所述壳体内腔的底部固定连接有收集框，所述收集框内腔的顶部设置有筛板，所述壳体左侧表面的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与底板内腔左侧的底部连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一侧贯穿至壳体内腔的中心处并连通有喷头。

优选的，所述透明活动板的外圈固定连接有密封垫，所述第一电机输出端表面的左侧、转杆表面的顶部和连接杆表面的左侧均固定套设有密封圈。

优选的，所述接杆顶部表面的前侧固定连接有指针，所述壳体的正表面且位于连接杆的外侧开设有刻度槽。

优选的，所述推进螺杆的表面与推进螺套的连接处螺纹连接，所述推进螺套的外表面固定连接有推杆，所述夹持块左侧的表面固定连接有防滑软垫。

优选的，所述底板顶部表面的左侧固定连接有套环，所述连接杆的后侧贯穿套环，所述连接杆的表面与套环的连接处活动连接。

优选的，所述横板的表面与壳体的内壁滑动连接，所述壳体左侧表面的顶部和底部且位于进水管的外侧均固定连接有抱箍。

优选的，所述收集框内腔两侧的顶部均固定连接有固定块，固定块的顶部与筛板的底部接触，所述收集框右侧表面的顶部连通有加水管，加水管的右侧贯穿至壳体的右侧，加水管外表面的右侧固定安装有阀门。

优选的，所述壳体右侧的表面且位于第一轴承座的底部活动连接有箱门，所述壳体顶部表面的右侧固定连接有控制器，所述第一电机、水泵和第二电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、底板、第三轴承座、支撑螺套、第二锥齿轮、支撑螺杆、横板、导流板、喷头、出水管、水泵、连接杆、第一锥齿轮、收集框、筛板和进水管，解决了无法对冲洗后的水进行回收利用，废水大都直接排出，极大的浪费了水资源，同时也增加了磨边加工使用成本的问题。

2、本实用新型通过设置推杆，能够方便推动推进螺套进行转动，通过设置密封垫和密封圈，能够起到密封的作用，防止水渗出，通过设置防滑软垫，能够起到缓冲保护的作用，防止夹持块对镜片刮伤，通过设置指针和刻度槽，能够精确调节磨边的厚度，通过设置套环，能够对连接杆起到稳定支撑的作用，通过设置导流板，能够使得废水在导流板的作用下进入收集框内，通过设置固定块，能够对筛板起到稳定支撑的作用，通过设置筛板，能够有效的将水和残渣筛分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体局部结构右视剖视图；

图3为本实用新型壳体局部结构正视示意图。

图中：1壳体、2底板、3第三轴承座、4支撑螺套、5第二锥齿轮、6支撑螺杆、7横板、8导流板、9第一轴承座、10推进螺杆、11推进螺套、12第二轴承座、13透明活动板、14夹持块、15喷头、16吸盘、17出水管、18水泵、19第一电机、20砂轮、21转杆、22第二电机、23连接杆、24第一锥齿轮、25指针、26刻度槽、27收集框、28筛板、29进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的光学镜片磨边系统，包括壳体1，壳体1顶部表面的中心处通过转轴活动连接有透明活动板13，透明活动板13的外圈固定连接有密封垫，壳体1内腔左侧的顶部固定连接有第一电机19，第一电机19输出端表面的右侧固定套设有吸盘16，壳体1右侧表面的顶部固定连接有第一轴承座9，第一轴承座9的内腔通过第一轴承活动连接有推进螺套11，推进螺套11的外表面固定连接有推杆，通过设置推杆，能够方便推动推进螺套11进行转动，推进螺套11的右侧贯穿至第一轴承座9的右侧，推进螺套11的右侧设置有推进螺杆10，推进螺杆10的左侧依次贯穿推进螺套11、第一轴承座9和壳体1延伸至壳体1内腔的右侧并固定连接有第二轴承座12，推进螺杆10的表面与推进螺套11的连接处螺纹连接，第二轴承座12的内腔通过第二轴承活动连接有夹持块14，夹持块14左侧的表面固定连接有防滑软垫，通过设置防滑软垫，能够起到缓冲保护的作用，防止夹持块14对镜片刮伤，夹持块14的左侧贯穿至第二轴承座12的左侧，壳体1内腔的底部纵向固定连接有底板2，底板2顶部表面的左侧固定连接有套环，连接杆23的后侧贯穿套环，连接杆23的表面与套环的连接处活动连接，通过设置套环，能够对连接杆23起到稳定支撑的作用，壳体1正表面的底部且位于底板2的顶部贯穿设置有连接杆23，连接杆23表面的后侧固定套设有第一锥齿轮24，底板2顶部的中心处固定连接有第三轴承座3，第三轴承座3的内腔通过第三轴承活动连接有支撑螺套4，支撑螺套4的顶部贯穿至第三轴承座3的顶部，支撑螺套4外表面的底部固定套设有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5与第一锥齿轮24啮合，支撑螺套4的内腔螺纹连接有支撑螺杆6，支撑螺杆6的顶部贯穿至支撑螺套4的顶部并固定连接有横板7，横板7的表面与壳体1的内壁滑动连接，横板7顶部表面的两侧均固定连接有导流板8，通过设置导流板8，能够使得废水在导流板8的作用下进入收集框27内，横板7顶部表面的中心处固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有转杆21，第一电机19输出端表面的左侧、转杆21表面的顶部和连接杆23表面的左侧均固定套设有密封圈，通过设置密封垫和密封圈，能够起到密封的作用，防止水渗出，转杆21的顶部贯穿至导流板8的顶部并固定连接有砂轮20，壳体1内腔的底部固定连接有收集框27，收集框27内腔的顶部设置有筛板28，通过设置筛板28，能够有效的将水和残渣筛分，收集框27内腔两侧的顶部均固定连接有固定块，固定块的顶部与筛板28的底部接触，通过设置固定块，能够对筛板28起到稳定支撑的作用，收集框27右侧表面的顶部连通有加水管，加水管的右侧贯穿至壳体1的右侧，加水管外表面的右侧固定安装有阀门，壳体1左侧表面的顶部固定连接有水泵18，水泵18的进水端连通有进水管29，壳体1左侧表面的顶部和底部且位于进水管29的外侧均固定连接有抱箍，进水管29远离水泵18的一端与底板2内腔左侧的底部连通，水泵18的出水端连通有出水管17，出水管17远离水泵18的一侧贯穿至壳体1内腔的中心处并连通有喷头15，接杆23顶部表面的前侧固定连接有指针25，壳体1的正表面且位于连接杆23的外侧开设有刻度槽26，通过设置指针25和刻度槽26，能够精确调节磨边的厚度，壳体1右侧的表面且位于第一轴承座9的底部活动连接有箱门，壳体1顶部表面的右侧固定连接有控制器，第一电机19、水泵18和第二电机22的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置壳体1、底板2、第三轴承座3、支撑螺套4、第二锥齿轮5、支撑螺杆6、横板7、导流板8、喷头15、出水管17、水泵18、连接杆23、第一锥齿轮24、收集框27、筛板28和进水管29，解决了无法对冲洗后的水进行回收利用，废水大都直接排出，极大的浪费了水资源，同时也增加了磨边加工使用成本的问题。

使用时，打开加水管上的阀门，通过加水管将清水加入收集框27内，打开透明活动板13，将待打磨镜片的左侧贴紧吸盘16，同时手动推动推杆，正转推进螺套11，使得推进螺杆10向左移动，带动夹持块14向左移动，贴紧待打磨镜片的右侧，在防滑软垫的作用下，增加了镜片与防滑软垫之间摩擦力，实现稳定夹持，转动连接杆23，带动第一锥齿轮24正转，使得第二锥齿轮5正转，带动支撑螺套4正转，使得支撑螺杆6逐渐上升，带动横板7上升，使得第二电机22、导流板8、转杆21和砂轮20上升，直至砂轮20的底部与镜片的底部接触，记录此时指针25在刻度槽26上的指向长度，关闭透明活动板13，通过控制器控制水泵18、第一电机19和第二电机22工作，通过水泵18工作，使得收集框27内的水依次通过进水管29、出水管17和喷头15喷出，在重力的作用下，对镜片和砂轮20进行清理，通过第二电机22工作，使得转杆21转动，带动砂轮20转动，通过第一电机19工作，使得吸盘16转动，在稳定夹持的情况下，带动镜片和夹持块14进行转动，对镜片的外圈进行磨边，实现打磨，可转动连接杆23，调节打磨的厚度，通过观察指针25在刻度槽26上走到的距离，精确调节打磨的厚度，打磨产生的残渣与水混合，在导流板8的作用下进入收集框27的内腔，在筛板28的筛分下，残渣滞留在筛板28的顶部，清水进入收集框27的底部，实现水循环利用，当需对筛板28进行清理时，打开壳体1右侧的箱门，将放置在固定块上的筛板28取出，实现清理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该高效的光学镜片磨边系统，通过设置壳体1、底板2、第三轴承座3、支撑螺套4、第二锥齿轮5、支撑螺杆6、横板7、导流板8、喷头15、出水管17、水泵18、连接杆23、第一锥齿轮24、收集框27、筛板28和进水管29，解决了无法对冲洗后的水进行回收利用，废水大都直接排出，极大的浪费了水资源，同时也增加了磨边加工使用成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。