一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构的制作方法

本实用新型涉及铝合金件铸造技术领域，具体为一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构。

背景技术：

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金，具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。

采用铸造工艺直接获得所需零件所使用的铝合金，要求它有理想的铸造性：良好的流动性，较小的收缩、热裂和冷裂倾向性，较小的偏析和吸气性，但目前市场上现有的抛光用输送装置不方便进行铝合金圆管抛光，造成了使用者在进行铝合金圆管抛光时需要消耗过多的时间且抛光效果不好的问题，故提出一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构，具备方便进行铝合金圆管抛光等优点，解决了市场上现有的抛光用输送装置不方便进行铝合金圆管抛光，造成了使用者在进行铝合金圆管抛光时需要消耗过多的时间且抛光效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便进行铝合金圆管抛光的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有限位圈，所述装置外壳的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至限位圈右侧的转动轴，所述转动轴的外侧滑动连接有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定安装有安装架，所述安装架的右侧滑动连接有滑动架，所述滑动架与安装架之间固定连接有弹簧，所述安装架的顶部固定安装有放置块，所述滑动架的底部固定安装有压合块，所述装置外壳的内侧壁固定安装有调节圈，所述调节圈与装置外壳之间开设有互相连通的放置孔，所述装置外壳内腔的底壁固定安装有托架，所述装置外壳的顶部开设有安装孔，所述装置外壳的内部活动连接有穿过安装孔的抛光盘，所述装置外壳的右侧开设有出管孔，所述装置外壳的内部固定安装有与螺纹管活动连接的螺纹圈。

优选的，所述螺纹管的外侧固定安装有限位块，且限位块位于限位圈与螺纹圈之间。

优选的，所述螺纹管的外侧固定安装有螺纹凸块，且螺纹圈的内侧开设有与螺纹管啮合的螺纹凹槽。

优选的，所述装置外壳内腔的左侧壁固定安装有被转动轴穿过的轴承座，且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接轴承。

优选的，所述螺纹管的内侧壁开设有与转动轴滑动连接的横向滑槽，且安装架的右侧开设有与滑动架滑动连接的竖向滑槽。

优选的，所述调节圈的内侧壁为圆形，且放置块的顶部开设有放置槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构，具备以下有益效果：

该自动化铝合金件铸造抛光用输送机构，通过设置滑动架，当使用者在使用时首先通过放置孔将铝合金圆管放置在放置块的顶部与托架的顶部，然后发动电机，此时电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹管转动，螺纹管在螺纹圈的作用下向右侧转动，螺纹管带动安装架与滑动架向右侧转动，滑动架调节圈的作用下向内侧滑动，滑动架带动压合块压在铝合金圆管的外侧，从而完成对铝合金圆管的固定并且可以带动铝合金圆管向右侧转动，当铝合金圆管经过抛光盘处时，通过转动的作用可以完成对铝合金圆管的外侧抛光处理，处理后的铝合金圆管经过出管孔排出，从而使该装置具备方便进行铝合金圆管抛光的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。

图中：1装置外壳、2固定脚、3限位圈、4电机、5转动轴、6螺纹管、7安装架、8滑动架、9弹簧、10放置块、11压合块、12调节圈、13放置孔、14托架、15安装孔、16抛光盘、17出管孔、18螺纹圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动化铝合金件铸造抛光用输送机构，包括装置外壳1，装置外壳1的底部固定安装有固定脚2，装置外壳1的内部固定安装有限位圈3，装置外壳1的左侧固定安装有电机4，电机4的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至限位圈3右侧的转动轴5，装置外壳1内腔的左侧壁固定安装有被转动轴5穿过的轴承座，且转动轴5的外侧固定安装有与轴承座活动连接轴承，转动轴5的外侧滑动连接有螺纹管6，螺纹管6的右侧固定安装有安装架7，安装架7的右侧滑动连接有滑动架8，螺纹管6的内侧壁开设有与转动轴5滑动连接的横向滑槽，且安装架7的右侧开设有与滑动架8滑动连接的竖向滑槽，滑动架8与安装架7之间固定连接有弹簧9，安装架7的顶部固定安装有放置块10，滑动架8的底部固定安装有压合块11，装置外壳1的内侧壁固定安装有调节圈12，调节圈12的内侧壁为圆形，且放置块10的顶部开设有放置槽，调节圈12与装置外壳1之间开设有互相连通的放置孔13，装置外壳1内腔的底壁固定安装有托架14，装置外壳1的顶部开设有安装孔15，装置外壳1的内部活动连接有穿过安装孔15的抛光盘16，装置外壳1的右侧开设有出管孔17，装置外壳的内部固定安装有与螺纹管6活动连接的螺纹圈18，螺纹管6的外侧固定安装有限位块，且限位块位于限位圈3与螺纹圈18之间，螺纹管6的外侧固定安装有螺纹凸块，且螺纹圈18的内侧开设有与螺纹管6啮合的螺纹凹槽，通过设置滑动架8，当使用者在使用时首先通过放置孔13将铝合金圆管放置在放置块10的顶部与托架14的顶部，然后发动电机4，此时电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动螺纹管6转动，螺纹管6在螺纹圈18的作用下向右侧转动，螺纹管6带动安装架7与滑动架8向右侧转动，滑动架8调节圈12的作用下向内侧滑动，滑动架8带动压合块11压在铝合金圆管的外侧，从而完成对铝合金圆管的固定并且可以带动铝合金圆管向右侧转动，当铝合金圆管经过抛光盘16处时，通过转动的作用可以完成对铝合金圆管的外侧抛光处理，处理后的铝合金圆管经过出管孔17排出，从而使该装置具备方便进行铝合金圆管抛光的优点，方便了使用者使用。

在使用时，使用者首先通过放置孔13将铝合金圆管放置在放置块10的顶部与托架14的顶部，然后发动电机4，从而完成对铝合金圆管的固定并且可以带动铝合金圆管向右侧转动，当铝合金圆管经过抛光盘16处时，通过转动的作用可以完成对铝合金圆管的外侧抛光处理，处理后的铝合金圆管经过出管孔17排出，从而使该装置具备方便进行铝合金圆管抛光的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该自动化铝合金件铸造抛光用输送机构，通过设置滑动架8，当使用者在使用时首先通过放置孔13将铝合金圆管放置在放置块10的顶部与托架14的顶部，然后发动电机4，此时电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动螺纹管6转动，螺纹管6在螺纹圈18的作用下向右侧转动，螺纹管6带动安装架7与滑动架8向右侧转动，滑动架8调节圈12的作用下向内侧滑动，滑动架8带动压合块11压在铝合金圆管的外侧，从而完成对铝合金圆管的固定并且可以带动铝合金圆管向右侧转动，当铝合金圆管经过抛光盘16处时，通过转动的作用可以完成对铝合金圆管的外侧抛光处理，处理后的铝合金圆管经过出管孔17排出，从而使该装置具备方便进行铝合金圆管抛光的优点，方便了使用者使用，解决了市场上现有的抛光用输送装置不方便进行铝合金圆管抛光，造成了使用者在进行铝合金圆管抛光时需要消耗过多的时间且抛光效果不好的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。