一种可升降的眼镜胶板打磨设备的制作方法

本实用新型涉及眼镜胶板技术领域，具体为一种可升降的眼镜胶板打磨设备。

背景技术：

眼镜胶板也称，醋酸纤维眼镜胶板材，作为一个有分量的粘合剂，可以作为眼镜框架材料，具有舒适的手感和外观，高雅的色彩和水晶透明感，最好的悬垂性和柔软性，相对快捷的干燥，收缩，防蛀，防霉等特点，但是现有的可升降的眼镜胶板打磨设备，在装夹不同大小、厚度的眼镜胶板时具有局限性，致使整体机构的实用性下降，用脚来控制整体机构的升降不够灵活准确，会影响眼镜胶板的打磨效果，很难满足人们对眼镜胶板打磨设备的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可升降的眼镜胶板打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的可升降的眼镜胶板打磨设备，在装夹不同大小、厚度的眼镜胶板时具有局限性，致使整体机构的实用性下降，用脚来控制整体机构的升降不够灵活准确，会影响眼镜胶板的打磨效果，很难满足人们对眼镜胶板打磨设备的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降的眼镜胶板打磨设备，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有推板，所述推板与底座间隙配合，所述推板的外壁固接有电动推杆，所述电动推杆的外壁套接有固定座，所述固定座与电动推杆过盈配合，所述固定座的外壁与底座相固接，所述推板的上表面固接有打磨机构，所述底座的内部固接有壳体，所述壳体的内部套接有第二弹簧，所述第二弹簧与壳体间隙配合，所述第二弹簧的右端贴合有插杆，所述插杆的外壁与壳体间隙配合，所述插杆的右端套接有升降机构，所述升降机构与插杆间隙配合，所述升降机构的底端与底座相固接，所述升降机构的顶端固接有传动机构，所述传动机构的内部套接有连接座，所述连接座与传动机构间隙配合，所述连接座的内部套接有夹紧机构，所述夹紧机构与连接座间隙配合。

优选的，所述打磨机构包括电机、支撑座、第一轴承、磨片和长杆，所述电机的输出轴固接有长杆，所述长杆的外壁设有第一轴承，所述第一轴承的外壁固接有支撑座，所述长杆通过第一轴承与支撑座活动相连，两个所述支撑座的底端均与推板相固接，所述长杆的外壁套接有磨片，所述磨片与长杆过盈配合。

优选的，所述传动机构包括滑座、螺纹杆、第二轴承和转盘，所述滑座的底端与升降机构相固接，所述滑座的上表面套接有连接座，所述滑座与连接座间隙配合，所述滑座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与连接座活动相连，所述螺纹杆的右端固接有转盘。

优选的，所述夹紧机构包括拉杆、第一弹簧和夹板，两个所述拉杆的外壁均贯穿连接座和第一弹簧与夹板相固接，所述拉杆与连接座和第一弹簧均间隙配合，所述第一弹簧的一端与夹板相贴合，所述第一弹簧的另一端与连接座相贴合。

优选的，两个所述拉杆沿连接座对称分布。

优选的，所述升降机构包括连杆、转柄、第三轴承、齿轮、套杆和竖杆，所述连杆的一端固接有转柄，所述连杆的另一端设有第三轴承，所述连杆通过第三轴承与底座活动相连，所述连杆的外壁套接有齿轮，所述齿轮与连杆过盈配合，所述齿轮的内部与插杆相套接，所述齿轮与插杆间隙配合，所述齿轮的右端啮合相连有套杆，所述套杆的顶端与滑座相固接，所述套杆的内部套接有竖杆，所述竖杆与套杆间隙配合，所述竖杆的底端与底座相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可升降的眼镜胶板打磨设备，通过拉杆、第一弹簧、夹板等的配合使用，可以装夹不同厚度的眼镜胶板，提高整体机构的实用性，满足眼镜胶板的加工需求，通过连杆、齿轮、套杆和竖杆等的配合使用，手动调节眼镜胶板的高度，使打磨更精确，通过螺纹杆、转盘、第二弹簧等的配和使用，便于调节眼镜胶板与磨片之间的距离，满足不同眼镜胶板的打磨需求，大大提高人们对眼镜胶板打磨设备的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中俯视图；

图3为图1中螺纹杆与连接座连接结构示意图；

图4为图1中齿轮与套杆连接结构示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、推板，4、电动推杆，5、打磨机构，501、电机，502、支撑座，503、第一轴承，504、磨片，505、长杆，6、传动机构，601、滑座，602、螺纹杆，603、第二轴承，604、转盘，7、夹紧机构，701、拉杆，702、第一弹簧，703、夹板，8、升降机构，801、连杆，802、转柄，803、第三轴承，804、齿轮，805、套杆，806、竖杆，9、插杆，10、第二弹簧，11、壳体，12、连接座，13、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降的眼镜胶板打磨设备，包括底座1，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部套接有推板3，推板3与底座1间隙配合，推板3可以在滑槽2中滑动，推板3的外壁固接有电动推杆4，电动推杆4的型号为tga-x，电动推杆4的外壁套接有固定座13，固定座13与电动推杆4过盈配合，电动推杆4通过固定座13与底座1固接，固定座13的外壁与底座1相固接，推板3的上表面固接有打磨机构5，支撑座502与推板3相固接，底座1的内部固接有壳体11，壳体11的内部套接有第二弹簧10，第二弹簧10与壳体11间隙配合，第二弹簧10可以在壳体11中被压缩，第二弹簧10的右端贴合有插杆9，在壳体11中向左移动插杆9可以将第二弹簧10压缩，插杆9的外壁加工有卡板，插杆9的外壁与壳体11间隙配合，插杆9的右端套接有升降机构8，升降机构8与插杆9间隙配合，插杆9可以插入到齿轮804中，升降机构8的底端与底座1相固接，竖杆806与底座1相固接，升降机构8的顶端固接有传动机构6，套杆805与滑座601相固接，传动机构6的内部套接有连接座12，连接座12与传动机构6间隙配合，连接座12可以在滑座601中移动，连接座12的内部套接有夹紧机构7，夹紧机构7与连接座12间隙配合，拉杆701与连接座12间隙配合。

打磨机构5包括电机501、支撑座502、第一轴承503、磨片504和长杆505，电机501的输出轴固接有长杆505，电机501可以带动长杆505转动，长杆505的外壁设有第一轴承503，第一轴承503的外壁固接有支撑座502，长杆505通过第一轴承503在支撑座502中转动，长杆505通过第一轴承503与支撑座502活动相连，两个支撑座502的底端均与推板3相固接，长杆505的外壁套接有磨片504，磨片504为金刚石砂轮，磨片504与长杆505过盈配合，长杆505可以带动磨片504转动。

传动机构6包括滑座601、螺纹杆602、第二轴承603和转盘604，滑座601的底端与升降机构8相固接，滑座601和套杆805固接，滑座601的上表面套接有连接座12，滑座601与连接座12间隙配合，螺纹杆602可以推动连接座12在滑座601中移动，滑座601的内部螺纹连接有螺纹杆602，螺纹杆602可以在滑座601中转动，螺纹杆602的左端设有第二轴承603，螺纹杆602通过第二轴承603与连接座12活动相连，螺纹杆602的右端固接有转盘604，转动转盘604可以使螺纹杆602向左推动连接座12。

夹紧机构7包括拉杆701、第一弹簧702和夹板703，两个拉杆701的外壁均贯穿连接座12和第一弹簧702与夹板703相固接，拉杆701远离夹板703的一端加工有拉环，拉动拉杆701带动夹板703可以将第一弹簧702压缩，利用两个第一弹簧702的弹力可以推动夹板703将眼镜胶片夹紧，拉杆701与连接座12和第一弹簧702均间隙配合，第一弹簧702的一端与夹板703相贴合，第一弹簧702的另一端与连接座12相贴合，两个拉杆701沿连接座12对称分布，在连接座12的两端均套接有拉杆701。

升降机构8包括连杆801、转柄802、第三轴承803、齿轮804、套杆805和竖杆806，连杆801的一端固接有转柄802，转动转柄802可以使连杆801通过第三轴承803在底座1中转动，连杆801的另一端设有第三轴承803，连杆801通过第三轴承803与底座1活动相连，连杆801的外壁套接有齿轮804，连杆801转动可以带动齿轮804转动，齿轮804与连杆801过盈配合，齿轮804的内部与插杆9相套接，齿轮804的内部加工有凹槽，插杆9可以插入到齿轮804中，可以制动齿轮804转动，齿轮804与插杆9间隙配合，齿轮804的右端啮合相连有套杆805，齿轮804转动可以将套杆805从底座1中提升，套杆805的顶端与滑座601相固接，套杆805可以带动滑座601升降，套杆805的内部套接有竖杆806，竖杆806的左右两端加工有卡块，可以使套杆805沿套杆805上下移动，竖杆806与套杆805间隙配合，竖杆806的底端与底座1相固接。

本实例中，拉动两个拉杆701带动夹板703将第一弹簧702在连接座12中压缩，将眼镜胶板放入两个夹板703之间进行夹紧，调节转盘604带动螺纹杆602在滑座601中转动，螺纹杆602向左移动推动连接座12从滑座601向左移动，使眼镜胶板靠近磨片504的方向，接通电机501的外接电源，电机501开始工作，电机501的输出轴带动长杆505通过第一轴承503在支撑座502中转动，长杆505带动磨片504转动，磨片504对眼镜胶板进行打磨，启动电动推杆4，电动推杆4推动推板3移动，可以对较厚的眼镜胶板进行打磨，当需要调节眼镜胶板的高度时，将插杆9从齿轮804中移出，转动转柄802带动连杆801通过第三轴承803在底座1中转动，连杆801带动齿轮804转动，齿轮804带动套杆805从竖杆806的外壁向上移动，套杆805顶动滑座601向上移动，进而对眼镜胶板进行高度打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。