一种全自动铝圆片表面打毛机的制作方法

本实用新型涉及打毛设备技术领域，具体为一种全自动铝圆片表面打毛机。

背景技术：

铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件，电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业，如厨具用品如不粘锅，压力锅等以及五金用品如灯罩，热水器外壳，拉伸罐体等，是用量最大的铝合金板带材深加工产品之一，现有的铝圆片表面打毛机不能够对铝圆片的打毛工作进行自动化控制，不能够在进行打磨过程中对铝圆片进行夹持，不能够在打磨的过程中对磨盘进行降温，不能够收集打磨过程中产生的废料，增加了操作工人的工序，降低了操作工人的工作效率，给生产带来了不便，不利于生产工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动铝圆片表面打毛机，具备能够自动化进行铝圆片打磨工作的优点，解决了现有的铝圆片表面打毛机不能够对铝圆片的打毛工作进行自动化控制，不能够在进行打磨过程中对铝圆片进行夹持，不能够在打磨的过程中对磨盘进行降温，不能够收集打磨过程中产生的废料，增加了操作工人的工序，降低了操作工人的工作效率，给生产带来了不便，不利于生产工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铝圆片表面打毛机，包括箱体、框架和连接板，所述箱体的左侧通过合页活动连接有柜门，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门正面的右侧固定连接有第一把手，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体内腔的底部活动连接有收集箱，所述收集箱左侧的底部连通有排液管，所述排液管的顶部固定连接有阀门，所述收集箱的正面固定连接有第二把手，所述箱体顶部的两侧均开设有漏孔，所述箱体的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有铝圆片，所述箱体顶部的两侧且位于漏孔的外侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的中心开设有通孔，通孔的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆贯穿连接杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有卡板，所述弹簧远离卡板的一侧与连接杆固定连接，所述箱体顶部的两侧均与框架固定连接，所述框架正面的左侧固定连接有控制器，所述框架内腔顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与连接板固定连接，所述连接板顶部的左侧且位于液压杆相对的一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进液管，所述水箱的右侧连通有连接管，所述连接管的表面固定连接有水泵，所述水泵的底部与连接板固定连接，所述连接管贯穿连接板，所述连接管的表面与连接板固定连接，所述连接管远离水箱的一侧固定连接有喷头，所述连接板底部的左侧固定连接有温度传感器，所述连接板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有磨盘；

所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与水泵的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与液压杆的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的形状为长方体，所述漏孔的形状为长方体，所述框架的形状为凵形，且框架的侧面形状为矩形。

优选的，所述第一把手和第二把手的表面均设置有防滑纹，且第二把手能够旋转，且旋转的最大角度为180度，所述支腿的底部设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述卡板的形状为圆弧形，所述底座的形状为圆柱体，且底座的直径略小于铝圆片的直径。

优选的，所述连接板的形状为长方体，所述磨盘的形状为圆柱体，且磨盘的直径略小于铝圆片的直径。

优选的，所述连接管的形状为l形，所述水箱的形状为长方体，所述喷头的形状为圆台形，且喷头的表面设置有喷孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、框架、连接板、液压杆、温度传感器、水泵、电机和控制器的配合使用，能够实现对铝圆片打毛过程的自动化控制，能够增加铝圆片打毛的质量，更好的提高了铝圆片生产的质量，更好的简化了工人的操作工序，更好的提高了生产效率，更好的增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置收集箱，能够将打毛过程中产生的废料进行收集，更好的减少打磨过程中废料对操作人员的危害，更好的增加了装置的实用性，通过设置第二把手，能够便于拉出收集箱，能够便于收集箱中废料的卸出，通过设置排液管，能够便于收集箱中废料的排出，更好的增加了装置的实用性，通过设置第一把手，能够便于柜门的打开，更好的增加了装置的实用性，通过设置观察窗，能够及时观察到箱体内部的废料情况，能够便于收集箱中废料及时排出，通过设置卡板，能够将铝圆片进行夹紧，更好的保证了铝圆片加工的效果，通过设置喷头，能够增加水与磨盘的接触面积，能够更好的为磨盘降温，更好的增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型卡板结构示意图；

图4为本实用新型收集箱结构示意图；

图5为本实用新型系统原理图。

图中：1、箱体；2、框架；3、连接板；4、柜门；5、观察窗；6、第一把手；7、支腿；8、收集箱；9、排液管；10、阀门；11、第二把手；12、漏孔；13、底座；14、铝圆片；15、连接杆；16、拉杆；17、弹簧；18、卡板；19、控制器；20、液压杆；21、水箱；22、进液管；23、连接管；24、水泵；25、喷头；26、温度传感器；27、电机；28、磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种全自动铝圆片表面打毛机，包括箱体1、框架2和连接板3，箱体1的左侧通过合页活动连接有柜门4，柜门4的正面固定连接有观察窗5，通过设置观察窗5，能够及时观察到箱体1内部的废料情况，能够便于收集箱8中废料及时排出，柜门4正面的右侧固定连接有第一把手6，通过设置第一把手6，能够便于柜门4的打开，更好的增加了装置的实用性，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿7，箱体1内腔的底部活动连接有收集箱8，通过设置收集箱8，能够将打毛过程中产生的废料进行收集，更好的减少打磨过程中废料对操作人员的危害，更好的增加了装置的实用性，收集箱8左侧的底部连通有排液管9，通过设置排液管9，能够便于收集箱8中废料的排出，更好的增加了装置的实用性，排液管9的顶部固定连接有阀门10，收集箱8的正面固定连接有第二把手11，通过设置第二把手11，能够便于拉出收集箱8，能够便于收集箱8中废料的卸出，第一把手6和第二把手11的表面均设置有防滑纹，且第二把手11能够旋转，且旋转的最大角度为180度，支腿7的底部设置有防滑橡胶垫，箱体1顶部的两侧均开设有漏孔12，箱体1的形状为长方体，漏孔12的形状为长方体，框架2的形状为凵形，且框架2的侧面形状为矩形，箱体1的顶部固定连接有底座13，底座13的顶部活动连接有铝圆片14，卡板18的形状为圆弧形，底座13的形状为圆柱体，且底座13的直径略小于铝圆片14的直径，箱体1顶部的两侧且位于漏孔12的外侧均固定连接有连接杆15，连接杆15的中心开设有通孔，通孔的内腔活动连接有拉杆16，拉杆16贯穿连接杆15，拉杆16的表面套设有弹簧17，弹簧17的一侧固定连接有卡板18，通过设置卡板18，能够将铝圆片14进行夹紧，更好的保证了铝圆片14加工的效果，弹簧17远离卡板18的一侧与连接杆15固定连接，箱体1顶部的两侧均与框架2固定连接，框架2正面的左侧固定连接有控制器19，框架2内腔顶部的两侧均固定连接有液压杆20，液压杆20的底部与连接板3固定连接，连接板3顶部的左侧且位于液压杆20相对的一侧固定连接有水箱21，水箱21顶部的左侧连通有进液管22，水箱21的右侧连通有连接管23，连接管23的形状为l形，水箱21的形状为长方体，喷头25的形状为圆台形，且喷头25的表面设置有喷孔，连接管23的表面固定连接有水泵24，水泵24的底部与连接板3固定连接，连接管23贯穿连接板3，连接管23的表面与连接板3固定连接，连接管23远离水箱21的一侧固定连接有喷头25，通过设置喷头25，能够增加水与磨盘28的接触面积，能够更好的为磨盘28降温，更好的增加了装置的实用性，连接板3底部的左侧固定连接有温度传感器26，连接板3的底部固定连接有电机27，电机27的输出端固定连接有磨盘28，连接板3的形状为长方体，磨盘28的形状为圆柱体，且磨盘28的直径略小于铝圆片14的直径；

温度传感器26的输出端与控制器19的输入端单向电性连接，控制器19的输出端与水泵24的输入端单向电性连接，控制器19的输出端与电机27的输入端单向电性连接，控制器19的输出端与液压杆20的输入端单向电性连接，通过箱体1、框架2、连接板3、液压杆20、温度传感器26、水泵24、电机27和控制器19的配合使用，能够实现对铝圆片14打毛过程的自动化控制，能够增加铝圆片14打毛的质量，更好的提高了铝圆片14生产的质量，更好的简化了工人的操作工序，更好的提高了生产效率，更好的增加了装置的实用性。

本实用新型的控制方式是通过控制器19来自动控制，控制器19的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，先将装置移动到工作地点，向外侧拉动拉杆16，拉杆16带动卡板18向外侧运动，将铝圆片14放置在底座13上，松开拉杆16，拉杆16在弹簧17的弹力作用下将铝圆片14卡紧，通过控制器19控制液压杆20工作，液压杆20带动连接板3向下运动，当磨盘28接触到铝圆片14时，停止液压杆20工作，通过控制器19控制电机27工作，电机27带动磨盘28转动，实现对铝圆片14的打毛，在打毛的过程中，当磨盘28的温度过高时，温度传感器26向控制器19传输指令，控制器19控制水泵24工作，水泵24将水箱21中的水输送到连接管23，连接管23中的水从喷头25喷出并作用在磨盘28上，作用后的水体经过漏孔12进入到收集箱8中，当通过观察窗5观察到收集箱8中的废料收集满时，拉动第一把手6打开柜门4，拉动第二把手11将收集箱8拉出箱体1，打开阀门10将收集箱8中的液体卸出，完成废料的卸出，当打毛结束后，通过控制器19停止电机27工作，通过控制器19控制液压杆20向上收缩，完成装置的打毛操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。