本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其涉及一种适用于切割机的夹具。
背景技术：
切割机机作为一种常用的切割设备，在生产中的应用极为广泛，在建筑以及装修时也经常使用切割机切割管类建材以及装修材料，但是在实际操作中，由于管类材料不能够在切割机上固定，切割后的管类材料的切割面往往会变的参差不齐，这不但会影响装修效果，在实际切割的过程中也非常危险，市场上许多切割机的下端均连接有底座，底座的设置使管类型材在平台上比较容易滚动，使管材不能稳定的固定在底座上。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提出的一种适用于切割机的夹具。
本实用新型是这样实现的：一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均沿前后水平走向设置，第一夹板的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块，固定块的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽，固定块的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽，第一燕尾槽上滑动连接有第一滑块，第一滑块的左侧沿垂直走向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有第一定位螺栓，第一滑块上端连接有滑动板，第一夹板的前侧面上开设有第二燕尾槽，第二燕尾槽上滑动连接有两个第二滑块，每个第二滑块上均沿前后水平走向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上均连接有第二定位螺栓，每个第二滑块上还连接有套筒，套筒沿前后水平走向设置，每个套筒的一侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔上均连接有第三定位螺栓，第二夹板的后侧面上开设有第三燕尾槽，第三燕尾槽上滑动设置有两个第三滑块，第三滑块上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔上连接有第四定位螺栓，第三滑块上连接有伸缩板，伸缩板插设在套筒内，第二夹板上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构包括安装架，安装架上开设有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽上的弧面上均设置有滚珠，安装架的上端沿垂直方向开设有第五螺纹孔，第五螺纹孔上连接有压紧螺栓，压紧螺栓的下端设置有弧形压块。
所述的滑动板与固定块之间也设置有滚珠。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型能够与切割机的底座配合使用，使圆管类型材的切割变的更加方便和安全，本装置的第一夹板上设置有固定块，固定块的左侧面上设置有第一弧形凹槽，且在第一弧形凹槽上设置有滚珠，这种设置方式使管道类型材能够更加方便的在本装置上前后滑动，在固定块的左侧通过第一燕尾槽和第一滑块设置有滑动板，并在定位块上设置有第一定位螺栓，这些装置能够固定住管类型材的一端，第一夹板的前侧面通过第二燕尾槽以及第二滑块设置有套筒，第二夹板的后侧面通过第三燕尾槽以及第三滑块设置有伸缩板，且第二夹板前侧的伸缩板插设在套筒内，这使本装置的两个套筒以及两个伸缩板能够左右移动，伸缩板能够在套筒内伸缩移动，使本装置的第一夹板和第二夹板能够夹住不同切割机的底座，第二定位螺栓和第三定位螺栓分别能为第二滑块和第三滑块定位，使其固定在某一个位置，第二夹板上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构能够夹紧管类型材的另一端，弧形压块与压紧螺栓配合使用使本装置能够适应不同直径的管类型材。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一夹板结构示意图；
图3是图2的局部剖视图；
图4是本实用新型的圆管定位机构的结构示意图；
图5是滑动板处的局部剖视图。
具体实施方式
实施例1，如图1-图5结构所示，一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2均沿前后水平走向设置，第一夹板1的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块3，固定块3的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽4，固定块3的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽5，第一燕尾槽5上滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的左侧沿垂直走向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有第一定位螺栓7，第一滑块6上端连接有滑动板8，第一夹板1的前侧面上开设有第二燕尾槽9，第二燕尾槽9上滑动连接有两个第二滑块10，每个第二滑块10上均沿前后水平走向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上均连接有第二定位螺栓11，每个第二滑块10上还连接有套筒12，套筒12沿前后水平走向设置，每个套筒12的一侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔上均连接有第三定位螺栓13，第二夹板2的后侧面上开设有第三燕尾槽14，第三燕尾槽14上滑动设置有两个第三滑块15，第三滑块15上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔上连接有第四定位螺栓16，第三滑块15上连接有伸缩板17，伸缩板17插设在套筒12内，第二夹板2上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构包括安装架18，安装架18上开设有第二弧形凹槽19，第一弧形凹槽4和第二弧形凹槽19上的弧面上均设置有滚珠20，安装架18的上端沿垂直方向开设有第五螺纹孔，第五螺纹孔上连接有压紧螺栓21，压紧螺栓21的下端设置有弧形压块22。
所述的滑动板8与固定块3之间也设置有滚珠20。
在使用本实用新型时，首先将切割机固定在地面上，然后将第一夹板1放置在切割机的左侧，将第二夹板2放置在切割机的右侧，并将伸缩板17插设在套筒12内，根据切割机底座的大小调节伸缩板17插设进套筒12内的距离，并最终将底座的左右侧面夹紧，夹紧后将第四定位螺栓16拧紧，将伸缩板17定位，接着滑动调节第二滑块10和第三滑块15，使伸缩板17和套筒12夹紧底座的前后两侧面，并将第二定位螺栓11和第三定位螺栓13拧紧，然后将需要切割的管类型材的一端放置在第一夹板1上的固定块3和滑动板8之间，并向前移动管材至第二夹板2上的圆管定位机构，将需要切割的位置放置在切割机的砂轮下，接着将滑动板8向右侧推动并夹紧管类型材的一端，并将第一定位螺栓7拧紧，接着转动压紧螺栓21使弧形压块22能够紧紧压在管类型材上，然后启动切割机即可对管类型材进行切割。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板和第二夹板，其特征在于：第一夹板和第二夹板均沿前后水平走向设置，第一夹板的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块，固定块的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽，固定块的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽，第一燕尾槽上滑动连接有第一滑块，第一滑块的左侧沿垂直走向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有第一定位螺栓，第一滑块上端连接有滑动板，第一夹板的前侧面上开设有第二燕尾槽，第二燕尾槽上滑动连接有两个第二滑块，每个第二滑块上均沿前后水平走向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上均连接有第二定位螺栓，每个第二滑块上还连接有套筒，套筒沿前后水平走向设置，每个套筒的一侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔上均连接有第三定位螺栓，第二夹板的后侧面上开设有第三燕尾槽，第三燕尾槽上滑动设置有两个第三滑块，第三滑块上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔上连接有第四定位螺栓，第三滑块上连接有伸缩板，伸缩板插设在套筒内，第二夹板上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构包括安装架，安装架上开设有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽上的弧面上均设置有滚珠，安装架的上端沿垂直方向开设有第五螺纹孔，第五螺纹孔上连接有压紧螺栓，压紧螺栓的下端设置有弧形压块。
2.根据权利要求1所述的一种适用于切割机的夹具，其特征在于：所述的滑动板与固定块之间也设置有滚珠。