一种用于钢板研磨的装置的制作方法

本实用新型涉及钢板研磨设备技术领域，尤其涉及一种用于钢板研磨的装置。

背景技术：

钢板的上下表面大都较平整光滑，但是在钢板加工时经过裁剪切割后，其边角切割会存在不同程度的飞边和毛刺，需要对边角进行研磨去除毛刺，以使得表面光滑，因此需要使用到去研磨设备。

现有的用于钢板研磨的装置大都只能对钢板产品的上下表面进行研磨，不便于对不同厚度的钢板产品的边角处研磨去毛刺，而经切割后的钢板产品的毛刺大都集中在边角切割处，需要工人手持砂轮机或砂纸对边角处进行打磨，费时费力，工作效率底，且容易伤到手，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于钢板研磨的装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢板研磨的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢板研磨的装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有l形支板，工作台的顶部固定连接有三角限位块，三角限位块的一侧设有放置在工作台顶部的钢板产品，钢板产品的上方设有移动座，且移动座的底部一侧固定连接有两个固定座，两个固定座之间转动安装有同一个磨砂辊，磨砂辊位于三角限位块的上方，两个固定座中的一个固定座远离另一个固定座的一侧螺纹固定有旋转电机，旋转电机的输出轴端部延伸至两个固定座之间并与磨砂辊的一端固定连接，所述移动座的底部另一侧固定连接有压块，且压块的底部固定连接有多个弹性防滑胶块，弹性防滑胶块的底部与钢板产品的顶部活动接触，所述移动座的顶部固定连接有u形定位板，l形支板滑动套设在u形定位板上，所述l形支板的顶部转动安装有丝杆，u形定位板螺纹套设在丝杆上，l形支板的顶部内壁上开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁上螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至l形支板的上方并与丝杆的底端固定连接，所述三角限位块远离钢板产品的一侧设有开设在工作台顶部的掉渣孔，掉渣孔位于磨砂辊的下方。

优选的，所述丝杆的顶端固定连接有防脱块。

优选的，所述l形支板的顶部内壁上开设有两个矩形孔，且矩形孔的侧壁与u形定位板的外侧滑动连接。

优选的，所述u形定位板的顶部开设有丝孔，且丝孔与丝杆螺纹连接。

优选的，所述l形支板的顶部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈与丝杆的外侧固定连接。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有第二轴承，两个第二轴承中的一个第二轴承的内圈与旋转电机的输出轴外侧固定套装，另一个第二轴承的内圈内焊接有连接轴，连接轴的一端与磨砂辊的另一端固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过工作台、l形支板、三角限位块、移动座、固定座、磨砂辊、旋转电机、压块、弹性防滑胶块、u形定位板、丝杆、驱动电机、凹槽、掉渣孔、防脱块与矩形孔相配合，将钢板产品放置在工作台上并使其右侧抵住三角限位块，此时启动旋转电机带动磨砂辊旋转，此时正向启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动能带动u形定位板向下移动，u形定位板通过移动座带动两个固定座和压块向下移动，压块和两个固定座同步带动弹性防防滑胶块和磨砂辊向下移动，两个弹性防滑胶块逐渐向下压紧在钢板产品的顶部，能避免其发生位移现象，磨砂辊下移时逐渐接触钢板产品的上边角处，此时旋转中的磨砂辊能够快速研磨掉钢板产品上边角处的毛刺，在磨砂辊和弹性防滑胶块能够上下调节的作用下，能够对不同厚度的钢板产品进行研磨去毛刺。

本实用新型设计合理，使用方便，便于对不同厚度的钢板产品的边角处研磨去毛刺，其在研磨去毛刺的同时能够同步压紧固定钢板产品，有效避免研磨毛刺时钢板产品发生位移现象，达到安全研磨，省时省力，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢板研磨的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钢板研磨的装置的a部分剖视结构示意图。

图中：1工作台、2l形支板、3三角限位块、4移动座、5固定座、6磨砂辊、7旋转电机、8压块、9弹性防滑胶块、10u形定位板、11丝杆、12驱动电机、13凹槽、14掉渣孔、15防脱块、16矩形孔、17钢板产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于钢板研磨的装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有l形支板2，工作台1的顶部固定连接有三角限位块3，三角限位块3的一侧设有放置在工作台1顶部的钢板产品17，钢板产品17的上方设有移动座4，且移动座4的底部一侧固定连接有两个固定座5，两个固定座5之间转动安装有同一个磨砂辊6，磨砂辊6位于三角限位块3的上方，两个固定座5中的一个固定座5远离另一个固定座5的一侧螺纹固定有旋转电机7，旋转电机7的输出轴端部延伸至两个固定座5之间并与磨砂辊6的一端固定连接，移动座4的底部另一侧固定连接有压块8，且压块8的底部固定连接有多个弹性防滑胶块9，弹性防滑胶块9的底部与钢板产品17的顶部活动接触，移动座4的顶部固定连接有u形定位板10，l形支板2滑动套设在u形定位板10上，l形支板2的顶部转动安装有丝杆11，u形定位板10螺纹套设在丝杆11上，l形支板2的顶部内壁上开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽13，凹槽13的顶部内壁上螺纹固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴延伸至l形支板2的上方并与丝杆11的底端固定连接，三角限位块3远离钢板产品17的一侧设有开设在工作台1顶部的掉渣孔14，掉渣孔14位于磨砂辊6的下方，本实用新型设计合理，使用方便，便于对不同厚度的钢板产品17的边角处研磨去毛刺，其在研磨去毛刺的同时能够同步压紧固定钢板产品17，有效避免研磨毛刺时钢板产品17发生位移现象，达到安全研磨，省时省力，有利于使用。

本实用新型中，丝杆11的顶端固定连接有防脱块15，l形支板2的顶部内壁上开设有两个矩形孔16，且矩形孔16的侧壁与u形定位板10的外侧滑动连接，u形定位板10的顶部开设有丝孔，且丝孔与丝杆11螺纹连接，l形支板2的顶部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈与丝杆11的外侧固定连接，两个固定座5相互靠近的一侧均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有第二轴承，两个第二轴承中的一个第二轴承的内圈与旋转电机7的输出轴外侧固定套装，另一个第二轴承的内圈内焊接有连接轴，连接轴的一端与磨砂辊6的另一端固定连接，本实用新型设计合理，使用方便，便于对不同厚度的钢板产品17的边角处研磨去毛刺，其在研磨去毛刺的同时能够同步压紧固定钢板产品17，有效避免研磨毛刺时钢板产品17发生位移现象，达到安全研磨，省时省力，有利于使用。

工作原理：使用时，当钢板产品17未放置在工作台1上之前，此时磨砂辊6和弹性防滑胶块9位于高位置，研磨钢板产品17的边角毛刺时，将钢板产品17放置在工作台1上并使其右侧抵住三角限位块3，此时启动旋转电机7，旋转电机7带动磨砂辊6旋转，此时正向启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动丝杆11转动，在开设在u形定位板10上的丝孔的作用下，丝杆11转动能带动u形定位板10在两个矩形孔16内向下滑动，u形定位板10带动移动座4向下移动，移动座4带动两个固定座5和压块8向下移动，压块8下移时带动多个弹性防防滑胶块9向下移动，两个固定座5下移时带动磨砂辊6向下移动，此时磨砂辊6与两个弹性防滑胶块9同步向下移动，两个弹性防滑胶块9逐渐向下压紧在钢板产品17的顶部，磨砂辊6下移时逐渐接触钢板产品17的上边角处，此时旋转中的磨砂辊6能够快速研磨掉钢板产品17上边角处的毛刺，在两个弹性防滑胶块9下压的作用下能够有效避免研磨毛刺时钢板产品17发生位移现象，达到安全研磨；

使用后反向启动驱动电机12，同理与正向启动驱动电机12的运动方向相反，能够升起磨砂辊6和弹性防滑胶块9，在磨砂辊6和弹性防滑胶块9能够上下调节的作用下，能够对不同厚度的钢板产品17进行研磨去毛刺。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。