本实用新型涉及玻璃研磨抛光领域，尤其涉及一种简易高效磨液喷淋装置。
背景技术：
玻璃板研磨抛光过程中会产生玻璃粉尘和玻璃碎屑，玻璃粉尘和玻璃碎屑严重影响了玻璃研磨和抛光的效率和质量，因此，在玻璃研磨抛光过程中需要及时对玻璃粉尘和玻璃碎屑冲洗清理。现有的研磨抛光液的运输管道结构主要为一条主管道对应一个工位，有多个加工工位同时工作时，需要多条主管道来对应多个加工工位，运输管道多而复杂，管道一旦出现问题，检修的难度非常大。并且，研磨抛光液单独集中喷洒时喷洒分布不均，极易导致扫光工艺加工效率低，抛光不均匀，从而难以达到使产品整个弧形表面圆润光滑的要求，导致产品的良品率低。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型提供一种简易高效磨液喷淋装置，旨在解决研磨抛光液运输管道复杂且安装和检修难度大且研磨抛光液喷洒不均匀的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型提供一种简易高效磨液喷淋装置，所述喷淋装置包括主管道组件和多个支管道组件；
所述主管道组件包括多个分流单元、多个连接主管以及管堵，多个所述连接主管和多个分流单元依次间隔串接；所述主管道组件的入口能够与供液管道连接，所述管堵设置于所述主管道组件的出口处；
所述支管道组件包括连接管和多条竹节管，所述连接管的入口与所述分流单元连通，多条所述竹节管的入口均连通所述连接管的出口；
其中，全部所述连接管均位于所述主管道组件的同一中轴面上。
优选地，所述分流单元包括主管部以及与所述主管部相互连通的多个支管部，多个所述支管部分布于所述主管部的相对两侧，所述主管部的轴向与所述支管部的轴向相互垂直，所述主管部的端部与所述连接主管对接连通。
优选地，多个所述支管部沿所述主管部的轴向间隔分布，所述连接管的入口与所述支管部的出口连接。
优选地，所述分流单元为十字型接头，所述连接管的入口与所述十字型接头的支管部的出口连接。
优选地，所述支管道组件还包括分支单元，所述分支单元的入口与所述连接管的出口连接，所述分支单元的出口与所述竹节管的入口连接。
优选地，所述分支单元包括入口管道以及与所述入口管道连通的多个出口管道，所述入口管道的入口与所述连接管的出口连接，多个所述出口管道的入口均与所述入口管道的出口连接。
优选地，一个所述分支单元上的所述出口管道的数目大于或等于2。
优选地，所述连接管的入口处的管壁外设置有限位环。
优选地，所述竹节管的出口处设置有喷洒嘴，所述喷洒嘴与所述竹节管可拆卸连接。
优选地，所述连接主管为pvc管。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：喷淋装置由主管道组件和多个支管道组件连接构成，能够同时向多个加工工位喷洒磨液，并且结构简单，易于安装和维修。主管道组件和支管道组件均由多个零部件拼接组成，提高了安装和维修的便利性。主管道组件可以通过加装更多的连接主管和分流单元来延长自身的长度，以适应于不同数量的加工工位。一个支管道组件上设置有多个竹节管同时对一个加工工位进行喷洒，使磨液喷洒得更加均匀，提高了研磨抛光均匀度，有效地提高了研磨抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型的简易高效磨液喷淋装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的简易高效磨液喷淋装置的主管道组件的结构示意图；
图3为本实用新型的简易高效磨液喷淋装置的支管道组件的结构示意图。
【附图标记说明】
1：主管道组件；1-1：管堵；1-2：连接主管；1-3：分流单元；1-4：供液管道；
2：支管道组件；2-1：连接管；2-2：竹节管；2-3：出口管道；2-4：入口管道；2-5：喷洒嘴。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种简易高效磨液喷淋装置，如图1所示，喷淋装置包括主管道组件1和多个支管道组件2。优选地，主管道组件1和多个支管道组件2之间可拆卸的连接，便于对主管道组件1和支管道组件2进行安装和维修。其中，主管道组件1包括多个分流单元1-3、多个连接主管1-2以及管堵1-1，多个连接主管1-2和多个分流单元1-3依次间隔串接，主管道组件1的入口能够与供液管道1-4连接，管堵1-1设置于主管道组件1的出口处，能有效地防止磨液从主管道组件1的出口端流出而无法到达支管道组件2中。支管道组件2包括连接管2-1、分支单元以及多条竹节管2-2，连接管2-1的入口与分流单元1-3连通，连接管2-1的出口与分支单元的入口连接。分支单元的出口与竹节管2-2的入口连接。
其中，全部连接管2-1均位于主管道组件1的同一中轴面上。主管道组件1的中轴面为通过连接主管1-2的轴心线的切面。多个支管部分布于主管部的相对两侧，主管部的端部与连接主管1-2对接连通。主管道组件1和支管道组件2均由多个可拆卸的零件组成，提高了安装和维修的便利性。主管道组件1可以通过加装更多的连接主管1-2和分流单元1-3来延长自身的长度，以适应于不同数量的加工工位。在磨液的输送过程中，通过分流单元1-3和分支单元将磨液均匀的分散开后喷洒在加工工位上，使研磨抛光更加均匀，有效地提高了研磨抛光的效率。
进一步地，分流单元1-3包括主管部以及与主管部相互连通的多个支管部，优选的实施方式中，主管部的轴向与支管部的轴向相互垂直。另外，在其他实施方式中，主管部的轴向与支管部的轴向之间的夹角也可以小于90度，以适应不同应用场景的需求。
另外，多个支管部沿主管部的轴向间隔分布，连接管2-1的入口与支管部的出口连接。在一种实施方式中，如图2所示，分流单元1-3包括两个t型接头，两个t型接头的主管部串联相接后再与连接主管1-2串联相接，串接后的两个t型接头的两个支管部分设于主管部的两侧，对称分布，更利于将磨液分撒输送至支管道组件2中。
另一种实施方式中，分流单元1-3可以为十字型接头，连接管2-1的入口与十字型接头的支管部的出口连接，通过分布于主管部两侧的支管部向支管道组件2输送磨液，使磨液分散更加的均匀。
更近一步地，如图3所示，分支单元包括入口管道2-4以及与入口管道2-4连通的多个出口管道2-3，入口管道2-4的入口与连接管2-1的出口连接，多个出口管道2-3的入口均与入口管道2-4的出口连接，多个出口管道2-3形成发散状，进而有效地扩大了研磨抛光液输出范围。一个分支单元上的出口管道2-3的数目大于或等于2，每一个出口管道2-3的出口均连接竹节管2-2，一个分支单元上与出口管道2-3数量相同的竹节管2-2可以同时向一个加工工位喷洒磨液，是磨液喷洒得更加均匀，从而有效地提高了研磨抛光的均匀度，提高加工效率。
此外，如图3所示，连接管2-1的入口处的外管壁上设置有限位环，在安装连接管2-1时能有效地避免连接管2-1插入过度而损伤分流单元1-3。
优选地，再次参见图3，竹节管2-2的出口处设置有喷洒嘴2-5，喷洒嘴2-5能更加均匀将磨液喷洒在加工工位上。喷洒嘴2-5与竹节管2-2可拆卸的连接，便于日后的拆洗和更换。
优选地，连接主管1-2采用pvc管，pvc管的性价比高且轻巧便捷，便于安装和维护。
本实用新型的喷淋装置采用在一条主管道组件1上设置多个支管道组件2来输送并喷洒磨液，结构简单，易于安装和维修。分流单元1-3对磨液进行初步分流后，分支单元再进一布对磨液进行分流，从而实现在对应的一个工位上由多个喷洒磨液口，使研磨抛光液均匀的喷洒在工件上，解决了抛光不均匀和产品良率低等问题。
需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。