一种模具加工用电子束加工装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种模具加工用电子束加工装置。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具成型后，需要对其表面进行抛光，人人工抛光容易导致模具的损坏，且效率低下，因此现在大多数使用电子束加工装置对模具的表面进行处理，能够大大提高模具成型后的质量，且效率大大得到了提升。

然而现有的电子束加工装置，无法做到模具表面的全面处理，容易导致模具表面部分与电子束接触不到的现象，导致成型后的产品质量不佳。

因此，有必要提供一种模具加工用电子束加工装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种模具加工用电子束加工装置，解决了现有的电子束加工装置，无法做到模具表面的全面处理，容易导致模具表面部分与电子束接触不到的现象，导致成型后的产品质量不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种模具加工用电子束加工装置，包括：真空室、左右移动机构和旋转机构，所述左右移动机构位于真空室的内部，所述左右移动机构包括限位杆，所述限位杆的端部固定于真空室的内侧，所述限位杆贯穿于活动板的一侧，所述活动板一侧的中部固定有套杆的一端，所述套杆的另一端通过弹簧与套筒的内部相互连接，所述套筒固定于真空室的内壁，所述活动板的一侧设置有凸块，所述凸块上固定有第一转轴的上端，所述第一转轴的下端设置于第一电机的顶部，所述第一电机安装于真空室底部的内侧。

优选的，所述旋转机构位于活动板上，所述旋转机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别固定于活动板顶部的两侧，所述第一挡板的边侧安装有第二转轴，所述第二转轴的端部连接有电动推杆，所述第二挡板的边侧贯穿有第三转轴，所述第三转轴的端部连接有第二电机，所述第三转轴和电动推杆之间设置有模具，所述真空室的顶部安装有电子束发生装置，所述电子束发生装置位于模具的上方。

优选的，所述真空室的外侧安装有控制面板，所述真空室的外部设置有真空机，所述真空机通过管道与真空室的内侧相互连接。

优选的，所述限位杆关于活动板的中心轴线对称设置有两个，所述限位杆与活动板构成滑动结构。

优选的，所述套杆设计为“t”字型结构，所述套杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构。

优选的，所述凸块设计为水滴形结构，所述凸块的边侧与活动板的边侧相互贴合。

优选的，所述第一挡板和第二挡板相互平行设计，所述第一挡板和第二挡板与活动板均为相互垂直设计。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模具加工用电子束加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模具加工用电子束加工装置，

1、设置有左右移动机构，通过第一电机的驱动，能够使得活动板做左右的循环移动，从而使得活动板上的模具能够做左右的循环移动，进而使得模具的外壁能够与电子束发生装置产生的能量充分接触，从而提升了模具成型后的质量。

、设置有旋转机构，通过第二电机的驱动，能够使得左右循环移动的模具发生旋转，从而使得模具能够全面的与电子束发生装置产生的能量充分接触，从而提升了模具成型后的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种模具加工用电子束加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示限位杆安装的结构示意图；

图3为图1所示a处放大的结构示意图；

图4为图2所示套杆安装的结构示意图；

图5为图2所示活动板安装的结构示意图。

图中标号：1、真空室；2、限位杆；3、活动板；4、套杆；5、弹簧；6、套筒；7、凸块；8、第一转轴；9、第一电机；10、第一挡板；11、第二挡板；12、第二转轴；13、电动推杆；14、第三转轴；15、第二电机；16、模具；17、电子束发生装置；18、控制面板；19、真空机；20、管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种模具加工用电子束加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示限位杆安装的结构示意图；图3为图1所示a处放大的结构示意图；图4为图2所示套杆安装的结构示意图；图5为图2所示活动板安装的结构示意图。一种模具加工用电子束加工装置，包括：真空室1、左右移动机构和旋转机构，左右移动机构位于真空室1的内部，左右移动机构包括限位杆2，限位杆2的端部固定于真空室1的内侧，限位杆2贯穿于活动板3的一侧，活动板3一侧的中部固定有套杆4的一端，套杆4的另一端通过弹簧5与套筒6的内部相互连接，套筒6固定于真空室1的内壁，活动板3的一侧设置有凸块7，凸块7上固定有第一转轴8的上端，第一转轴8的下端设置于第一电机9的顶部，第一电机9安装于真空室1底部的内侧，设置有左右移动机构，通过第一电机9的驱动，能够使得活动板3做左右的循环移动，从而使得活动板3上的模具16能够做左右的循环移动，进而使得模具16的外壁能够与电子束发生装置17产生的能量充分接触，从而提升了模具16成型后的质量。

旋转机构位于活动板3上，旋转机构包括第一挡板10和第二挡板11，第一挡板10和第二挡板11分别固定于活动板3顶部的两侧，第一挡板10的边侧安装有第二转轴12，第二转轴12的端部连接有电动推杆13，第二挡板11的边侧贯穿有第三转轴14，第三转轴14的端部连接有第二电机15，第三转轴14和电动推杆13之间设置有模具16，真空室1的顶部安装有电子束发生装置17，电子束发生装置17位于模具16的上方，设置有旋转机构，通过第二电机15的驱动，能够使得左右循环移动的模具16发生旋转，从而使得模具16能够全面的与电子束发生装置17产生的能量充分接触，从而提升了模具16成型后的质量。

真空室1的外侧安装有控制面板18，真空室1的外部设置有真空机19，真空机19通过管道20与真空室1的内侧相互连接，使得真空室1的内部能够形成真空状态。

限位杆2关于活动板3的中心轴线对称设置有两个，限位杆2与活动板3构成滑动结构，使得活动板3在限位杆2的限位下，能够稳定的水平移动。

套杆4设计为“t”字型结构，套杆4通过弹簧5与套筒6构成伸缩结构，保证了套杆4在套筒6的内部移动时，能够使得弹簧5发生变形。

凸块7设计为水滴形结构，凸块7的边侧与活动板3的边侧相互贴合，保证了凸块7旋转时，凸块7能够推动活动板3水平移动。

第一挡板10和第二挡板11相互平行设计，第一挡板10和第二挡板11与活动板3均为相互垂直设计，保证了第一挡板10和第二挡板11与模具16能够垂直。

本实用新型提供的一种模具加工用电子束加工装置的工作原理如下：首先将模具16放置在电动推杆13和第三转轴14之间，接着启动电动推杆13，使得电动推杆13将模具16固定在电动推杆13和第三转轴14之间，接着启动第二电机15，然后第二电机15通过第三转轴14、电动推杆13和第二转轴12带动模具16旋转，接着启动第一电机9，然后第一电机9通过第一转轴8带动凸块7旋转，使得凸块7凸出端推动活动板3在限位杆2的限位下向左侧移动，同时套杆4向套筒6的内部移动，使得弹簧5被压缩，当凸块7凸出端与活动板3相互远离时，弹簧5产生的弹力，使得活动板3向右侧移动，从而保证了活动板3能够做左右循环移动，进而使得活动板3上的模具16能够做左右循环移动，综上所述，模具16能够做左右循环移动的同时也能够旋转，从而使得模具16的外表面能够被电子束发生装置17产生的能量充分接触，进而能够提升模具16产品的质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模具加工用电子束加工装置具有如下有益效果：

1、设置有左右移动机构，通过第一电机9的驱动，能够使得活动板3做左右的循环移动，从而使得活动板3上的模具16能够做左右的循环移动，进而使得模具16的外壁能够与电子束发生装置17产生的能量充分接触，从而提升了模具16成型后的质量。

、设置有旋转机构，通过第二电机15的驱动，能够使得左右循环移动的模具16发生旋转，从而使得模具16能够全面的与电子束发生装置17产生的能量充分接触，从而提升了模具16成型后的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。