一种热镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及电力金具表面防腐处理领域，特别是一种热镀锌装置。

背景技术：

热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

热镀锌时，所需热镀锌工件放置在镀锌工装中，镀锌工装与行吊挂钩连接，由行吊吊运至镀锌池内进行镀锌。热镀锌的时间过短，镀层薄弱，覆盖不到位；时间过长，锌层过厚，浪费成本和时间，还易形成锌瘤。

目前，各生产厂家普遍靠操作工人经验来判断热镀锌时间，热镀锌装置上没有时间感应功能，这不仅对工人劳动强度大，影响防腐效果，还导致产品表面的锌层附着厚度不一致，产品质量不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中热镀锌时间单靠工人经验来判断，导致产品表面的锌层附着厚度不一致的问题，提供一种热镀锌装置，可以自动感应热镀锌时间，根据不同产品对热镀锌时间的要求，灵活调整热镀锌时间，既能减轻操作人员劳动强度，也能使得产品表面锌层厚度一致，产品质量稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种热镀锌装置，包括相对设置的信号发射器和信号接收器，信号发射器用来发射信号，信号接收器用来接收相应信号；还包括用于阻断信号的信号隔离板和具有计时功能的执行器，信号隔离板用于随热镀锌工件移动，执行器与信号接收器连接。当热镀锌工件浸入锌池时，信号隔离板处于信号发射器和信号接收器之间，阻断信号接收器接收信号，当信号接收器未接受信号的时间达到预设时间后，执行器开始动作，升起热镀锌工件，信号隔离板离开，信号接收器再次接收信号。本装置通过信号隔离板阻断信号传输的时间来判断热镀锌时间，利用相关电子装置自动感应，能有效控制热镀锌的处理时间，记录准确、调整灵活，无须操作人员实时监控热镀锌工件的镀锌情况，大幅度减轻了操作人员劳动强度，也能使得产品表面锌层厚度一致，产品质量稳定。

进一步地，执行器可以为计时报警器。当达到预设时间信号接收器仍未能接收信号时，自动触发计时报警器，发出报警提示音，操作人员操作行吊升起热镀锌件。

进一步地，执行器还可包括行吊控制器，行吊控制器与计时报警器连接；当计时报警器被触发时间达到某一时间时，若操作人员还未操作行吊升起热镀锌工件，则行吊控制器自动控制行吊升起。

进一步地，信号隔离板固定在行吊挂钩上方，行吊挂钩下方用来连接镀锌工装，镀锌工装中装有热镀锌工件，信号隔离板随热镀锌工件的移动而移动。

进一步地，信号发射器和信号接收器传输的信号为红外线设备，也可以为超声波设备等其它可传输接收信号的设备。

进一步地，热镀锌工件浸入锌池时，信号隔离板与信号发射器位置对应，同时信号隔离板与信号接收器位置对应，信号发射器、信号隔离板和信号接收器处于同一高度，并呈“三点一线”(中心点在同一直线上)，更容易对信号隔离板的隔断位置定位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据不同产品对热镀锌时间的要求，灵活调整热镀锌时间，保证了产品的锌层厚度，增强了产品的抗腐蚀能力，产品质量稳定，有效延长了产品使用寿命，可以更好保证电力设施的运行安全。

2、本实用新型在热镀锌表面处理领域采用自动控制装置，使热镀锌时间标准化，显著减轻了操作人员劳动强度，节约了大量能耗。

3、本实用新型结构简单，安装方便，连接工序简化，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图标：1-信号发射器；2-信号接收器；3-信号隔离板；4-计时报警器；5-行吊挂钩；6-镀锌池；7-信号线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种热镀锌装置，如图1，包括相对设置的信号发射器1和信号接收器2，信号发射器1用来发射信号，信号接收器2用来接收相应信号；还包括用于阻断信号的信号隔离板3和具有计时功能的执行器，信号隔离板3用于随热镀锌工件移动，执行器与信号接收器2连接。

其中信号发射器1和信号接收器2为红外线设备，信号发射器1为红外发射器，信号接收器2对应为红外接收头，传输的信号为红外线，执行器为计时报警器4。信号发射器1和信号接收器2固定在两侧墙体的合理位置，计时报警器4也固定在墙体上，信号隔离板3固定在行吊挂钩5上方，热镀锌工件通过镀锌工装悬挂在行吊挂钩5下方。信号隔离板3随热镀锌工件的移动而移动，热镀锌工件浸入锌池时，信号隔离板3与信号发射器1的位置对应，同时信号隔离板3和信号接收器2也位置对应，即信号发射器1、信号隔离板3和信号接收器2处于同一高度，且信号发射点、信号隔离板中心和信号接收中心点三点一线。

使用本时间感应装置时，首先设定热镀锌工件镀锌所需的时间，并开启信号发射器1。信号发射器1发出信号从镀锌池6的正中位置穿过，由镀锌池6对面墙体的信号接收器2接收；当所需热镀锌工件由行吊吊运至镀锌池6内时，由信号隔离板3挡住信号，阻断信号接收器2接收信号，待达到预设时间信号接收器2仍未能接收信号时，自动触发计时报警器4，发出报警提示音，操作人员操作行吊升起热镀锌工件，信号隔离板3离开信号线7后，信号接收器2再次接收信号，自动关闭计时报警器4，以此往复，完成热镀锌。

通过信号隔离板3阻断信号传输的时间来判断热镀锌时间，利用相关电子装置自动感应，能有效控制热镀锌的处理时间，记录准确、调整灵活，无须操作人员实时监控热镀锌工件的镀锌情况，大幅度减轻了操作人员劳动强度，也能使得产品表面锌层厚度一致，产品质量稳定。

实施例2

在实施例1的基础上，执行器还可包括行吊控制器，行吊控制器与计时报警器4连接；当计时报警器4被触发时间达到另一预设时间时，若操作人员还未操作行吊升起热镀锌工件，则行吊控制器自动控制行吊升起。

此外，信号发射器1和信号接收器2可以选择其它可传输和接收信号的设备，信号传输可选择为超声波。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热镀锌装置，其特征在于，包括相对设置的信号发射器(1)和信号接收器(2)，信号发射器(1)用来发射信号，信号接收器(2)用来接收相应信号；还包括用于阻断信号的信号隔离板(3)和具有计时功能的执行器，信号隔离板(3)用于随热镀锌工件移动，执行器与信号接收器(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌装置，其特征在于，执行器为计时报警器(4)。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌装置，其特征在于，执行器还包括行吊控制器，行吊控制器与计时报警器(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌装置，其特征在于，信号隔离板(3)固定在行吊挂钩(5)上方，行吊挂钩(5)下方用来连接镀锌工装。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热镀锌装置，其特征在于，信号发射器和信号接收器为红外线设备或超声波设备。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种热镀锌装置，其特征在于，热镀锌工件浸入锌池时，信号隔离板(3)与信号发射器(1)位置对应，同时信号隔离板(3)与信号接收器(2)位置对应。

技术总结
本实用新型涉及电力金具表面防腐处理领域，具体涉及一种热镀锌装置，包括相对设置的信号发射器和信号接收器，信号发射器用来发射信号，信号接收器用来接收相应信号；还包括用于阻断信号的信号隔离板和具有计时功能的执行器，信号隔离板用于随热镀锌工件移动，执行器与信号接收器连接。本装置通过信号隔离板阻断信号传输的时间来判断热镀锌时间，利用相关电子装置自动感应，能有效控制热镀锌的处理时间，记录准确、调整灵活，无须操作人员实时监控热镀锌工件的镀锌情况，大幅度减轻了操作人员劳动强度，也能使得产品表面锌层厚度一致，产品质量稳定。

技术研发人员：李韬;张建
受保护的技术使用者：四川西蜀电力金具集团有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.08.11