一种玻璃饰品加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃饰品加工技术领域，具体为一种玻璃饰品加工用抛光装置。

背景技术：

玻璃的历史源远流长，玻璃具有晶莹透亮的外表，冷峻而坚固，同时，玻璃具有折光反射的特点，常能在视觉上给人以美的感受，玻璃在人们的日常生活中随处可见，除了其能够满足人们的视觉感受外，还有一个重要的原因是其安全无毒，正因为如此，玻璃在各行各业中得到广泛应用，目前人们将玻璃加工成各种饰品，玻璃饰品因其精美的外观深受欢迎。

在玻璃饰品加工过程中需要对其成品进行抛光，对饰品的棱角进行打磨，使得饰品表面光滑，但是目前的抛光装置在抛光时，难以对不同形状的饰品进行定位，因此打磨时，饰品容易晃动，从而影响打磨效果，且打磨后，会有残留留在桌面，影响桌面卫生，为此我们提出了一种玻璃饰品加工用抛光装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种玻璃饰品加工用抛光装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃饰品加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个一号无杆气缸，所述一号无杆气缸的滑台之间固定安装有定位装置，所述底座的顶部固定安装有支撑板和二号无杆气缸，所述支撑板上开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的一端固定安装有固定板，所述固定板上设置有抛光组件，所述二号无杆气缸的滑台与移动块的另一端固定连接，所述底座的顶部固定安装有位于定位装置下方的壳体，所述底座的底部设置有除尘组件。

优选的，所述定位装置由矩形板、电动推杆和弹性块组成，所述矩形板的中部开设有圆孔，所述矩形板的侧面与多个一号无杆气缸的滑台固定连接，所述电动推杆设置多个且呈环形分布在矩形板上，所述弹性块固定安装在电动推杆的移动轴上。

优选的，所述抛光组件由电机、连接管和抛光头组成，所述电机固定安装在固定板上，且电机的输出轴贯穿固定板且与连接管固定连接，所述抛光头的一端插入连接管内，且连接管通过螺钉与抛光头固定连接。

优选的，所述除尘组件由抽气泵和抽气管组成，所述抽气管的一端与抽气泵的抽气口连通，且抽气管的另一端贯穿底座与壳体连通。

优选的，所述壳体为空心圆柱体，且壳体的外侧开设有通气孔，所述壳体的顶部固定安装有橡胶垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该玻璃饰品加工用抛光装置，将饰品放置在壳体上，之后一号无杆气缸调节矩形板的位置，使得其上的多个电动推杆推动弹性块共同夹持饰品，使得饰品被固定，从而方便打磨，在二号无杆气缸调节移动块和固定板的位置，使得其上的抛光组件对饰品进行打磨，而打磨产生的碎屑，通过抽气泵从壳体内吸入，并导入抽气管中，最后导出，从而清除底座上的残留。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型除尘组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、一号无杆气缸；3、定位装置；31、矩形板；32、电动推杆；33、弹性块；34、圆孔；4、支撑板；5、调节槽；6、移动块；7、固定板；8、抛光组件；81、电机；82、连接管；83、抛光头；9、二号无杆气缸；10、壳体；11、除尘组件；111、抽气泵；112、抽气管。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-4，一种玻璃饰品加工用抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有多个一号无杆气缸2，一号无杆气缸2的滑台之间固定安装有定位装置3，底座1的顶部固定安装有支撑板4和二号无杆气缸9，支撑板4上开设有调节槽5，调节槽5的内侧滑动连接有移动块6，移动块6的一端固定安装有固定板7，固定板7上设置有抛光组件8，二号无杆气缸9的滑台与移动块6的另一端固定连接，底座1的顶部固定安装有位于定位装置3下方的壳体10，底座1的底部设置有除尘组件11，将饰品放置在壳体10上，之后一号无杆气缸2调节定位装置3的位置，使得定位装置3从适合的位置对饰品进行夹持，从而使得饰品被固定，以方便打磨，在二号无杆气缸9调节移动块6和固定板7的位置，使得其上的抛光组件8对饰品进行打磨，而打磨产生的碎屑，通过除尘组件11进行吸收，并排出，从而清除底座1上的残留。

在一个可选的实施例中，定位装置3由矩形板31、电动推杆32和弹性块33组成，矩形板31的中部开设有圆孔34，矩形板31的侧面与多个一号无杆气缸2的滑台固定连接，电动推杆32设置多个且呈环形分布在矩形板31上，弹性块33固定安装在电动推杆32的移动轴上，饰品通过圆孔34放置在壳体10上，而一号无杆气缸2调节矩形板31在饰品上的位置，使得矩形板31上的多个电动推杆32推动弹性块33在适合的位置对饰品进行夹持。

在一个可选的实施例中，抛光组件8由电机81、连接管82和抛光头83组成，电机81固定安装在固定板7上，且电机81的输出轴贯穿固定板7且与连接管82固定连接，抛光头83的一端插入连接管82内，且连接管82通过螺钉与抛光头83固定连接，通过电机81带动连接管82旋转，从而使抛光头83旋转对饰品进行抛光，而抛光头83通过螺钉固定在连接管82上，方便拆卸，进行更换抛光头83。

在一个可选的实施例中，除尘组件11由抽气泵111和抽气管112组成，抽气管112的一端与抽气泵111的抽气口连通，且抽气管112的另一端贯穿底座1与壳体10连通，壳体10为空心圆柱体，且壳体10的外侧开设有通气孔，壳体10的顶部固定安装有橡胶垫，抽气泵111运行，将壳体10周边的粉末吸入其内，之后通过抽气管112从抽气泵111的排风管排出，如此清除底座1上的残留。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种玻璃饰品加工用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有多个一号无杆气缸（2），所述一号无杆气缸（2）的滑台之间固定安装有定位装置（3），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（4）和二号无杆气缸（9），所述支撑板（4）上开设有调节槽（5），所述调节槽（5）的内侧滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）的一端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）上设置有抛光组件（8），所述二号无杆气缸（9）的滑台与移动块（6）的另一端固定连接，所述底座（1）的顶部固定安装有位于定位装置（3）下方的壳体（10），所述底座（1）的底部设置有除尘组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃饰品加工用抛光装置，其特征在于：所述定位装置（3）由矩形板（31）、电动推杆（32）和弹性块（33）组成，所述矩形板（31）的中部开设有圆孔（34），所述矩形板（31）的侧面与多个一号无杆气缸（2）的滑台固定连接，所述电动推杆（32）设置多个且呈环形分布在矩形板（31）上，所述弹性块（33）固定安装在电动推杆（32）的移动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃饰品加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光组件（8）由电机（81）、连接管（82）和抛光头（83）组成，所述电机（81）固定安装在固定板（7）上，且电机（81）的输出轴贯穿固定板（7）且与连接管（82）固定连接，所述抛光头（83）的一端插入连接管（82）内，且连接管（82）通过螺钉与抛光头（83）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃饰品加工用抛光装置，其特征在于：所述除尘组件（11）由抽气泵（111）和抽气管（112）组成，所述抽气管（112）的一端与抽气泵（111）的抽气口连通，且抽气管（112）的另一端贯穿底座（1）与壳体（10）连通。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃饰品加工用抛光装置，其特征在于：所述壳体（10）为空心圆柱体，且壳体（10）的外侧开设有通气孔，所述壳体（10）的顶部固定安装有橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及玻璃饰品加工技术领域，且公开了一种玻璃饰品加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个一号无杆气缸，所述一号无杆气缸的滑台之间固定安装有定位装置，所述底座的顶部固定安装有支撑板和二号无杆气缸，所述支撑板上开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的一端固定安装有固定板。该玻璃饰品加工用抛光装置，将饰品放置在壳体上，之后一号无杆气缸调节矩形板的位置，使得其上的多个电动推杆推动弹性块共同夹持饰品，使得饰品被固定，从而方便打磨，在二号无杆气缸调节移动块和固定板的位置，使得其上的抛光组件对饰品进行打磨。

技术研发人员：赵倩
受保护的技术使用者：上海琵蓁咨询策划有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.08.21