本实用新型涉及砂浆射流设备技术领域，尤其是一种钢管内壁氧化皮水射流去除机。
背景技术：
现有技术没有对小规格钢管内壁（尤其是直径在89cm以下）去氧化皮的机器，所以没办法对小规格钢管内壁进行去氧化皮的处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，能实现设备持续工作对小规格钢管的内表面氧化皮的去除。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，包括主罐体及设置在主罐体侧壁上通过管路连接的喷头，在主罐体的顶部设置有搅拌电机，在搅拌电机上传动连接有搅拌轴，搅拌轴穿过主罐体进入内部，并在主罐体内部的搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴穿过主罐体处与主罐体之间为密封连接；在主罐体的顶部设置有安全阀和泄压主阀，在主罐体的顶部设置有至少两个加砂罐，加砂罐的下端与主罐体之间通过管道连接，在该管道上设置有加砂阀，在加砂罐的上端连接有砂浆入管，在砂浆入管上设置有进砂阀，在加砂罐的顶部设置有高压水管，在高压水管上设置有高压水阀，在加砂罐的顶部还设置有泄压阀；所述的喷头与主罐体的侧壁之间通过管路延伸至被清理钢管，在喷头上设置有喷射孔。
上述技术方案，在实际使用过程中，由于主罐体为密封结构，在加砂罐向主罐体加砂过程中，主罐体内部存在较高压力，所以能将砂浆从软管输送至喷头的喷射孔喷出，用于对钢管内壁的氧化皮的清洗。在主罐体顶部的两个加砂罐的设计，能在其中一个加砂罐向主罐体内部供给砂浆的过程中，另一个加砂罐由外部向内部储存砂浆。加砂罐储存砂浆的过程为：加砂阀关闭，泄压阀、进砂阀打开，此时低压砂浆从砂浆入管进入加砂罐内，而加砂罐内的压力会从泄压阀排出，以确保正常加砂。而当加砂完成后高压水阀开启向加砂罐内通入高压水，加砂罐下方的进砂阀开启，砂浆入管上的加砂阀关闭，泄压阀关闭，并将砂浆挤压进入主罐体。设置至少两个加砂罐，能实现交替进砂，避免产生砂浆沉淀等情况，提升设备的使用性能。
所述喷头上的喷射孔朝向前方，且喷射孔与喷头轴向之间的夹角为30-60°，优选45°。该结构的设计，能更加方便对钢管内壁上的氧化皮的去除，提升去除效果。
软管与主罐体侧壁的连接位置位于主罐体高度的1/3-2/3处。该结构的设计，在搅拌叶片转动过程中，会对砂浆造成漩涡状，软管连接位置过高或过低会影响对软管内吸入砂浆的稳定性，位置过高时，漩涡状的砂浆会造成能吸入的砂浆量过少，而位置过低时会造成砂浆浓度大等情况。
在高压水阀与主罐体之间的高压水管上设置有滤罐，在滤罐内部设置有过滤网。该结构的设计，是为了阻挡砂粒反向运动到高压水阀造成损坏。
在进砂阀上方的砂浆入管上通过三通连接有清水管，在清水管上设置有清水阀。该结构的设计，不影响砂浆的通路，同时能去除粘在加砂阀上的砂粒，增加密封性。
上述技术方案中，转动轴与主罐体之间设置轴承，同时用盘根进行密封。而泄压阀可以通过三通连接在滤罐与高压水阀之间的管道上。
本实用新型所得到的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，能实现通过加砂罐向主罐体进行持续供料，确保设备运行的稳定，避免产生砂浆沉积等情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加砂罐的结构示意图；
图3为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，包括主罐体1及设置在主罐体1侧壁上的喷头6，在主罐体1的顶部设置有搅拌电机2，在搅拌电机2上传动连接有搅拌轴3，搅拌轴3穿过主罐体1进入内部，并在主罐体1内部的搅拌轴3上设置有搅拌叶片4，所述搅拌轴3穿过主罐体1处与主罐体1之间为密封连接；在主罐体1的顶部设置有安全阀8和泄压主阀9，在主罐体1的顶部设置有两个加砂罐10，加砂罐10的下端与主罐体1之间通过管道连接，在该管道上设置有加砂阀13，在加砂罐10的上端连接有砂浆入管12，在砂浆入管12上设置有进砂阀11，在加砂罐10的顶部设置有高压水管15，在高压水管15上设置有高压水阀16，在加砂罐10的顶部还设置有泄压阀18；所述的喷头6与主罐体1的侧壁之间通过软管5连接，在喷头6上设置有喷射孔7。
所述喷头6上的喷射孔7朝向前方，且喷射孔7与喷头6轴向之间的夹角为45°。软管5与主罐体1侧壁的连接位置位于主罐体1高度的1/3-2/3处。
在高压水阀16与主罐体1之间的高压水管15上设置有滤罐17，在滤罐17内部设置有过滤网。
在进砂阀11上方的砂浆入管12上通过三通连接有清水管，在清水管上设置有清水阀14。
1.一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，其特征是：包括主罐体及设置在主罐体侧壁上通过管路连接的喷头，在主罐体的顶部设置有搅拌电机，在搅拌电机上传动连接有搅拌轴，搅拌轴穿过主罐体进入内部，并在主罐体内部的搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴穿过主罐体处与主罐体之间为密封连接；在主罐体的顶部设置有安全阀和泄压主阀，在主罐体的顶部设置有两个加砂罐，加砂罐的下端与主罐体之间通过管道连接，在该管道上设置有加砂阀，在加砂罐的上端连接有砂浆入管，在砂浆入管上设置有进砂阀，在加砂罐的顶部设置有高压水管，在高压水管上设置有高压水阀，在加砂罐的顶部还设置有泄压阀；所述的喷头与主罐体的侧壁之间通过管路延伸至被清理钢管，在喷头上设置有喷射孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，其特征是：所述喷头上的喷射孔朝向前方，且喷射孔与喷头轴向之间的夹角为30-60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，其特征是：软管与主罐体侧壁的连接位置位于主罐体高度的1/3-2/3处。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，其特征是：在高压水阀与主罐体之间的高压水管上设置有滤罐，在滤罐内部设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁氧化皮水射流去除机，其特征是：在进砂阀上方的砂浆入管上通过三通连接有清水管，在清水管上设置有清水阀。