本实用新型涉及玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃除膜机。
背景技术：
玻璃贴膜中的装饰膜，是简约装饰风格的最爱，它半透明和朦胧，充满空间的无限扩展和现实的分隔阻断，让家装风格更现代更灵活，既可以让室内有良好的自然光又可以降低可视性。它色泽丰富，风格多样，创意简单现实，成本低廉，安全环保，已经成为家居、办公室、餐厅、商场前台、以及卧室、浴室等个人私密空间的最佳选择，而有时需要在玻璃上刻画一些图案，这时就需要用上玻璃除膜机来去除一部分玻璃贴膜来构成图案，玻璃除膜机又分台式玻璃除膜机和立式玻璃除膜机。
目前，但是其在实际使用时，存在的主要技术问题现有立式玻璃除膜机在加工时对于玻璃板的移动固定多是靠挤压玻璃板完成，在夹紧玻璃板时步骤比较麻烦的同时还可能对玻璃造成挤压损伤。
因此，发明一种玻璃除膜机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种玻璃除膜机，通过密封圈使得玻璃板与圆台之间密不透风，便于气压固定机构通过压强原理固定玻璃板，通过气压固定机构在不靠挤压完成固定玻璃板的工作，减少对玻璃板的损伤，通过l形板与空心柱将卡合柱卡合，防止活塞向密封圈方向运动，只需要按压转动杆，拉动滑片再松开就可完成，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃除膜机，包括电机，所述电机的外壁一侧固定连接有t形支撑体，所述t形支撑体外壁一侧固定连接有支撑条，所述支撑条的外壁一侧转动连接有第一轴，所述第一轴远离支撑条的一端固定连接有支撑滚轮，所述支撑条的顶部固定连接有第二轴，所述第二轴的外周面转动连接有转动滚轮，所述电机的输出轴的顶端固定连接有第一带轮，所述支撑条远离t形支撑体的一端固定连接有带轮支撑体，所述带轮支撑体外壁一侧转动连接有第三轴，所述第三轴远离带轮支撑体的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮外部设有传动带，所述第一带轮和第二带轮通过传动带传动连接，所述传动带外部固定连接有气压固定机构，所述支撑滚轮的顶部滚动连接有玻璃板，所述玻璃板远离电机的一侧设置有打磨机械臂；
所述气压固定机构包括空心柱，所述空心柱的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部插接有l形板，所述l形板与支撑块滑动连接，所述支撑块的外壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑块的一端与l形板固定，所述l形板的顶部固定连接有滑片，所述空心柱的一端固定连接有圆台，所述圆台远离空心柱的一端固定连接有密封圈，所述空心柱的内部滑动连接有活塞，所述活塞远离圆台的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部固定连接有齿条，所述空心柱的顶部固定连接有转轴支撑板，所述转轴支撑板的外壁一侧贯穿有转动柱，所述转动柱与转轴支撑板转动连接，所述转动柱的中部固定连接有齿轮，所述转动柱的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离转动柱的一端固定连接有卡合柱。
优选的，所述第一轴的数量设置为多个，多个第一轴线性阵列分布于支撑条外壁一侧。
优选的，所述第二轴的数量设置为两个，两个第二轴分布于支撑条顶部。
优选的，所述转动滚轮的数量设置为三个，三个转动滚轮线性阵列分布于第二轴外周面。
优选的，所述气压固定机构的数量设置为多个，多个气压固定机构线性阵列分布于传动带外部。
优选的，所述转轴支撑板的数量设置为两个，两个转轴支撑板对称分布于空心柱顶部。
优选的，所述转动杆的数量设置为两个，两个转动杆对称分布于转动柱两端，所述卡合柱的两端均与转动杆固定连接。
优选的，所述圆台的内部开有孔洞，所述孔洞的截面形状为梯形。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过支撑滚轮上的凹槽，使得玻璃板只能沿传动带方向运动，给予玻璃板一个支撑力的同时防止玻璃板掉落，通过支撑滚轮减少了玻璃板移动时所受到的摩擦力，通过密封圈使得玻璃板与圆台之间密不透风，便于气压固定机构通过压强原理固定玻璃板，通过气压固定机构在不靠挤压完成固定玻璃板的工作，减少对玻璃板的损伤，通过l形板与空心柱将卡合柱卡合，防止活塞向密封圈方向运动，此设备易于夹紧玻璃板，只需要按压转动杆，拉动滑片再松开就可完成，操作简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的传动结构示意图；
图3为本实用新型的气压固定机构立体图；
图4为本实用新型的气压固定机构剖视图；
图5为本实用新型的支撑滚轮立体图。
附图标记说明：
1电机、2t形支撑体、3支撑条、4第一轴、5支撑滚轮、6第二轴、7转动滚轮、8第一带轮、9带轮支撑体、10第三轴、11第二带轮、12传动带、13气压固定机构、14玻璃板、15打磨机械臂、16空心柱、17支撑块、18l形板、19滑片、20圆台、21密封圈、22活塞、23圆柱、24齿条、25转轴支撑板、26转动柱、27齿轮、28转动杆、29卡合柱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃除膜机，包括电机1，所述电机1的外壁一侧固定连接有t形支撑体2，所述t形支撑体2外壁一侧固定连接有支撑条3，所述支撑条3的外壁一侧转动连接有第一轴4，所述第一轴4远离支撑条3的一端固定连接有支撑滚轮5，所述支撑条3的顶部固定连接有第二轴6，所述第二轴6的外周面转动连接有转动滚轮7，所述电机1的输出轴的顶端固定连接有第一带轮8，所述支撑条3远离t形支撑体2的一端固定连接有带轮支撑体9，所述带轮支撑体9外壁一侧转动连接有第三轴10，所述第三轴10远离带轮支撑体9的一端固定连接有第二带轮11，所述第一带轮8外部设有传动带12，所述第一带轮8和第二带轮11通过传动带12传动连接，所述传动带12外部固定连接有气压固定机构13，所述支撑滚轮5的顶部滚动连接有玻璃板14，所述玻璃板14远离电机1的一侧设置有打磨机械臂15；
所述气压固定机构13包括空心柱16，所述空心柱16的顶部固定连接有支撑块17，所述支撑块17的内部插接有l形板18，所述l形板18与支撑块17滑动连接，所述支撑块17的外壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑块17的一端与l形板18固定，所述l形板18的顶部固定连接有滑片19，所述空心柱16的一端固定连接有圆台20，所述圆台20远离空心柱16的一端固定连接有密封圈21，所述空心柱16的内部滑动连接有活塞22，所述活塞22远离圆台20的一侧固定连接有圆柱23，所述圆柱23的顶部固定连接有齿条24，所述空心柱16的顶部固定连接有转轴支撑板25，所述转轴支撑板25的外壁一侧贯穿有转动柱26，所述转动柱26与转轴支撑板25转动连接，所述转动柱26的中部固定连接有齿轮27，所述转动柱26的一端固定连接有转动杆28，所述转动杆28远离转动柱26的一端固定连接有卡合柱29。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一轴4的数量设置为多个，多个第一轴4线性阵列分布于支撑条3外壁一侧，通过第一轴4一端固定的支撑滚轮5对玻璃板14进行支撑；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二轴6的数量设置为两个，两个第二轴6分布于支撑条3顶部，通过第二轴6使得转动滚轮7的位置被固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述转动滚轮7的数量设置为三个，三个转动滚轮7线性阵列分布于第二轴6外周面，通过转动滚轮7，使打磨机械臂15在打磨玻璃板14时给予玻璃板14一个支撑；
进一步的，在上述技术方案中，所述气压固定机构13的数量设置为多个，多个气压固定机构13线性阵列分布于传动带12外部，通过气压固定机构13使得在不损伤玻璃板14的情况下固定玻璃板14；
进一步的，在上述技术方案中，所述转轴支撑板25的数量设置为两个，两个转轴支撑板25对称分布于空心柱16顶部，通过转轴支撑板25给予转动杆28一个支撑；
进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆28的数量设置为两个，两个转动杆28对称分布于转动柱26两端，所述卡合柱29的两端均与转动杆28固定连接，通过转动杆28使得卡合柱29的运动轨迹被固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述圆台20的内部开有孔洞，所述孔洞的截面形状为梯形，通过孔洞使得圆台20内部存在空间存留空气。
实施方式具体为：将玻璃板14放置到支撑滚轮5上，通过支撑滚轮5上的凹槽，使得玻璃板14只能沿传动带12方向运动，给予玻璃板14一个支撑力的同时防止玻璃板14掉落，通过支撑滚轮5减少了玻璃板14移动时所受到的摩擦力，使玻璃板14与密封圈21贴合，通过密封圈21使得玻璃板14与圆台20之间密不透风，便于气压固定机构13通过压强原理固定玻璃板14，然后按压下转动杆28，转动杆28带动齿轮27转动，齿轮27带动齿条24向远离密封圈21的方向移动，齿条24带动圆柱23向远离密封圈21的方向移动，圆柱23带动活塞22向远离密封圈21的方向移动，活塞22移动后由于圆台20与空心柱16内部的气体所处的空间变大，故而圆台20与空心柱16内部的气体密度变小，故而圆台20与空心柱16内部的气压变小，外部大气压将玻璃板14压在密封圈21上，通过气压固定机构13在不靠挤压完成固定玻璃板14的工作，减少对玻璃板14的损伤，同时在活塞22移动的同时转动杆28带动卡合柱29绕转动柱26中轴线转动，当卡合柱29接近空心柱16顶部时，拉动滑片19，滑片19带动l形板18移动，l形板18带动弹簧拉伸，当卡合柱29触碰到空心柱16顶部时，松开滑片19，弹簧收缩，带动l形板18移动，l形板18将卡合柱29卡在l形板18与空心柱16之间，完成对玻璃板14的固定工作，通过l形板18与空心柱16将卡合柱29卡合，防止活塞22向密封圈21方向运动，然后打开电机1，电机1输出轴带动第一带轮8转动，第一带轮8带动传动带12移动，传动带12带动气压固定机构13移动，气压固定机构13带动玻璃板14在支撑滚轮5上移动，当玻璃板14移动到两个第二轴6一侧时，关闭电机1，打开打磨机械臂15对其进行除膜工作，当除膜工作完成后关闭打磨机械臂15，打开电机1通过传动将玻璃板14传动至卸玻璃板14地点，关闭电机1，然后拉动滑片19，转动杆28反向转动，圆台20与空心柱16内部的气压恢复与大气压一个数值，然后取下玻璃板14，此设备易于夹紧玻璃板14，只需要按压转动杆28，拉动滑片19再松开就可完成，操作简单，使用方便，该实施方式具体解决了现有技术中存在的立式玻璃除膜机在加工时对于玻璃板14的移动固定多是靠挤压玻璃板14完成，在夹紧玻璃板14时步骤比较麻烦的同时还可能对玻璃造成挤压损伤的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，将玻璃板14放置到支撑滚轮5上，使玻璃板14与密封圈21贴合，然后按压下转动杆28，转动杆28带动齿轮27转动，齿轮27带动齿条24向远离密封圈21的方向移动，齿条24带动圆柱23向远离密封圈21的方向移动，圆柱23带动活塞22向远离密封圈21的方向移动，活塞22移动后由于圆台20与空心柱16内部的气体所处的空间变大，故而圆台20与空心柱16内部的气体密度变小，故而圆台20与空心柱16内部的气压变小，外部大气压将玻璃板14压在密封圈21上，同时在活塞22移动的同时转动杆28带动卡合柱29绕转动柱26中轴线转动，当卡合柱29接近空心柱16顶部时，拉动滑片19，滑片19带动l形板18移动，l形板18带动弹簧拉伸，当卡合柱29触碰到空心柱16顶部时，松开滑片19，弹簧收缩，带动l形板18移动，l形板18将卡合柱29卡在l形板18与空心柱16之间，完成对玻璃板14的固定工作，然后打开电机1，电机1输出轴带动第一带轮8转动，第一带轮8带动传动带12移动，传动带12带动气压固定机构13移动，气压固定机构13带动玻璃板14在支撑滚轮5上移动，当玻璃板14移动到两个第二轴6一侧时，关闭电机1，打开打磨机械臂15对其进行除膜工作，当除膜工作完成后关闭打磨机械臂15，打开电机1通过传动将玻璃板14传动至卸玻璃板14地点，关闭电机1，然后拉动滑片19，转动杆28反向转动，圆台20与空心柱16内部的气压恢复与大气压一个数值，然后取下玻璃板14。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。