一种Q460级热轧角钢及其制备方法与流程

文档序号:21501872发布日期:2020-07-14 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种q460级热轧角钢,其特征在于,由以下质量百分比的成分组成c:0.13~0.17%、si:0.25~0.45%、mn:1.4~1.6%、p:≤0.025%、s:≤0.025%、v:0.04~0.06%,余量为fe及杂质元素。

2.根据权利要求1所述的q460级热轧角钢,其特征在于,所述杂质元素中o:≤0.025%,n:0.0080~0.0120%。

3.根据权利要求2所述的q460级热轧角钢,其特征在于,成分中v与n的质量比为4.2~5.5。

4.根据权利要求1所述的q460级热轧角钢,其特征在于,钢的基体组织中析出有弥散分布的第二相粒子,所述第二相粒子为v的碳氮化物,且平均尺寸在40nm以下。

5.一种根据权利要求1~4任一项所述的q460级热轧角钢的制备方法,其特征在于,步骤包括:

(1)钢坯冶炼:按照设计的合金成分,进行转炉冶炼和lf炉精炼处理,将得到的钢水保护浇注成钢坯;

(2)钢坯轧制:将均热后的钢坯通过高压水除去表面氧化铁皮后,依次经过850辊径轧机、750辊径轧机、650辊径粗轧机列和650辊径精轧机进行控温轧制;

其中,钢坯出炉温度为1120~1130℃,850辊径轧机轧制温度为1060~1080℃,750辊径轧机轧制温度为1030~1050℃,650辊径粗轧机列由依次排列的i架轧机和ii架轧机组成,i架轧机轧制温度为:1000~1020℃,ii架轧机轧制温度为:980~1000℃,650辊径精轧机轧制前温度为970~990℃,自然冷却到920℃以下进行精轧,精轧终轧温度控温范围为880~920℃;

(3)上冷床空冷冷却。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,控制转炉前期石灰和轻烧白云石的加入量,使前期炉渣碱度在2.0~2.2,渣中mgo质量分数在6~8%;采取高枪位,以确保加入的石灰、白云石和石灰石快速成渣。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,转炉出钢过程中采用包括硅钙钡、电石、碳化硅对钢水进行无铝脱氧工艺;

lf精炼处理仅对成分、温度进行微调和均匀化,以及夹杂物的上浮去除;操作包括:

钢水吊包至lf工位测温、取钢样,调整底吹破渣,破渣后及时调小底吹流量,防止钢水裸露;根据连铸生产节奏以及钢包温降情况决定是否进行升温处理;在成分、温度合格后软吹氩时间≥8分钟,钢水吊离lf工位。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,控制钢水在lf工位时间在30分钟以内,最终钢坯中的全氧含量控制在20ppm以内。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,采用钒氮合金+复合钒氮进行复合添加,通过调整添加钒氮合金及复合钒氮的比例,将v/n质量比控制在4.2~5.5。

10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所有道次均在再结晶区进行轧制,其中850辊径轧机单道次压下量不小于15mm。


技术总结
本发明公开了一种Q460级热轧角钢及其制备方法,该角钢通过合理的元素配比,采用LF精炼处理工艺、无铝脱氧工艺、V/N微合金化工艺,再经轧制成形。钢中析出细小弥散的V(C、N)第二相粒子,细化晶粒,使得最终获得的角钢具有良好的强度和抗冲击性能,其屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥590MPa,伸长率≥23%,0℃纵向V型缺口冲击功平均为77J。在原有生产线设备不做改变的情况下,显著提高了角钢的屈服强度级别,拓宽了角钢的应用领域。其轧制过程不需要对角钢实施特殊的控轧控冷措施,减少了对轧制过程的要求,提高了设备的安全使用性,有利于工业规模化生产。

技术研发人员:朱守欣;刘俊军;于浩;王锟;朱自猛;鲁川;何文
受保护的技术使用者:南京钢铁股份有限公司
技术研发日:2020.04.17
技术公布日:2020.07.14
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