1.一种电炉炼钢的过程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)依据废钢配料模型，以获得电炉冶炼最低成本的废钢配料方案；
(2)依据废钢配料方案，采用物料平衡和热平衡模型，以获得在最佳泡沫渣形成条件下所需的辅料加入量；
(3)依据供碳和供氧模型、并根据泡沫渣埋弧的要求，以获得最佳的碳粉喷吹流量和供氧流量；
(4)依据热平衡模型求得电炉冶炼各阶段的电力消耗，以获得各阶段的供电制度。
2.根据权利要求1所述的过程控制方法，其特征在于：所述废钢配料模型基于目标成分、废钢堆密度、各类型废钢加入量为约束条件，以废钢、合金及电力成本为优化配料的目标函数，并依据线性规划模型求得最低成本的废钢配料方案。
3.根据权利要求2所述的过程控制方法，其特征在于：所述线性规划模型的具体计算方法如下：
目标函数：minf(x)＝cx+dy+rs/w·ux；
约束条件：q(g-e)≤ahjx+bky≤q(g+e)；
w/(ρ+f)≤xp≤w/(ρ-f)；
ix＝w>q；
x≥0；
y≥0；
x＝[x1x2…xm]t，y＝[y1y2…ym]t，g＝[g1g2…gt]；
c＝[c1c2…cm]，d＝[d1d2…dm]，e＝[e1e2…et]t；
j＝[j1j2…jm]，u＝[u1u2…um]；
其中，x为废钢装入量矩阵；
y为合金加入量矩阵；
a为废钢化学成分矩阵；
b为合金化学成分矩阵；
c为废钢价格矩阵；
d为合金价格矩阵；
g为目标钢种的化学成分矩阵；
e为松弛矩阵；
h为废钢中目标化学元素收得率矩阵；
k为合金中目标化学元素收得率矩阵；
j为金属料中金属率矩阵；
p为废钢堆密度矩阵；
i为元素均为1的行距阵；
w为废钢加入量，单位为吨；
q为钢液的质量，单位为吨；
ρ为总废钢的堆密度要求范围内的中间值；
f为目标废钢堆密度要求范围内的最大值与中间值的差值；
r为全废钢冶炼时的电耗，单位为kwh；
s为电力的价格，单位为元/kwh；
u为不同废钢对电耗的影响系数矩阵。
4.根据权利要求1所述的过程控制方法，其特征在于，上述步骤(3)中依据泡沫渣埋弧的要求来确定最佳的碳粉喷吹流量，其具体流程为：
(31)确定泡沫渣埋弧操作时最佳的气体流量；
(32)依据要求的气体流量，确定合适的脱碳速率；
(33)依据脱碳速率，确定各阶段需要的碳粉喷吹流量。
5.根据权利要求1所述的过程控制方法，其特征在于：上述步骤(3)中依据泡沫渣埋弧的要求来确定对应的供氧流量，其供氧流量的计算方法为：钢液中元素氧化顺序为si、mn、p、c、fe，并根据各元素的氧化率和能源介质燃烧所需的氧气，计算得到使最终熔融渣中feo含量控制在15～25％之间时所需的供氧量。
6.根据权利要求1所述的过程控制方法，其特征在于：上述步骤(2)中根据泡沫渣成分的要求，并依据物料平衡模型求得所需的辅料加入量。
7.根据权利要求1所述的过程控制方法，其特征在于：所述的废钢配料包括富含高物理热或杂质氧化物的金属料。