一种用作屋面的耐候钢、耐候钢板及其制备方法与流程

文档序号:21501869发布日期:2020-07-14 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用作屋面的耐候钢,其特征在于,以质量分数计,包括0.01~0.04%的c,0.10~0.30%的si,0.30~0.50%的mn,0~0.015%的p,0~0.005%的s,0.30~0.50%的cu,0.20~0.40%的ni,3.60~4.20%的cr,0.02~0.05%的nb,0.01-0.03%的ti,余量为fe和不可避免的杂质。

2.一种用作屋面的耐候钢板,其特征在于,包括钢板主体和形成于所述钢板主体表面的镀锌层,且所述钢板主体为成分如权利要求1所述的耐候钢。

3.一种用作屋面的耐候钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:转炉炼钢;

s2:rh精炼;

s3:lf精炼;

s4:连铸;

s5:热轧;

s6:冷轧,获得耐候钢板,且所述耐候钢板的成分如下:以质量分数计,包括0.01~0.04%的c,0.10~0.30%的si,0.30~0.50%的mn,0~0.015%的p,0~0.005%的s,0.30~0.50%的cu,0.20~0.40%的ni,3.60~4.20%的cr,0.02~0.05%的nb,0.01-0.03%的ti,余量为fe和不可避免的杂质;

s7:将s6获得的所述耐候钢板进行镀锌。

4.根据权利要求3所述的用作屋面的耐候钢板的制备方法,其特征在于,所述冷轧过程中,压下率范围为36.8%-53.8%,轧制运行速度范围为100-150m/min。

5.根据权利要求3所述的用作屋面的耐候钢板的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,转炉出钢过程不脱氧且不合金化。

6.根据权利要求3-5任一项所述的用作屋面的耐候钢板的制备方法,其特征在于,所述镀锌过程中,加热温度设置为目标805℃,缓冷出口温度为目标710℃,入锌锅温度为目标460℃。


技术总结
本发明公开了一种用作屋面的耐候钢板及耐候钢板,以质量分数计,包括0.01~0.04%的C,0.10~0.30%的Si,0.30~0.50%的Mn,0~0.015%的P,0~0.005%的S,0.30~0.50%的Cu,0.20~0.40%的Ni,3.60~4.20%的Cr,0.02~0.05%的Nb,0.01‑0.03%的Ti,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用上述配合的耐候钢以用作屋面,具有优异的抗大气腐蚀性。从而延长了起用作屋面的使用寿命,降低了维护成本及人员维护时的安全风险。且采用上述成分的耐候钢,在保证抗大气腐蚀性的同时,相较于不锈钢显著降低了成本。本发明还公开了一种用作屋面的耐候钢板的制备方法,采用上述方法制备的耐候钢板用作屋面,可显著提高屋面的抗大气腐蚀的有效性。

技术研发人员:汪盼;杨晓东;喻林
受保护的技术使用者:攀钢集团西昌钢钒有限公司
技术研发日:2020.05.06
技术公布日:2020.07.14
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