1.一种空心稳定杆用钢，其特征在于：其化学成分及其质量百分比为：c：0.33％～0.37％，si：0.15％～0.30％，mn：1.20％～1.40％，cr：0.10％～0.18％，al：0.020％～0.050％，ti：0.020％～0.040％，b：0.0015％～0.0035％，其余为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种空心稳定杆用钢，其特征在于：所述杂质元素包括p、s、n和h，所述p、s、n和h在化学成分中的质量百分比满足以下要求：p：≤0.020％，s≤0.0050％，n：≤0.0050％，h：≤0.0002％。
3.一种权利要求1或2所述的空心稳定杆用钢的生产方法，包括以下步骤：
一、转炉冶炼，向钢包中加入原材料并冶炼成钢水，出钢温度为1640℃～1670℃；
二、合金微调，向钢包中加入铝粒并搅拌；
三、采用lf+rh双联精炼工艺，其中，lf精炼过程中调整钢水合金元素至：c：0.33％～0.37％，si：0.15％～0.30％，mn：1.20％～1.40％，cr：0.10％～0.18％；rh精炼过程保证出站钢水成分满足c：0.33％～0.37％，si：0.15％～0.30％，mn：1.20％～1.40％，p：≤0.020％，s：≤0.0050％，cr：0.10％～0.18％，al：0.020％～0.050％，ti：0.020％～0.040％，b：0.0015％～0.0035％，n：≤0.0050％，h：≤0.0002％；
四、连铸，控制结晶器内钢液的液面波动稳定在±5mm以内，并采用动态轻压下和电磁搅拌工艺，其中，动态轻压下的压下量为6～7mm，电磁搅拌工艺控制电流为100a～200a，功率为2hz～4hz；
五、后续处理，包括铸坯热装、热连轧、冷却、热轧卷曲、酸洗和成品卷曲。
4.根据权利要求3所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，rh精炼过程采用深脱碳处理模式，参数如下：真空度≤2.6mbar，深脱气时间≥12min，破空前h含量≤1.5ppm。
5.根据权利要求4所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤四中，电磁搅拌工艺控制电流为145a～155a，功率为3hz。
6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述铸坯热装的过程为：在加热炉中将板坯加热2～3小时，并控制板坯的出炉温度为1210℃～1250℃。
7.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述冷却步骤采用层流冷却工艺中的前端冷却方式。
8.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述热轧卷曲步骤中的卷曲温度为630℃～700℃。
9.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述热连轧的终轧温度为860℃～900℃。
10.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种空心稳定杆用钢的生产方法，其特征在于：所述转炉冶炼步骤前还包括铁水预处理步骤，具体过程如下：采用kr搅拌法进行铁水预处理，并进行前扒渣和后扒渣操作，搅拌过程中添加石灰粉和萤石。