1.一种多元气体共渗强化系统，包括顺序连接的进料单元、换气单元、升温预渗单元、多元气体共渗强化单元、冷却保护单元以及出料单元，其特征在于，所述冷却保护单元包括支架、传送装置和喷淋装置；
所述支架的上表面沿着其长度方向设有放置槽，所述放置槽的底部设有过滤网；
所述传送装置包括若干传送辊，所述若干传送辊之间通过链条连接，且靠近支架上进料口一端的传送辊连接外部的驱动电机；
所述喷淋装置包括保护壳和若干高压喷淋头；所述保护壳设置在支架的上表面并罩盖在放置槽上；所述若干高压喷淋头设置在保护壳的内壁顶部，且通过管道与外部的水源相连接。
2.如权利要求1所述的一种多元气体共渗强化系统，其特征在于，所述支架的下部位于过滤网的正下方设有承接槽，所述承接槽的底部截面为倒置的梯形结构，所述梯形结构上设有出水口，所述出水口上设有阀门。
3.如权利要求1所述的一种多元气体共渗强化系统，其特征在于，所述若干高压喷淋头均转动设置在保护壳的内壁顶部。
4.如权利要求1所述的一种多元气体共渗强化系统，其特征在于，所述若干传送辊的两端均相中间位置凹陷，形成限位部。
5.一种多元气体共渗强化工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
(1)将待处理的灯杆件进行喷砂处理后，交叠放置于料盘内，经传送辊输送至各单元；
(2)传送辊将灯杆件输送至前换气室内，灯杆件感应器发出激光，根据激光返回时间与空白返回时间的对比计算出灯杆件总外径和，利用单个灯杆件外径历史数据，计算出灯杆件数量，并将讯号传递至电磁铁处，达到设定值时，竖向伺服模组下移，底部磁铁与电磁铁吸合，促使限位板迅速下移阻断灯杆件的输送，停止灯杆件的投放，随后磁铁与电磁铁相斥，限位板上移，传送辊继续输送灯杆件；
(3)启动第一真空换气系统对前换气室进行空气抽提，避免空气参与处理；
(4)待加热炉内温度达到400～460℃时，促渗球a内富勒烯经高温氧化后产生co2渗c气体，同时促进软氮化，传送辊将灯杆输送至加热炉内，微波辐射20min；
(5)共渗室内温度升至470～570℃时，通入氨气，保温微波辐射30min，再升温至570～590℃时，促渗球b内气态碳硫铬络合物逐步释放，使灯杆件表面形成混合渗层，组织厚度达到20～50um；
(6)传送辊将渗层后的灯杆件输送至冷却室壳体内，灯杆件在传送装置的作用下，进入进入到保护壳内，启动若干高压喷淋头，对灯杆件喷淋冷却处理；
(7)启动真空换气系统，对后换气室进行空气抽提，使后换气室呈真空状，传送辊将冷却后的灯杆件输送至后换气室，准备出料；
(8)传送辊将渗层冷却后灯杆件输送至出料车架，收集，存储。