一种人工吊车式运转包的制作方法

[0001]
本发明涉及运转包运输备技术领域，尤其涉及一种人工吊车式运转包。


背景技术：

[0002]
吊车，在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作吊车械，属于物料搬运机械。吊车的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。吊车主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是吊车的基本工作机构，它们大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整吊车的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型吊车上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是吊车的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。
[0003]
在现有的技术中，在铝锭的压铸工艺中，需要先将铝锭通过熔化炉进行融化，再通过运转包将铝液转移至电保温炉中进行保温，在运转包运输过程中，运转包内的铝液会晃动，有时会溢出(其铝液温度高达800℃)，容易造成安全隐患，当搬运铝液运转包时通常采用叉车式运送，但是在叉车运送时操作复杂，耽误运送时间。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种人工吊车式运转包，以解决现有技术中在运送铝液的转运包时无法减轻晃动和无法简便的运输转运包的技术问题。
[0005]
一种人工吊车式运转包，包括运输工作台、运转包本体、旋转夹取机构、顶盖翻转机构和缓冲减震机构，所述旋转夹取机构放置在运转包本体的表面上，所述顶盖翻转机构放置在运输工作台的表面上，所述缓冲减震机构设置在运输工作台的底部，所述旋转夹取机构的内部包括有放置在运转包本体表面上的放置圆环，所述放置圆环的表面上固定连接有支撑放置板，所述支撑放置板的数量为两个，两个所述支撑放置板的表面上固定放置有转动电机，所述转动电机的转动输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有运动块，所述运动块的表面上开设有转动螺纹孔，所述运动块的表面上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面上活动连接有固定挂钩，所述支撑放置板的表面上开设有转动限位通孔，所述运转包本体的表面上固定放置有挂板，所述挂板的两侧上固定连接有升起挂杆，所述支撑放置板的两侧固定连接有转动限位杆，所述固定挂钩的表面上开设有辅助转动孔，所述辅助转动孔与转动限位杆为活动连接。
[0006]
进一步的，所述固定挂钩穿过转动限位通孔与升起挂杆为活动连接。
[0007]
进一步的，所述固定挂钩设置有两组，两组所述固定挂钩对称放置在运转包本体的两侧。
[0008]
进一步的，所述转动杆一端的表面上设有转动螺纹，所述转动杆带转动螺纹的一
端与运动块为活动连接。
[0009]
进一步的，所述顶盖翻转机构的内部包括有放置在运输工作台表面上的放置板，所述放置板的表面上固定连接有固定圆形杆，所述固定圆形杆的表面上活动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆的另一端固定连接有矩形放置块，所述矩形放置块的表面上活动连接有运动横板，所述运动横板的另一端固定连接有翻转顶盖，所述运动横板的表面上固定连接有转动铰页，所述转动铰页的另一端固定放置在运转包本体的表面上。
[0010]
进一步的，所述缓冲减震机构的内部包括有放置在运输工作台底部的矩形工作室，所述矩形工作室的内部固定连接有第一伸缩弹性件，所述第一伸缩弹性件的另一端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的表面上固定连接有伸缩液压柱，所述伸缩液压柱的另一端与矩形工作室的顶部为固定连接，所述矩形工作室的顶部放置有减震缓冲板，所述减震缓冲板的表面上固定连接有第二伸缩弹性件，所述第二伸缩弹性件的另一端固定连接在支撑底板的表面上，所述运输工作台的表面上开设有放置圆形孔，所述运输工作台的表面上设有升降液压柱，所述升降液压柱的一端放置有支撑减震板。
[0011]
进一步的，所述第一伸缩弹性件和伸缩液压柱均设有两个，所述第一伸缩弹性件套接在伸缩液压柱的表面上，所述第一伸缩弹性件和伸缩液压柱对称分布在减震缓冲板的两侧。
[0012]
进一步的，所述支撑放置板的表面上放置有拉伸吊环，所述拉伸吊环设置有两组，两组所述拉伸吊环对称分布在运转包本体的两侧。
[0013]
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
[0014]
其一，本发明中通过在运转包本体的表面上设置旋转夹取机构，便于对运转包本体的夹取和放置，通过转动电机转动，带动一端带有转动螺纹的转动杆进行旋转，通过运动块，使固定挂钩对升起挂杆进行固定，当运送运转包本体时，通过固定挂钩实现运送，当放置运转包本体时，反转转动电机，使转动杆反转，对固定挂钩进行松开，实现放置，通过使用转动电机，使本发明的操作简单，能够简便的运输转运包。
[0015]
其二，本发明中通过设置顶盖翻转机构，便于打开翻转顶盖，由于运转包本体为运送金属溶液，且本身过于沉重，使得翻转顶盖也沉重，工作人员难以打开翻转顶盖，通过使用转动伸缩杆和运动横板，在转动铰页的作用下，使翻转顶盖能快速的打开，通过使用转动伸缩杆，代替了工作人员打开翻转顶盖，一定程度上加快了工作效率。
[0016]
其三，本发明中通过在运输工作台底部设置缓冲减震机构，当运输时和放置运转包本体时，可以起到一定的减震和缓冲作用，通过第一伸缩弹性件和第二伸缩弹性件的共同作用下，第一伸缩弹性件和第二伸缩弹性件本身具有一定的弹性形变，对运输工作台起到了减震和缓冲作用，减少了金属溶液的晃动，当放置运转包本体时，通过升降液压柱和支撑减震板，对运输工作台起到支撑作用。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0019]
图2为图1中a处放大的结构示意图；
[0020]
图3为本发明中旋转夹取机构的结构示意图；
[0021]
图4为图3中b处放大的结构示意图；
[0022]
图5为本发明的侧视图；
[0023]
图6为图5中c处放大的结构示意图；
[0024]
图7为本发明中缓冲减震机构的结构示意图；
[0025]
附图标记：
[0026]
运输工作台1，运转包本体2，旋转夹取机构3，放置圆环301，支撑放置板302，转动电机303，转动杆304，运动块305，转动螺纹孔306，旋转杆307，固定挂钩308，转动限位通孔309，挂板310，升起挂杆311，转动限位杆312，辅助转动孔313，顶盖翻转机构4，放置板401，固定圆形杆402，转动伸缩杆403，矩形放置块404，运动横板405，翻转顶盖406，转动铰页407，缓冲减震机构5，矩形工作室501，第一伸缩弹性件502，支撑底板503，伸缩液压柱504，减震缓冲板505，第二伸缩弹性件506，放置圆形孔507，升降液压柱508，支撑减震板509，拉伸吊环6。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0029]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
下面结合图1至图7所示，一种人工吊车式运转包，包括运输工作台1、运转包本体2、旋转夹取机构3、顶盖翻转机构4和缓冲减震机构5，所述旋转夹取机构3放置在运转包本体2的表面上，所述顶盖翻转机构4放置在运输工作台1的表面上，所述缓冲减震机构5设置在运输工作台1的底部，通过将旋转夹取机构3放置在运转包本体2的表面上，便于吊车将运转包本体2从地面吊起，当吊起运转包本体2后，如果需要将运转包本体2的盖子打开，通过
放置在运输工作台1表面上的顶盖翻转机构4可以将顶盖翻转，并且便于金属溶液的倾倒，在运送运转包本体2时，通过缓冲减震机构5可以保护运转包本体2底部，所述旋转夹取机构3的内部包括有放置在运转包本体2表面上的放置圆环301，所述放置圆环301的表面上固定连接有支撑放置板302，所述支撑放置板302的数量为两个，两个所述支撑放置板302的表面上固定放置有转动电机303，所述转动电机303的转动输出端固定连接有转动杆304，所述转动杆304的一端活动连接有运动块305，所述运动块305的表面上开设有转动螺纹孔306，所述运动块305的表面上固定连接有旋转杆307，所述旋转杆307的表面上活动连接有固定挂钩308，所述支撑放置板302的表面上开设有转动限位通孔309，所述运转包本体2的表面上固定放置有挂板310，所述挂板310的两侧上固定连接有升起挂杆311，所述支撑放置板302的两侧固定连接有转动限位杆312，所述固定挂钩308的表面上开设有辅助转动孔313，所述辅助转动孔313与转动限位杆312为活动连接，当需要运输运转包本体2时，通过放置圆环301表面上的放置支撑板302给转动电机303提供放置空间，通过转动电机303和转动杆304连接，使运动块304带动旋转杆307进行旋转，通过与旋转杆307表面上活动连接的固定挂钩308，使固定挂钩308挂在升起挂杆311的表面上，通过转动电机303，使转动杆304翻转，使固定挂钩308与升起挂杆311紧密贴合，便于将运转包本体2的运输，通过使用旋转夹取机构3，一定程度上可快速的对运转包本体2进行固定和运输。
[0033]
优选的，所述固定挂钩308穿过转动限位通孔309与升起挂杆311为活动连接，通过转动限位通孔309，便于将固定挂钩308穿过放置圆环301与升起挂杆311相固定连接。
[0034]
优选的，所述固定挂钩308设置有两组，两组所述固定挂钩308对称放置在运转包本体2的两侧，通过将固定挂钩308设为两组，当需要运输运转包本体2时，通过两组固定挂钩308，使运转包本体2保持平衡，防止运转包本体2内的金属溶液晃动过大，一定程度上增强了本发明的实用性。
[0035]
优选的，所述转动杆304一端的表面上设有转动螺纹，所述转动杆304带转动螺纹的一端与运动块305为活动连接，通过在转动杆304的一端设置转动螺纹，便于转动杆304通过转动螺纹孔306控制运动块305的转动方向，并且通过运动块305实现转动电机控制固定挂钩308的转动。
[0036]
优选的，所述顶盖翻转机构4的内部包括有放置在运输工作台1表面上的放置板401，所述放置板401的表面上固定连接有固定圆形杆402，所述固定圆形杆402的表面上活动连接有转动伸缩杆403，所述转动伸缩杆403的另一端固定连接有矩形放置块404，所述矩形放置块404的表面上活动连接有运动横板405，所述运动横板405的另一端固定连接有翻转顶盖406，所述运动横板406的表面上固定连接有转动铰页407，所述转动铰页407的另一端固定放置在运转包本体2的表面上，通过在运输工作台1的表面上设置放置板401，用来放置固定圆形杆402，通过固定圆形杆402，控制转动伸缩杆403的底部，防止转动伸缩杆403在工作时脱离出运输工作台1的范围，当需要打开翻转顶盖406时，通过转动伸缩杆403一端伸缩，使活动连接在矩形放置板404表面上的运动横板405进行转动，通过转动铰叶407的作用下，使翻转顶盖406在运动横板406的带动下进行翻转，通过使用转动伸缩杆403，减少了工作人员的工作量，并且一定程度上避免了金属溶液溅出烫伤工作人员的危险系数。
[0037]
优选的，所述缓冲减震机构5的内部包括有放置在运输工作台1底部的矩形工作室501，所述矩形工作室501的内部固定连接有第一伸缩弹性件502，所述第一伸缩弹性件502
的另一端固定连接有支撑底板503，所述支撑底板503的表面上固定连接有伸缩液压柱504，所述伸缩液压柱504的另一端与矩形工作室501的顶部为固定连接，所述矩形工作室501的顶部放置有减震缓冲板505，所述减震缓冲板505的表面上固定连接有第二伸缩弹性件506，所述第二伸缩弹性件506的另一端固定连接在支撑底板503的表面上，所述运输工作台1的表面上开设有放置圆形孔507，所述运输工作台1的表面上设有升降液压柱508，所述升降液压柱508的一端放置有支撑减震板509，当放置运转包本体时，通过在矩形工作室501的内部设置第一伸缩弹性件502，当运转包本体2内的金属溶液过多时，通过第一伸缩弹性件502可以对运转包本体2进行初步的减震和缓冲，通过在矩形工作室501的内部设置减震缓冲板505，用来支撑第二伸缩弹性件506，当放置好运转包本体2后，通过在运输工作台1的表面上设置升降液压柱508，对运输工作台1起到支撑和减震作用，在第一伸缩弹性件502和第二伸缩弹性件506的共同作用下，再次对运转包本体2进行减震和缓冲。通过支撑减震板509，对升降液压柱508起到支撑作用。
[0038]
优选的，所述第一伸缩弹性件502和伸缩液压柱504均设有两个，所述第一伸缩弹性件502套接在伸缩液压柱504的表面上，所述第一伸缩弹性件502和伸缩液压柱504对称分布在减震缓冲板505的两侧，通过使第一伸缩弹性件502套接在伸缩液压柱504的表面上，使第一伸缩弹性件502和伸缩液压柱504共同起到减震和缓冲作用，在第一伸缩弹性件502的弹性形变的作用下，对伸缩液压柱504起到一定的支撑和辅助作用，通过共同的作用，使第一伸缩弹性件502和伸缩液压柱504的减震和缓冲的作用实现最大化。
[0039]
优选的，所述支撑放置板302的表面上放置有拉伸吊环6，所述拉伸吊环6设置有两组，两组所述拉伸吊环6对称分布在运转包本体2的两侧，通过在支撑放置板302的表面上设置拉伸吊环6，当使用吊车运送时，可以使拉伸装置从拉伸吊环6穿过，将运转包本体2进行运输。
[0040]
工作原理：本发明在夹取运转包本体2时，通过转动电机303给旋转夹取机构3提供动力，在转动杆304的转动下，通过运动块305对固定挂钩308的带动下，使固定挂钩308穿过转动限位通孔309对升起挂杆311进行固定夹取，当夹取稳定后，通过转动电机303的反转，使固定挂钩308对升起挂杆311进行紧贴，使翻转顶盖406和运转包本体2紧密贴合，防止运转包本体2在运输时使金属溶液洒出，当运输时，在拉伸吊环6的作用下，可以将运输工作台1运送到固定位置，当需要将翻转顶盖406打开时，通过转动伸缩杆403一端进行伸缩，使固定在转动伸缩杆403表面上的矩形放置块404进行移动，从而带动运动横板405进行移动，在转动铰页407的作用下，使运动横板405具有转动能力，可以带动翻转顶盖406进行翻转，通过转动伸缩杆403的作用下，减轻了工作人员的工作量，同时也加快了工作效率，当放置运输工作台1时，通过第一伸缩弹性件502起到初步缓冲和减震，在伸缩液压柱504的作用下，使运输工作台1下降的速度进行初步减缓，在第二伸缩弹性件506的作用下，实现再次减震和缓冲，通过将第一伸缩弹性件502和伸缩液压柱504的共同作用，使减震和缓冲效果达到最大，一定程度上保护了运转包本体2内的金属溶液的晃动。
[0041]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。