本发明涉及砂箱自动化清洗技术领域，尤其涉及一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置。
背景技术：
在铸造领域，砂箱是耐磨铸件必不可少的生产工具，在耐磨铸件生产的过程中，都会在砂箱的内部填充铸造专用砂，然后铸件模具放置在砂箱中，并将铸造专用砂进行压实，即可进行耐磨铸件的浇筑成型。
在使用完耐磨铸件砂箱后，需要对耐磨铸件砂箱清理干净，以便于下一个耐磨铸件的生产，现有清理耐磨铸件砂箱的主要方式是人工手持高压水枪，然后利用高压水对砂箱进行冲洗，但手持式的高压水枪在使用的过程中，由于具有较强的后作用力，容易误伤清理人员，导致清理人员在手持高压水枪进行冲洗时存在一定的危险性。
本发明提出了一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置，包括冂型固定架，所述冂型固定架的两侧内壁均开设有滑槽，且该滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动连接有用于固定待清洁耐磨铸件砂箱的l型固定板，所述冂型固定架的侧面开设有两个移动槽，两个所述移动槽的内底壁均滚动连接有调节块，左侧所述调节块的正面开设螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有纵移丝杆，两个所述调节块的相对面转动连接有横移丝杆，左侧所述调节块的侧面和冂型固定架的背面均固定连接有电机箱，两个所述电机箱的内部分别设置有横移电机和纵移电机，所述横移丝杆的外表面螺纹连接有横移块，所述横移块的下表面固定连接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的伸缩端固定连接有高压输水管，所述高压输水管的出水端转动连接有高压水枪杆。
优选地，所述滑块的数量为四个，每两个滑块为一组，两组所述滑块分别滑动连接在冂型固定架两侧内壁的滑槽内壁，每组两个所述滑块的正面均开设有调节螺纹孔，且该调节螺纹孔的内壁螺纹连接有双向调节螺杆，所述双向调节螺杆的两端均固定连接有方便双向调节螺杆转动的调节转轮，所述调节转轮的外表面固定连接有方便调节转轮转动的摇杆。
优选地，所述第一滑杆的数量为四个，每两个第一滑杆为一组，所述l型固定板的数量为四个，每两个l型固定板为一组，两组所述l型固定板滑动连接在两组第一滑杆的外表面，每组两个所述l型固定板的相对面均固定连接有搭接板，四个所述l型固定板的上表面均开设有卡紧槽，且该卡紧槽的内壁滑动连接有用于卡紧l型固定板位置的卡紧杆，所述卡紧杆的外表面套设有卡紧弹簧，所述卡紧杆的底端与第一滑杆的外表面搭接。
优选地，所述横移电机的输出端与横移丝杆的左端固定连接，所述纵移电机的输出端与纵移丝杆的一端固定连接，右侧所述移动槽的内后壁固定连接有第二滑杆，右侧所述调节块的正面开设有与第二滑杆相适配的滑动孔，两个所述调节块的相对面固定连接有第三滑杆，所述横移块的侧面开设有与第三滑杆相适配的通孔。
优选地，所述高压输水管的侧面固定连接有防水电机箱，所述防水电机箱的内部固定连接有防水电机，所述防水电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述高压水枪杆的外表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮环。
优选地，两个所述调节块的下表面均转动连接有四个滚动轮，每个所述调节块下表面转动连接的四个滚动轮均呈矩形阵列转动连接在每个调节块的下表面四角，所述移动槽的内底壁开设有与滚动轮相适配的滚槽。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置调节转轮、双向调节螺杆与滑块，能调节两组第一滑杆之间的间距，通过设置第一滑杆、卡紧杆与卡紧弹簧，能调节每组两个l型固定板之间的间距，通过设置l型固定板与搭接板，能放置并固定待清理耐磨铸件砂箱，从而使整个装置具有固定不同大小耐磨铸件砂箱的效果。
2、通过设置横移电机、横移丝杆、横移块与第三滑杆，能带动高压水枪杆横向移动，通过设置纵移电机、纵移丝杆、调节块与第二滑杆，能使高压水枪杆纵向移动，通过设置多级电动伸缩杆，能使高压水枪杆上下移动，通过设置防水电机、主动齿轮与从动齿轮环，能使高压水枪杆进行三百六十度旋转，从而使整个装置具有自动化清理耐磨铸件砂箱的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置的正剖结构示意图；
图2为本发明提出的一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置的富剖结构示意图；
图3为图1中a处放大结构示意图；
图4为实施例2中结构示意图；
图5为图1中b处放大结构示意图。
图中：1冂型固定架、2滑块、3第一滑杆、4l型固定板、5调节块、6纵移丝杆、7横移丝杆、8电机箱、9横移块、10多级电动伸缩杆、11高压输水管、12高压水枪杆、13双向调节螺杆、14调节转轮、15搭接板、16卡紧杆、17卡紧弹簧、18第二滑杆、19第三滑杆、20防水电机箱、21防水电机、22主动齿轮、23从动齿轮环、24滚动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种耐磨铸件砂箱的自动化清理装置，包括冂型固定架1，冂型固定架1的两侧内壁均开设有滑槽，且该滑槽的内壁滑动连接有滑块2，滑块2的侧面固定连接有第一滑杆3，滑块2的数量为四个，每两个滑块2为一组，两组滑块2分别滑动连接在冂型固定架1两侧内壁的滑槽内壁。
每组两个滑块2的正面均开设有调节螺纹孔，且该调节螺纹孔的内壁螺纹连接有双向调节螺杆13，双向调节螺杆13的两端均固定连接有方便双向调节螺杆13转动的调节转轮14，调节转轮14的外表面固定连接有方便调节转轮14转动的摇杆，通过设置调节转轮14、双向调节螺杆13与滑块2，能调节两组第一滑杆3之间的间距。
第一滑杆3的外表面滑动连接有用于固定待清洁耐磨铸件砂箱的l型固定板4，第一滑杆3的数量为四个，每两个第一滑杆3为一组，l型固定板4的数量为四个，每两个l型固定板4为一组，两组l型固定板4滑动连接在两组第一滑杆3的外表面。
每组两个l型固定板4的相对面均固定连接有搭接板15，四个l型固定板4的上表面均开设有卡紧槽，且该卡紧槽的内壁滑动连接有用于卡紧l型固定板4位置的卡紧杆16，卡紧杆16的外表面套设有卡紧弹簧17，卡紧杆16的底端与第一滑杆3的外表面搭接，通过设置第一滑杆3、卡紧杆16与卡紧弹簧17，能调节每组两个l型固定板4之间的间距，通过设置l型固定板4与搭接板15，能放置并固定待清理耐磨铸件砂箱，从而使整个装置具有固定不同大小耐磨铸件砂箱的效果。
本实施案例中，先转动调节转轮14，利用双向调节螺杆13与调节块5调节两组第一滑杆3之间的间距，将待清理的耐磨铸件砂箱放置在搭接板15上表面，再利用第一滑杆3、卡紧杆16与卡紧弹簧17将四个l型固定板4调节至能卡紧待清理耐磨铸件砂箱的位置并固定，从而使整个装置具有固定不同大小耐磨铸件砂箱的效果。
实施例2
参照图4-5，冂型固定架1的侧面开设有两个移动槽，两个移动槽的内底壁均滚动连接有调节块5，两个调节块5的下表面均转动连接有四个滚动轮24，每个调节块5下表面转动连接的四个滚动轮24均呈矩形阵列转动连接在每个调节块5的下表面四角，移动槽的内底壁开设有与滚动轮24相适配的滚槽。
左侧调节块5的正面开设螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有纵移丝杆6，两个调节块5的相对面转动连接有横移丝杆7，左侧调节块5的侧面和冂型固定架1的背面均固定连接有电机箱8，两个电机箱8的内部分别设置有横移电机和纵移电机。
横移电机的输出端与横移丝杆7的左端固定连接，纵移电机的输出端与纵移丝杆6的一端固定连接，右侧移动槽的内后壁固定连接有第二滑杆18，右侧调节块5的正面开设有与第二滑杆18相适配的滑动孔，两个调节块5的相对面固定连接有第三滑杆19，横移块9的侧面开设有与第三滑杆19相适配的通孔。
横移丝杆7的外表面螺纹连接有横移块9，横移块9的下表面固定连接有多级电动伸缩杆10，多级电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有高压输水管11，高压输水管11的出水端转动连接有高压水枪杆12，通过设置横移电机、横移丝杆7、横移块9与第三滑杆19，能带动高压水枪杆12横向移动，通过设置纵移电机、纵移丝杆6、调节块5与第二滑杆18，能使高压水枪杆12纵向移动，通过设置多级电动伸缩杆10，能使高压水枪杆12上下移动。
高压输水管11的侧面固定连接有防水电机箱20，防水电机箱20的内部固定连接有防水电机21，防水电机21的输出端固定连接有主动齿轮22，高压水枪杆12的外表面固定连接有与主动齿轮22相啮合的从动齿轮环23，通过设置防水电机21、主动齿轮22与从动齿轮环23，能使高压水枪杆12进行三百六十度旋转，从而使整个装置具有自动化清理耐磨铸件砂箱的效果。
本实施案例中，利用横移电机、横移丝杆7、横移块9与第三滑杆19，能带动高压水枪杆12横向移动，利用纵移电机、纵移丝杆6、调节块5与第二滑杆18，能使高压水枪杆12纵向移动，利用多级电动伸缩杆10，能使高压水枪杆12上下移动，利用防水电机21、主动齿轮22与从动齿轮环23，能使高压水枪杆12进行三百六十度旋转，利用高压输水管11与高压水枪杆12，即可对耐磨铸件砂箱进行高压水冲洗，从而使整个装置具有自动化清理耐磨铸件砂箱的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。