一种亚克力板表面抛光装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种亚克力板表面抛光装置。


背景技术：

[0002]
亚克力板加工生产中，已加工成型的亚克力板工件表面较为粗糙，需要进一步进行打磨抛光作业以获得光亮、平整亚克力板加工表面，传统亚克力板打磨抛光工艺中，工作人员需要手持砂轮或磨盘在亚克力板表面反复打磨，手工打磨作业需要工作人员花费较长时间，工作人员在打磨作业中有时会因用力过度对工件造成损伤，无法保证打磨精度。
[0003]
因此亟需研发一种可保证亚克力板抛光作业打磨精度，且可同时打磨亚克力板两侧表面的亚克力板表面抛光装置。


技术实现要素：

[0004]
为了克服手工打磨作业需要工作人员花费较长时间，工作人员在打磨作业中有时会因用力过度对工件造成损伤，无法保证打磨精度的缺点，技术问题：提供一种可保证亚克力板抛光作业打磨精度，且可同时打磨亚克力板两侧表面的亚克力板表面抛光装置。
[0005]
一种亚克力板表面抛光装置，包括：底板，底板顶部一侧设置有工作台；移动机构，工作台顶部设置有移动机构；夹紧机构，移动机构上设置有夹紧机构；抛光机构，工作台中部设置有抛光机构。
[0006]
可选地，移动机构包括：支撑架，工作台顶部滑动式设置有支撑架；第一滑轨，支撑架顶部对称设置有第一滑轨；楔形块，第一滑轨靠近底板轴线一侧滑动式设置有楔形块；第一弹性件，楔形块与相近第一滑轨侧壁之间设置有第一弹性件；第一轴承座，支撑架顶部四周设置有第一轴承座；异形轴，同侧两个第一轴承座之间设置有异形轴；第一锥齿轮，靠近楔形块的异形轴上滑动式设置有第一锥齿轮；传动轴，工作台靠近第一锥齿轮位置转动式设置有传动轴，传动轴上端设置有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合；电动机架，底板顶部在传动轴一侧设置有电动机架；伺服电机，电动机架顶部设置有伺服电机；转动轴，工作台靠近伺服电机位置设置有转动轴，伺服电机输出轴与转动轴通过联轴器连接；第一皮带传送机构，转动轴与传动轴之间设置有第一皮带传送机构；链条传送机构，两个异形轴之间对称设置有链条传送机构；固定轴块，链条传送机构上转动式设置有固定轴块；第二滑轨，两个第一滑轨中部背向一侧均设置有第二滑轨，固定轴块与同侧第二滑轨滑动式配合；第一圆齿轮，转动轴下端设置有第一圆齿轮。
[0007]
可选地，夹紧机构包括：滑套，第一滑轨上滑动式设置有滑套；夹具框，两个滑套之间对称滑动式设置有夹具框；夹板，夹具框内对称滑动式设置有夹板；方形板，同侧两个夹板背向一侧均设置有方形板，方形板与相近滑套和第一滑轨滑动式配合；第二弹性件，夹板与夹具框相近侧壁之间设置有第二弹性件；丝杆，同侧两个夹板之间转动式设置有丝杆。
[0008]
可选地，抛光机构包括：第二轴承座，工作台顶部中部对称设置有第二轴承座；第一转轴，两个第二轴承座之间设置有第一转轴；第一抛光辊，第一转轴上设置有第一抛光
辊；第二转轴，工作台一侧中部转动式设置有第二转轴；第三轴承座，工作台中部在第二轴承座下方设置有第三轴承座；第三转轴，两个第三轴承座之间设置有第三转轴；第二抛光辊，第三转轴上设置有第二抛光辊，第二抛光辊与第一抛光辊配合；第四轴承座，底板顶部设置有第四轴承座；第四转轴，第四轴承座上设置有第四转轴；第二皮带传送机构，第四转轴与第三转轴之间设置有第二皮带传送机构；第二锥齿轮，第一转轴与第二转轴相近端部均设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合；第三锥齿轮，第二转轴与第四转轴相近位置均设置有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相互啮合；第二圆齿轮，第二转轴下端滑动式设置有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合。
[0009]
可选地，还包括：滚轮，工作台顶部均匀间隔转动式设置有滚轮，滚轮与支撑架配合；第三弹性件，工作台一侧与支撑架之间均匀间隔设置有第三弹性件；凸轮，转动轴上端设置有凸轮，凸轮与支撑架配合。
[0010]
可选地，还包括：t型杆，工作台中部滑动式设置有两个t型杆；t型板，两个t型杆下端之间设置有t型板；第四弹性件，t型板远离第二圆齿轮一侧与工作台底部之间对称设置有第四弹性件。
[0011]
可选地，还包括：支架，底板顶部一侧设置有支架，夹具框与支架顶部滑动式配合；支撑条，支架顶部中部设置有支撑条；扳手，支撑条上对称开有滑孔，滑孔内滑动式设置有扳手，扳手与同侧丝杆端部配合。
[0012]
可选地，第四弹性件是拉伸弹簧。
[0013]
本发明的有益效果是：1、当工作人员需要进行亚克力板表面抛光时，工作人员将亚克力板放置在夹具框内，将夹具框放进两个第一滑轨之间，通过第一抛光辊和第二抛光辊在高速转动中可实现亚克力板表面抛光。
[0014]
2、当亚克力板在第一抛光辊和第二抛光辊之间移动时，转动轴转动带动凸轮转动，支撑架在第三弹性件作用下在滚轮上往复移动复位可促进亚克力板表面抛光。
[0015]
3、当亚克力板在支撑架顶部移动接触挤压t型杆时，第二圆齿轮向下移动与第一圆齿轮啮合，继而实现第一抛光辊和第二抛光辊在高速转动中完成亚克力板表面抛光作业。
[0016]
4、当工作人员需要进行亚克力板表面抛光时，工作人员将亚克力板放置在夹板之间，第二弹性件压缩，转动扳手带动丝杆转动，丝杆转动带动夹板在夹具框内相向移动夹紧亚克力板。
附图说明
[0017]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0018]
图2为本发明移动机构的立体结构示意图。
[0019]
图3为本发明移动机构的部分立体结构爆炸示意图。
[0020]
图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
[0021]
图5为本发明抛光机构的立体结构示意图。
[0022]
图6为本发明抛光机构的部分立体结构示意图。
[0023]
图7为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0024]
图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0025]
图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。
[0026]
图10为本发明的第四种部分立体结构示意图。
[0027]
附图标记说明：1底板，2工作台，3移动机构，301支撑架，302第一滑轨，303楔形块，304第一弹性件，305第一轴承座，306异形轴，307第一锥齿轮，308传动轴，309电动机架，310伺服电机，311转动轴，312第一皮带传送机构，313链条传送机构，314固定轴块，315第二滑轨，316第一圆齿轮，4夹紧机构，401滑套，402夹具框，403夹板，404方形板，405第二弹性件，406丝杆，5抛光机构，501第二轴承座，502第一转轴，503第一抛光辊，504第二转轴，505第三轴承座，506第三转轴，507第二抛光辊，508第四轴承座，509第四转轴，510第二皮带传送机构，511第二锥齿轮，512第三锥齿轮，513第二圆齿轮，6滚轮，7第三弹性件，8凸轮，9t型杆，91t型板，10第四弹性件，11支架，12支撑条，13滑孔，14扳手。
具体实施方式
[0028]
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0029]
实施例1
[0030]
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种亚克力板表面抛光装置，包括有底板1、工作台2、移动机构3、夹紧机构4和抛光机构5，底板1顶部左侧设置有工作台2，工作台2顶部设置有移动机构3，移动机构3上设置有夹紧机构4，工作台2中部设置有抛光机构5。
[0031]
移动机构3包括有支撑架301、第一滑轨302、楔形块303、第一弹性件304、第一轴承座305、异形轴306、第一锥齿轮307、传动轴308、电动机架309、伺服电机310、转动轴311、第一皮带传送机构312、链条传送机构313、固定轴块314、第二滑轨315和第一圆齿轮316，工作台2顶部滑动式设置有支撑架301，支撑架301顶部前后对称设置有第一滑轨302，第一滑轨302右侧对称滑动式设置有楔形块303，楔形块303与相近第一滑轨302侧壁之间设置有第一弹性件304，支撑架301顶部四周设置有第一轴承座305，同侧的两个第一轴承座305之间设置有异形轴306，右侧异形轴306上滑动式设置有第一锥齿轮307，工作台2靠近第一锥齿轮307位置转动式设置有传动轴308，传动轴308上端也设置有第一锥齿轮307，两个第一锥齿轮307相互啮合，底板1顶部在传动轴308后侧设置有电动机架309，电动机架309顶部设置有伺服电机310，工作台2靠近伺服电机310位置设置有转动轴311，伺服电机310输出轴与转动轴311通过联轴器连接，转动轴311与传动轴308之间设置有第一皮带传送机构312，两个异形轴306之间前后对称设置有链条传送机构313，链条传送机构313上转动式设置有固定轴块314，两个第一滑轨302中部背向一侧均设置有第二滑轨315，固定轴块314与同侧第二滑轨315滑动式配合，转动轴311下端设置有第一圆齿轮316。
[0032]
夹紧机构4包括有滑套401、夹具框402、夹板403、方形板404、第二弹性件405和丝杆406，第一滑轨302内滑动式设置有滑套401，两个滑套401之间左右对称滑动式设置有夹具框402，夹具框402内前后对称滑动式设置有夹板403，同侧两个夹板403背向一侧均设置有方形板404，方形板404与滑套401滑动式配合，夹板403与夹具框402相近侧壁之间设置有第二弹性件405，两个夹板403之间转动式设置有两个丝杆406。
[0033]
抛光机构5包括有第二轴承座501、第一转轴502、第一抛光辊503、第二转轴504、第三轴承座505、第三转轴506、第二抛光辊507、第四轴承座508、第四转轴509、第二皮带传送机构510、第二锥齿轮511、第三锥齿轮512和第二圆齿轮513，工作台2顶部中部前后对称设
置有第二轴承座501，两个第二轴承座501之间设置有第一转轴502，第一转轴502上设置有第一抛光辊503，工作台2后侧中部转动式设置有第二转轴504，工作台2中部在第二轴承座501下方对称设置有第三轴承座505，两个第三轴承座505之间设置有第三转轴506，第三转轴506上设置有第二抛光辊507，第二抛光辊507与第一抛光辊503配合，底板1顶部设置有第四轴承座508，第四轴承座508上设置有第四转轴509，第四转轴509与第三转轴506之间设置有第二皮带传送机构510，第一转轴502与第二转轴504相近端部均设置有第二锥齿轮511，两个第二锥齿轮511相互啮合，第二转轴504与第四转轴509相近位置均设置有第三锥齿轮512，两个第三锥齿轮512相互啮合，第二转轴504下端滑动式设置有第二圆齿轮513，第二圆齿轮513与第一圆齿轮316啮合。
[0034]
当工作人员需要进行亚克力板表面抛光时，工作人员将亚克力板放置在夹板403之间，第二弹性件405压缩，接着转动丝杆406，带动夹板403在夹具框402内相向移动夹紧亚克力板，工作人员将夹紧亚克力板的夹具框402从两个楔形块303之间放进两个第一滑轨302之间，滑套401在第一滑轨302上移动接触挤压楔形块303带动两个楔形块303背向移动，第一弹性件304压缩，滑套401在第一滑轨302上移动与楔形块303分离时，第一弹性件304复位，工作人员启动伺服电机310，伺服电机310输出轴转动带动转动轴311转动，转动轴311转动通过第一皮带传送机构312带动传动轴308转动，传动轴308转动通过第一锥齿轮307带动异形轴306转动，异形轴306转动带动链条传送机构313转动，链条传送机构313转动带动固定轴块314移动，固定轴块314移动接触挤压第二滑轨315带动第一滑轨302在支撑架301顶部移动，继而带动亚克力板移动，同时转动轴311转动带动第一圆齿轮316转动，第一圆齿轮316转动与第二圆齿轮513啮合带动第二转轴504转动，第二转轴504转动通过第二锥齿轮511带动第一转轴502转动，第一转轴502转动带动第一抛光辊503转动，同时第二转轴504转动通过第三锥齿轮512带动第四转轴509转动，第四转轴509转动通过第二皮带传送机构510带动第三转轴506转动，第三转轴506转动带动第二抛光辊507转动，当亚克力板在第一抛光辊503和第二抛光辊507之间移动时，第一抛光辊503和第二抛光辊507在高速转动中完成亚克力板表面抛光作业，工作人员关闭伺服电机310，从两个第一滑轨302之间远离楔形块303一侧取出夹具框402，从夹具框402内取出亚克力板，重复上述操作可实现亚克力板表面抛光。
[0035]
实施例2
[0036]
如图7、图8、图9和图10所示，在实施例1的基础上，一种亚克力板表面抛光装置，还包括有滚轮6、第三弹性件7和凸轮8，工作台2顶部均匀间隔转动式设置有滚轮6，滚轮6与支撑架301配合，工作台2前侧与支撑架301之间均匀间隔设置有第三弹性件7，转动轴311上端设置有凸轮8，凸轮8与支撑架301配合。
[0037]
当亚克力板在第一抛光辊503和第二抛光辊507之间移动时，转动轴311转动带动凸轮8转动，凸轮8转动接触挤压支撑架301带动支撑架301在滚轮6上移动，第三弹性件7压缩，凸轮8转动与支撑架301分离，第三弹性件7复位带动支撑架301在滚轮6上移动复位，重复上述操作可促进亚克力板表面更好的进行抛光。
[0038]
还包括有t型杆9、t型板91和第四弹性件10，工作台2中部滑动式设置有两个t型杆9，两个t型杆9下端之间设置有t型板91，t型板91与第二转轴504滑动式连接，t型板91与第二圆齿轮513连接，t型板91前侧与工作台2底部之间左右对称设置有第四弹性件10。
[0039]
当工作人员需要进行亚克力板表面抛光时，工作人员将亚克力板放置在夹具框402内，将夹具框402放进两个第一滑轨302之间，第二圆齿轮513在第四弹性件10作用下与第一圆齿轮316分离，工作人员启动伺服电机310，继而带动第一圆齿轮316转动，同时实现亚克力板在支撑架301顶部移动，亚克力板在支撑架301顶部移动接触挤压t型杆9带动t型板91向下移动，第四弹性件10拉伸，t型板91向下移动带动第二圆齿轮513向下移动与第一圆齿轮316啮合，继而实现第一抛光辊503和第二抛光辊507在高速转动中完成亚克力板表面抛光作业。
[0040]
还包括有支架11、支撑条12和扳手14，底板1顶部右侧设置有支架11，夹具框402与支架11顶部滑动式配合，支架11顶部中部设置有支撑条12，支撑条12上前后对称开有滑孔13，滑孔13内滑动式设置有扳手14，扳手14与同侧丝杆406端部配合。
[0041]
当工作人员需要进行亚克力板表面抛光时，工作人员将亚克力板放置在夹板403之间，第二弹性件405压缩，转动扳手14带动丝杆406转动，丝杆406转动带动夹板403在夹具框402内相向移动夹紧亚克力板。
[0042]
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。