一种具有废料回收功能的黑板表面喷砂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种喷砂装置，尤其涉及一种具有废料回收功能的黑板表面喷砂装置。


背景技术：

[0002]
喷砂可以使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，因此在黑板制作完成后，工人通常会对黑板进行喷砂加工，现有的喷砂装置体积较大，通常需要多人进行操作，如此需要的人力较多，且现有的喷砂装置在对黑板进行喷砂时，容易使砂四处散落，进而使得啥不能够较好的被回收，如此就较为不便。
[0003]
因此，亟需研发一种便于操作、能够对砂进行回收且能够对黑板进行均匀喷砂的具有废料回收功能的黑板表面喷砂装置。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术需要多人进行操作和不能够较好对砂进行回收的缺点，要解决的技术问题是：提供一种便于操作、能够对砂进行回收且能够对黑板进行均匀喷砂的具有废料回收功能的黑板表面喷砂装置。
[0005]
本发明的技术方案为：一种具有废料回收功能的黑板表面喷砂装置，包括：底板，底板上设有放置机构；喷砂机构，底板上设有喷砂机构。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，放置机构包括：第一固定架，底板上设有多个第一固定架；伸缩杆，相近的两个第一固定架之间均转动式设有伸缩杆；第一支架，底板上设有第一支架；第一连接杆，第一支架上转动式设有第一连接杆；第二固定架，第一连接杆上设有第二固定架；放置板，第二固定架上设有放置板，放置板与伸缩杆转动式连接。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，喷砂机构包括：导向杆，底板上对称设有导向杆；连接板，导向杆上均滑动式连接有连接板；第一转轴，连接板上均转动式设有第一转轴；喷砂嘴，第一转轴之间连接有喷砂嘴；导管，喷砂嘴上对称设有导管，导管上均设有液压泵；储砂壶，底板上设有储砂壶；第一弹簧，导向杆上均套有第一弹簧，第一弹簧与底板和连接板连接。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括传动机构，传动机构包括：伺服电机，底板上设有伺服电机；第二转轴，伺服电机输出轴上设有第二转轴；第一齿轮，第二转轴上设有第一齿轮；安装块，储砂壶上设有安装块；第二连接杆，安装块上滑动式设有第二连接杆；第一齿条，第二连接杆上设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合；第二齿条，第二连接杆上设有第二齿条；第二齿轮，第二固定架上转动式设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合；第二弹簧，第二连接杆与安装块之间设有第二弹簧。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括下压机构，下压机构包括：皮带轮组，第二转轴上设有皮带轮组；安装座，底板上设有安装座；滑块，安装座上滑动式设有滑块，滑块
与皮带轮组转动式连接；第三弹簧，滑块与安装座之间设有第三弹簧；导向座，底板上设有导向座；顶块，导向座上滑动式设有顶块，顶块与第一齿条连接；第三齿轮，顶块上转动式设有第三齿轮，第三齿轮与皮带轮组连接；第四齿轮，导向座上转动式设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合；第二支架，底板上设有第二支架；第三支架，底板上设有第三支架；第三转轴，第三支架上转动式设有第三转轴；齿带组件，第三转轴与第二支架之间设有齿带组件，齿带组件与第二支架转动式连接，第四齿轮与齿带组件啮合；第五齿轮，第三转轴上对称设有第五齿轮；第三齿条，连接板上均设有第三齿条，第三齿条与第五齿轮啮合。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括旋转机构，旋转机构包括：第六齿轮，第一转轴上均设有第六齿轮；第四齿条，导向杆上均设有第四齿条，第四齿条与第六齿轮啮合；凸块，连接板底部均设有凸块；卡杆，凸块上均滑动式设有卡杆；第四弹簧，卡杆与连接板之间设有第四弹簧，喷砂嘴上开有多个卡槽，卡杆与卡槽配合。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括开关机构，开关机构包括：连接块，导管上均设有连接块；离合块，连接块上均滑动式设有离合块；第五弹簧，离合块与连接块之间设有第五弹簧；楔形块，导向杆上均设有楔形块，楔形块与离合块配合。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括限位机构，限位机构包括：活动块，放置板上对称滑动式设有活动块；第六弹簧，活动块与放置板之间连接有第六弹簧；丝杆，第二固定架上对称螺纹连接有丝杆，丝杆与活动块转动式连接；限位块，放置板上均匀设有多个限位块。
[0013]
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过放置机构实现对黑板的放置，接着在喷砂机构的配合下实现对黑板的高效喷砂，其中储砂壶可对多余的砂进行回收，如此就可减少砂的浪费。
[0014]
2、通过设有传动机构，进而实现放置机构的自动转动，如此就无需人工手动推动放置机构。
[0015]
3、通过下压机构与喷砂机构的配合，实现喷砂机构的自动向下移动，如此就可更好的对黑板进行喷砂。
[0016]
4、通过设有旋转机构，实现喷砂机构的转动，如此更好的对黑板下部进行喷砂，其中通过卡杆与卡槽的配合，进而更好的对喷砂嘴进行固定。
[0017]
5、通过设有开关机构，这样就可以更好的控制砂的喷出。
[0018]
6、通过设有限位机构，进而更好的对黑板进行固定。
附图说明
[0019]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0020]
图2为本发明的部分立体结构示意图。
[0021]
图3为本发明的第一部分立体结构示意图。
[0022]
图4为本发明的a部分放大图。
[0023]
图5为本发明的第二部分立体结构示意图。
[0024]
图6为本发明的b部分放大图。
[0025]
附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、放置机构，20、第一固定架，21、伸缩杆，22、第二固定架，23、放置板，24、第一支架，25、第一连接杆，3、喷砂机构，30、导向杆，31、连
接板，32、第一转轴，33、喷砂嘴，34、导管，35、储砂壶，36、第一弹簧，4、传动机构，40、伺服电机，41、第二转轴，42、第一齿轮，43、第一齿条，44、第二齿条，45、第二齿轮，46、安装块，47、第二连接杆，48、第二弹簧，5、下压机构，50、皮带轮组，51、安装座，52、滑块，53、第三弹簧，54、导向座，55、顶块，56、第三齿轮，560、第四齿轮，57、第二支架，58、齿带组件，59、第三支架，510、第三转轴，511、第五齿轮，512、第三齿条，6、旋转机构，60、第六齿轮，61、第四齿条，62、凸块，63、第四弹簧，64、卡杆，65、卡槽，7、开关机构，70、连接块，71、离合块，72、第五弹簧，73、楔形块，8、限位机构，80、活动块，81、第六弹簧，82、丝杆，83、限位块。
具体实施方式
[0026]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
实施例1
[0028]
一种具有废料回收功能的黑板表面喷砂装置，如图1、图2、图3和图6所示，包括有底板1、放置机构2和喷砂机构3，底板1上设有放置机构2，底板1上设有喷砂机构3。
[0029]
当人们需要使用本装置时，首先人们将黑板放置于放置机构2内，接着人们对黑板进行固定，然后再向喷砂机构3内添加足够的砂，接着人们就可将放置机构2向左转动，放置机构2带动黑板向左转动，然后待放置机构2转动至合适位置时，人们就可启动喷砂机构3，使喷砂机构3对黑板进行喷砂，同时人们还可将喷砂机构3上下移动，使得喷砂机构3对黑板进行均匀喷砂，待喷砂完成，人们就可关闭喷砂机构3，接着再将放置机构2复位，待放置机构2复位完成，人们就可将黑板取下，如此不断重复就可快速对黑板进行喷砂。
[0030]
放置机构2包括有第一固定架20、伸缩杆21、第二固定架22、放置板23、第一支架24和第一连接杆25，底板1上设有多个第一固定架20，相近的两个第一固定架20之间均转动式设有伸缩杆21，底板1顶部后侧设有第一支架24，第一支架24上转动式设有第一连接杆25，第一连接杆25上设有第二固定架22，第二固定架22下部之间设有放置板23，放置板23与伸缩杆21转动式连接。
[0031]
喷砂机构3包括有导向杆30、连接板31、第一转轴32、喷砂嘴33、导管34、储砂壶35和第一弹簧36，底板1顶部左侧前后对称设有导向杆30，导向杆30上均滑动式连接有连接板31，连接板31上均转动式设有第一转轴32，第一转轴32之间连接有喷砂嘴33，喷砂嘴33左侧对称设有导管34，导管34上均设有液压泵，底板1顶部左侧设有储砂壶35，导向杆30上均套有第一弹簧36，第一弹簧36与底板1和连接板31连接。
[0032]
首先人们将黑板放置于放置板23上，再对黑板进行固定，接着向储砂壶35内添加足够的砂，然后人们就可使放置板23向左转动，放置板23带动黑板和第二固定架22向左转动，同时伸缩杆21被拉伸，接着待伸缩杆21被拉伸至最大限度时，人们就可停止转动第二固定架22，然后人们启动导管34上的液压泵，进而使储砂壶35内的砂由导管34向喷砂嘴33喷出，如此就可对黑板进行喷砂，同时人们还可将喷砂嘴33向下挤压，喷砂嘴33通过第一转轴32带动连接板31带动向下移动，第一弹簧36被压缩，如此就可对黑板表面进行均匀喷砂，待喷砂完成，人们关闭液压泵，并松开喷砂嘴33，使第一弹簧36带动喷砂嘴33复位，接着人们
再将放置板23复位，放置板23带动伸缩杆21和第二固定架22复位，待放置板23复位完成，人们就可将黑板取下，其中多余的砂会由黑板落回储砂壶35中，如此就便于对砂的回收，进而减少浪费。
[0033]
实施例2
[0034]
在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5和图6所示，还包括传动机构4，传动机构4包括有伺服电机40、第二转轴41、第一齿轮42、第一齿条43、第二齿条44、第二齿轮45、安装块46、第二连接杆47和第二弹簧48，底板1顶部前侧设有伺服电机40，伺服电机40输出轴上设有第二转轴41，第二转轴41上设有第一齿轮42，储砂壶35顶部前侧设有安装块46，安装块46上滑动式设有第二连接杆47，第二连接杆47左侧设有第一齿条43，第一齿条43与第一齿轮42啮合，第二连接杆47左端设有第二齿条44，第二固定架22前侧转动式设有第二齿轮45，第二齿轮45与第二齿条44啮合，第二连接杆47与安装块46之间设有第二弹簧48。
[0035]
当人们固定好黑板后，接着就可启动伺服电机40，伺服电机40输出轴通过第二转轴41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过第一齿条43带动第二连接杆47和第二齿条44向左移动，第二弹簧48被压缩，第二齿条44通过第二齿轮45带动第二固定架22和放置板23转动，如此就可实现黑板的自动转动，而待喷砂完成，人们就可启动伺服电机40反转，带动第二固定架22复位，其中待第二连接杆47复位完成后，第二弹簧48复位。
[0036]
还包括下压机构5，下压机构5包括有皮带轮组50、安装座51、滑块52、第三弹簧53、导向座54、顶块55、第三齿轮56、第四齿轮560、第二支架57、齿带组件58、第三支架59、第三转轴510、第五齿轮511和第三齿条512，第二转轴41上设有皮带轮组50，底板1顶部前侧设有安装座51，安装座51上滑动式设有滑块52，滑块52与皮带轮组50转动式连接，滑块52与安装座51之间设有第三弹簧53，底板1顶部前侧设有导向座54，导向座54上滑动式设有顶块55，顶块55与第一齿条43连接，顶块55上转动式设有第三齿轮56，第三齿轮56与皮带轮组50连接，导向座54上部左侧转动式设有第四齿轮560，第四齿轮560与第三齿轮56啮合，底板1顶部左前侧设有第二支架57，底板1顶部左侧设有第三支架59，第三支架59上转动式设有第三转轴510，第三转轴510与第二支架57之间设有齿带组件58，齿带组件58与第二支架57转动式连接，第四齿轮560与齿带组件58啮合，第三转轴510上对称设有第五齿轮511，连接板31上均设有第三齿条512，第三齿条512与第五齿轮511啮合。
[0037]
当第二转轴41转动时，第二转轴41通过皮带轮组50带动第三齿轮56转动，接着当第一齿条43向左移动时，第一齿条43带动顶块55向左移动，顶块55带动第三齿轮56向左移动，第三齿轮56通过皮带轮组50带动滑块52向上移动，第三弹簧53被压缩，待第三齿轮56移动至与第四齿轮560啮合时，第三齿轮56停止移动，第三齿轮56通过第四齿轮560带动齿带组件58转动，齿带组件58带动第三转轴510转动，第三转轴510通过第五齿轮511带动第三齿条512向下移动，第三齿条512进而带动连接板31向下移动，如此就无需人工手动按压喷砂嘴33，待喷砂完成，连接板31带动第三齿条512向上移动复位，同时顶块55向右移动，使得第三弹簧53复位。
[0038]
还包括旋转机构6，旋转机构6包括有第六齿轮60、第四齿条61、凸块62、第四弹簧63和卡杆64，第一转轴32上均设有第六齿轮60，导向杆30上部均设有第四齿条61，第四齿条61与第六齿轮60啮合，连接板31底部均设有凸块62，凸块62上均滑动式设有卡杆64，卡杆64与连接板31之间设有第四弹簧63，喷砂嘴33上开有多个卡槽65，卡杆64与卡槽65配合。
[0039]
当连接板31向下移动时，连接板31带动其上所有的部件向下移动，待第六齿轮60与第四齿条61啮合时，第六齿轮60通过第一转轴32带动喷砂嘴33向下转动，进而使喷砂嘴33转动至水平位置，如此就可更好的对黑板下部进行喷砂，其中当喷砂嘴33转动时，卡杆64被挤压，第四弹簧63被压缩，而当喷砂嘴33转动至水平位置后，卡杆64与喷砂嘴33右侧的卡槽65重合，第四弹簧63带动卡杆64复位卡住喷砂嘴33，接着待喷砂完成，连接板31向上移动时，第六齿轮60向上移动，待第六齿轮60再次与第四齿条61啮合时，第六齿轮60带动喷砂嘴33复位，进而使得卡杆64与喷砂嘴33左侧的卡槽65重合，如此就可更好的对喷砂嘴33进行固定。
[0040]
还包括开关机构7，开关机构7包括有连接块70、离合块71、第五弹簧72和楔形块73，导管34上部均设有连接块70，连接块70上均滑动式设有离合块71，离合块71与连接块70之间设有第五弹簧72，导向杆30上均设有楔形块73，楔形块73与离合块71配合。
[0041]
当喷砂嘴33向下移动时，喷砂嘴33通过导管34带动连接块70向下移动，连接块70带动其上所有的部件向下移动，由于初始状态时第五弹簧72为压缩状态，因此当离合块71移动至与楔形块73分离时，第五弹簧72带动离合块71向外移动，进而使离合块71上的圆孔与导管34重合，使得砂由喷砂嘴33喷出，如此就可更好的控制砂的喷出，接着待喷砂完成，喷砂嘴33带动离合块71向上移动，待离合块71与楔形块73接触时，离合块71上挡住砂，使其不再喷出，同时第五弹簧72恢复压缩状态。
[0042]
还包括限位机构8，限位机构8包括有活动块80、第六弹簧81、丝杆82和限位块83，放置板23上对称滑动式设有活动块80，活动块80与放置板23之间连接有第六弹簧81，第二固定架22上对称螺纹连接有丝杆82，丝杆82与活动块80转动式连接，放置板23上均匀设有多个限位块83。
[0043]
当人们对黑板进行放置时，首先人们将黑板与限位块83接触，接着就可转动丝杆82，使丝杆82带动活动块80向内移动对黑板进行夹紧，第六弹簧81被压缩，而当人们需要将黑板取下时，就可反转丝杆82，使得活动块80将黑板松开，第六弹簧81复位。
[0044]
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。